一种环形光源自动检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环形光源自动检测设备，它包含摄像头（１）、环绕于摄像头（１）的光源、位于摄像头（１）和光源下方的承载台（８）、用于进行图像对比的计算机，其中光源为４个环形光源，分别为从上到下依次排列的白色环形光源（２）、红色环形光源（３）、绿色环形光源（４）、蓝色环形光源（５），各环形光源的入射角大于相邻的位于上方的环形光源的入射角且小于相邻的位于下方的环形光源的入射角，蓝色环形光源（５）由２５２颗发光二极管组成。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术一种环形光源自动检测设备，对锡焊焊点判断准确性高，不易误判。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环形光源自动检测设备，尤其是涉及一种用于检测锡焊焊点的环形光源自动检测设备。
技术介绍
锡焊的最终工序是进行检查，由于锡焊焊点存在缺陷，所以在生产完成后需要对焊点进行检查，焊接的检查大致有两种一是焊前检查，即检查母材表面、焊料、助焊剂等是否满足适当的焊接条件；二是焊后检查，即检查焊接是否确实可靠，有无焊接的缺陷。焊后检查不仅可以通过严格的检查发现所有的缺陷，保证出货产品的品质，而且也能及时发现大批量的不良品，阻止后续不良的持续发生，最重要的是对焊后不良品的分析可以快速、有效的找到针对发生缺陷的原因，以便采取相应的预防措施，提高后续生产的良率。 焊点的检查方法分为非破坏性检查和破坏性检查，目前非破坏性检查的方法主要为目视检查。目视检查的方法一种为靠检查员使用目测方法检查，这种方法浪费时间，浪费人力，另一种是使用自动检测设备捕捉焊点的图像，对焊点的图像进行识别并和特征图像进行对比来判断焊点的好坏。 现有技术下，自动检测设备存在对焊点判断不准确的问题，对于正常焊点，常误判 为多焊或少焊；对于多焊或少焊的焊点，常判断为正常焊点，造成产品短路或断路，无法实 现正常功能，判本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形光源自动检测设备，用于锡焊焊点的检测，它包含摄像头（１）、环绕于所述的摄像头（１）的光源、位于所述的摄像头（１）和光源下方的承载台（８）、用于进行图像识别和对比的计算机，其特征在于：所述的光源由４个环形光源组成，分别为从上到下依次排列的白色环形光源（２）、红色环形光源（３）、绿色环形光源（４）、蓝色环形光源（５），各所述的光源的入射角大于相邻的位于上方的所述的环形光源的入射角且小于相邻的位于下方的所述的环形光源的入射角，所述的蓝色环形光源（５）由２５２颗发光二极管组成。

【技术特征摘要】
一种环形光源自动检测设备，用于锡焊焊点的检测，它包含摄像头(1)、环绕于所述的摄像头(1)的光源、位于所述的摄像头(1)和光源下方的承载台(8)、用于进行图像识别和对比的计算机，其特征在于所述的光源由4个环形光源组成，分别为从上到下依次排列的白色环形光源(2)、红色环形光源(3)、绿色环形光源(4)、蓝色环形光源(5)，各所述的光源的入射角大于相邻的位于上方的所述的环形光源的入射角且小于相邻的位于下方的所述的环形光源的入射角，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄春明，
申请(专利权)人：苏州明富自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]