机箱罩的拆装构造制造技术

技术编号:4196192 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种机箱罩的拆装构造,其能够在电子设备等的机箱罩拆装机构中使机箱罩(1)的拆装变得容易并且不使机箱罩(1)的卡定部(1a)与机箱(3)的插入部分脱离造成机箱罩(1)脱落。其是具备成为支点的卡定部(1a)的机箱罩(1)的拆装构造,在将设置在上述机箱罩(1)内侧的安装托架(2)与固定于装置机箱(3)的固定托架(4)卡合来安装机箱罩(1)的机箱罩拆装机构中,上述安装托架(2)具备与设置于上述固定托架(4)的固定螺丝(5)嵌合的槽部(2x)和弯曲部(2b),上述固定托架(4)具备将上述弯曲部(2b)向安装方向引导的倾斜部(4b)、在拆除方向上卡住上述弯曲部(2b)的止动部(4c)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将电子设备等的机箱罩安全地进行拆装的构造。
技术介绍
如图ll(俯视图)以及图12(侧视图)所示,设置于比较大型的电子设备等设备 的背面等部位的以往的机箱罩的拆装构造包括在下部具备卡止部101a的机箱罩101、具 备孔102a的安装托架102、在下部具备开口部103a的机箱103、固定托架104和固定螺丝 105。如图13所示,机箱罩101的安装是使卡止部101a穿过开口部103a而卡合于机箱103, 并将机箱罩101向图中C方向推,借助位于机箱罩101上部的安装托架102,与设置在机箱 103的上部左右的固定托架104的上表面对准(例如,参照专利文献1)。 另外,固定螺丝105预先暂时固定于固定托架104,如图11所示在安装托架102上 具有比固定螺丝105的垫圈大一圈的孔102a,如图14所示,将机箱罩101向箭头U方向抬 起,如箭头D方向所示将固定螺丝5从上方嵌入孔102a中。 并且,如果进一步向箭头C方向按压机箱罩101,则由于安装托架102的孔102a如 图11所示为闭合形状且设有槽部102d,因此固定螺丝105嵌入槽部102d,因此可以将机箱 罩101固定而不落下(例如,参照专利文献2)。 另外,将机箱罩IOI向箭头C方向的反方向拉而使固定螺丝105对准孔102a,再向 向与箭头D方向相反的上方拔出而拆除机箱罩101。 专利文献1 :日本特开平6-177552号公报 专利文献2 :日本特开平10-14020号公报 然而,在上述以往的机箱罩的拆装构造中,安装托架102的孔102a位于机箱罩101 的内侧,而固定螺丝105被暂时固定于机箱103的固定托架104,因此不得不在难于目视的 状态下将固定螺丝105从上方嵌入孔102a中,在将机箱罩101抬起固定螺丝105突出的量 时,有时机箱罩101的卡定部101a与机箱103的插入部分脱离,从而造成机箱罩101脱落。 另外,即使在拆除时难于目视固定螺丝105与孔102a对准,因而存在难于拆除的问题。 另外,为了防止上述安装时机箱罩101脱落,在将机箱罩1的卡定部101a的长度 作成预见到在机箱罩1安装操作时抬起的量的足够的长度时,则存在卡定部101a的插入操 作所需的上下方向的移动量与该部分对应而变长,因此存在其移动期间必须持续保持沉重 的机箱罩IOI这样的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题而采用以下手段。即,本专利技术是一种具备成为支点的卡定部的机箱罩的拆装构造,在将设置在上述机箱罩内侧的安装部件与固定于装置机箱的固 定部件卡合来安装机箱罩的机箱罩拆装机构中,上述安装部件具备与设置于上述固定部件 的固定螺丝嵌合的槽部和弯曲部,上述固定部件具备将上述弯曲部向安装方向引导的倾斜 部、在拆除方向上卡住上述弯曲部的止动部。3 根据本专利技术的机箱罩拆装构造,其是具备成为支点的卡定部的机箱罩的拆装构 造,在将设置在上述机箱罩内侧的安装部件与固定于装置机箱的固定部件卡合来安装机箱 罩的机箱罩拆装机构中,上述安装部件具备与设置于上述固定部件的固定螺丝嵌合的槽部 和弯曲部,上述固定部件具备将上述弯曲部向安装方向引导的倾斜部、在拆除方向上卡住 上述弯曲部的止动部,因此安装变得容易,另外不会在安装时使机箱罩的上述卡定部与装 置机箱的插入部分脱离造成机箱罩脱落。附图说明 I1.la,2.2b, 2x, 2y, 2z,3. 3a4. 4b, 4c, 4e5.1是实施例的机箱罩的构成图(俯视图)。 2是实施例的机箱罩的构成图(侧视图)。 3是实施例的机箱罩的安装动作说明图(俯视图)。 4是实施例的机箱罩的安装动作说明图(侧视图)。 5是实施例的机箱罩的拆除动作说明图(俯视图)。 6是实施例的机箱罩的拆除动作说明图(侧视图)。 7是实施例的变形例的机箱罩的构成图(俯视图)。 8是实施例的变形例的机箱罩的构成图(侧视图)。 9是实施例的变形例的机箱罩的构成图(俯视图)。 10是实施例的变形例的机箱罩的构成图(俯视图) 11是以往的机箱罩的构成图(俯视图)。 12是以往的机箱罩的构成图(侧视图)。 13是以往的机箱罩的安装动作说明图(侧视图)。 14是以往的机箱罩的安装动作说明图(侧视图)。 中符号说明 机箱罩卡止部 安装托架 弯曲部 槽部 切口 圆锥部 机箱 开口部 固定托架 倾斜部 止动部 、4f...孔部 ..固定螺丝具体实施例方式下面,利用附图说明本专利技术涉及的实施方式的例子。另外,对于附图中共通的要素 标记相同的符号。这里,机箱罩是以背面的罩为例进行下述说明,然而即使是安装在前面或 侧面的罩也同样可以适用本专利技术。 (构成) 图1以及图2是表示作为实施例的机箱罩的拆装构造的俯视图以及侧视图。如本 图所示,作为实施例的机箱罩的拆装构造包括机箱罩l,其是未图示的装置的例如背面的机 箱罩并且在下部设有卡止部la ;安装托架2,其从装置背面侧观察则被安装于机箱罩1的上 部左右两处;机箱3,其在装置下部设有开口部3a ;固定托架4,其在安装了机箱罩1时与上述 安装托架2相对置的方式在左右两处固定设置于装置;固定螺丝5,其安装于固定托架4。 另外,机箱罩l的安装托架2上设有板厚弯曲的弯曲部2b,另一方面装置侧的固定 托架4上设有倾斜部4b。 在此,如图2下侧所示,机箱罩1的卡止部la插进机箱3内部的部分的长度La为, 安装机箱罩1时即使将机箱罩1抬起安装托架2板厚的量机箱罩1也不脱落的程度,是所 需的最小限度的长度。 (动作) 作为实施例的机箱罩的拆装构造根据以上的构成如下动作。以下利用图3以及图 4的实施例的机箱罩拆装构造安装时的动作说明图(分别是俯视图、侧视图)、图5以及图 6的实施例的机箱罩拆装构造拆除时的动作说明图(分别是俯视图、侧视图),对上述动作 进行详细说明。 首先,如图3和图4所示,在安装了机箱罩1时,将机箱罩1下部的卡止部la穿过 机箱3的开口部3a插进机箱3,通过将位于机箱罩1上部的安装托架2向箭头A方向推进 来与设置在装置的机箱3的左右固定托架4的倾斜部4b抵接,通过进一步推进而向箭头U 方向抬起安装托架2的板厚、即Lz的量,沿着倾斜部4b前进并越过固定托架4的止动部 4c。 另外,当越过固定托架4的止动部4c后,如果安装托架2的弯曲部2向与箭头U 方向的反方向下降而进一步推进,则在安装托架2的槽部2x与固定螺丝5嵌合、抵接的位 置、即图1、图2的位置上停止。另外,用左右两个固定螺丝5固定。 如图5以及图6所示,在拆除机箱罩1时,将位于机箱3内部的固定螺丝5拧松安 装托架2的板厚Lz+数毫米。并且,通过将机箱罩l的上部拉到前侧(箭头B方向),使安 装托架2的弯曲部2b碰到固定托架4的止动部4。上述状态是图5和图6的状态。 如果在上述位置将机箱罩l向箭头U方向抬起安装托架2的板厚+数毫米,则槽 部2x碰到固定螺丝5。在上述状态下安装托架2的弯曲部2b从固定托架4的止动部4c脱 离,通过从该位置向前侧方向、即B方向拉出,从而拆除机箱罩1 。 这里,在以上的实施例的说明中说明了以下方式,S卩在安装托架2的一个端部侧 设置切口 2y、在突出侧前端部设置弯曲部2b、在切口侧设置槽部2x,另一方面在机箱3的固 定托架4设置本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种机箱罩的拆装构造,其特征在于,具备成为支点的卡定部,在将设置在所述机箱罩内侧的安装部件与固定于装置机箱的固定部件卡合来安装机箱罩的机箱罩拆装机构中,所述安装部件具备与设置于所述固定部件的固定螺丝嵌合的槽部和弯曲部,所述固定部件具备将所述弯曲部向安装方向引导的倾斜部、在拆除方向上卡住所述弯曲部的止动部。

【技术特征摘要】
JP 2008-12-25 2008-330944一种机箱罩的拆装构造,其特征在于,具备成为支点的卡定部,在将设置在所述机箱罩内侧的安装部件与固定于装置机箱的固定部件卡合来安装机箱罩的机箱罩拆装机构中,所述安装部件具备与设置于所述固定部件的固定螺丝嵌合的槽部和弯曲部,所述固定部件具备将所述弯曲部向安装方向引导的倾斜部、在拆除方向上卡住所述弯曲部的止动部。2. 根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:大泽利通
申请(专利权)人:冲电气工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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