【技术实现步骤摘要】
本申请涉及封头制造，特别涉及一种加工封头的工件升降系统。
技术介绍
1、封头是由圆形金属板料，通过专用设备赶压出来，形状如同圆底锅一般，是各种金属筒体封堵两端不可或缺的工件。随着工业制造业的发展，筒体直径不断加大，其工件的规格、加工精度，技术需求正在发生着巨大的变化，相应的封头工件，其传统的加工方式，工艺要求也显然落伍了发展需要，特别是立式车床加工大型封头工件，因其体量大而重，材质、规格多，弧形曲线长，因而给工件搞正、装夹、切削工艺带来困难，致使加工精度差，效率低，生产成本居高不下。
2、而在解决上述的问题中，如何实现对大型封头工件实现快速而准确的吸附和滑动定位，以将工件移动至适切削的位置，保证工件的稳定吸附、平移、升降以及多方位高精度切削，确保同步高效加工，以最终提高设备的整体工作效率，降低加工误差，有效满足了大型封头加工过程中对于尺寸精度、表面质量和生产效率的高标准要求成为亟待解决的关键之一。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种加工封头的工件升降系统，以克服或者缓解...
【技术保护点】
1.一种加工封头的工件升降系统，其特征在于，包括：底座装配(1)、滑动吸附装置(2)、滑动进给装置(3)及同步升降装置(4)；所述底座装配(1)安装在立车的转盘(51)上，所述滑动吸附装置(2)安装在所述底座装配(1)上并与所述滑动进给装置(3)连接，以在所述滑动进给装置(3)的驱动下可朝向加工封头的工件滑动以吸附所述工件；所述同步升降装置(4)安装在所述底座装配(1)上，以对所述工件进行升降动作并调整所述工件的高度使得车刀座一装配(6)、车刀座二装配(7)对并对所述工件进行切削以形成所述封头，所述车刀座一装配(6)安装在所述立车的立柱一(52)上，所述车刀座二装配(...
【技术特征摘要】
1.一种加工封头的工件升降系统，其特征在于，包括：底座装配(1)、滑动吸附装置(2)、滑动进给装置(3)及同步升降装置(4)；所述底座装配(1)安装在立车的转盘(51)上，所述滑动吸附装置(2)安装在所述底座装配(1)上并与所述滑动进给装置(3)连接，以在所述滑动进给装置(3)的驱动下可朝向加工封头的工件滑动以吸附所述工件；所述同步升降装置(4)安装在所述底座装配(1)上，以对所述工件进行升降动作并调整所述工件的高度使得车刀座一装配(6)、车刀座二装配(7)对并对所述工件进行切削以形成所述封头，所述车刀座一装配(6)安装在所述立车的立柱一(52)上，所述车刀座二装配(7)安装在所述立车的立柱二(53)上。
2.根据权利要求1所述的加工封头的工件升降系统，其特征在于，所述底座装配(1)具有底板；所述底板上设置有定位止口，所述定位止口与所述转盘(51)配对，以将所述底座装配(1)安装在所述转盘(51)上。
3.根据权利要求2所述的加工封头的工件升降系统，其特征在于，所述底座装配(1)还具有棱柱体，所述棱柱体安装在所述底板上，所述滑动吸附装置(2)安装在所述棱柱体的棱边外侧并与所述底板固定。
4.根据权利要求3所述的加工封头的工件升降系统，其特征在于，所述滑动吸附装置(2)具有多组，每组滑动吸附装置(2)包括：支臂(21)、导向装置(22)、滑座(23)、摆杆吸附装置(24)，所述支臂(21)安装在所述底板上，所述导向装置(22)安装在所述支臂(21)上，所述滑座(23)安装在所述导向装置(22)上，以使得所述滑座(23)并可沿着所述支臂(21)滑动，所述摆杆吸附装置(24)固定在所述滑座(23)上以通过调整其摆动角度以调整所述滑动吸附装置(2)吸附所述工件的角度。
5.根据权利要求4所述的加工封头的工件升降系统，其特征在于，所述支臂(21)安装在所述棱柱体的棱边外侧并安装在所述底板上。
6.根据权利要求5所述的加工封头的工件升降系统，其特征在于，所述棱边外侧居中位置设置滑动吸附装置安装位，所述支臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟泉来，
申请(专利权)人：青岛宇锋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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