【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工反应器设备，特别是涉及一种撞击流叠加射流与旋流的管式反应器，为一种可同时实现撞击流、射流和旋流三种强化流动形式的管式反应器。
技术介绍
1、撞击流、射流以及旋流是过程工业中常见的三种流动形式，主要用于强化反应、混合、传热、分离、吸收、萃取等单元操作过程。三种流动形式的强化机理各不相同：其中，撞击流是利用高速流动的两股流体的相向碰撞，产生一个高度湍动的掺混区，实现微观尺度上的充分混和。其优点是混合速度极快，适用于一些快速反应过程，而对一些中、慢速反应过程，由于撞击区无法提供足够长的接触时间会使反应不充分，造成产品收率低，副产物多，产品质量差等弊端；射流是一股或多股截面较小的高速流体，以一定角度射入到区域范围较大、流速较低的另一种流体之中。高速射流会对周围流体产生卷吸、掺混作用，形成一个或多个高度湍动的复杂流动区域。其优点也是混合速度快。但充分混合区域范围小，充分混合区域与未混区域之间仍需借助湍流扩散实现质量传递，宏观混合效果差；旋流强化机理与前两种存在明显差异，该种流动形式主要是通过流体的螺旋流动，在流动截面内产生离...
【技术保护点】
1.一种撞击流叠加射流与旋流的管式反应器，其特征在于，所述反应器包括有平盖（1）、反应管（2）、撞击入流管（3）、射流孔板（4）、定距杆（5）、夹套（6）、出口连接件（7）；撞击入流管（3）内伸插入反应管（2），两侧的撞击入流管（3）处于反应管同一横截面内，两侧对应的出口同轴；根据反应管径以及反应流体流量的不同，撞击入流管（3）设置成单管或双管结构，实现反应流体的单轴撞击、双轴共面或异面撞击；两侧的撞击入流管（3）的出口间隙不大于出口管径，两侧出口管径相同或不同，应使其出口流速相同；射流孔板（4）为圆平板，平板直径小于反应管直径，平板边缘进行2×45°倒角；射流孔板（...
【技术特征摘要】
1.一种撞击流叠加射流与旋流的管式反应器，其特征在于，所述反应器包括有平盖（1）、反应管（2）、撞击入流管（3）、射流孔板（4）、定距杆（5）、夹套（6）、出口连接件（7）；撞击入流管（3）内伸插入反应管（2），两侧的撞击入流管（3）处于反应管同一横截面内，两侧对应的出口同轴；根据反应管径以及反应流体流量的不同，撞击入流管（3）设置成单管或双管结构，实现反应流体的单轴撞击、双轴共面或异面撞击；两侧的撞击入流管（3）的出口间隙不大于出口管径，两侧出口管径相同或不同，应使其出口流速相同；射流孔板（4）为圆平板，平板直径小于反应管直径，平板边缘进行2×45°倒角；射流孔板（4）设置内外两圈射流孔，各圈射流孔沿周向均匀分布，射流孔轴线与射流孔板（4）表面法线形成一倾斜角度；内、外两圈射流孔的倾斜方向相反，其法向角相同，而切向角之和为180°；反应管内沿轴向等间距或变...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗勇，李晴，李诗博，王丁，张丽，
申请(专利权)人：沈阳化工大学，
类型：发明
国别省市：
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