片材介质输送装置、图像形成装置和片材介质输送方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种输送片材介质的片材介质输送装置，在片材介质中，在输送片材介质的介质输送方向上以规则间隔设有位置检测标记。片材介质输送装置包括控制片材介质的输送的控制器。控制器选择第一待机位置和在介质输送方向上位于第一待机位置下游的第二待机位置中的一个，将片材介质输送到所选择的待机位置并将片材介质置于待机状态。将片材介质置于待机状态。将片材介质置于待机状态。

【技术实现步骤摘要】
片材介质输送装置、图像形成装置和片材介质输送方法
[0001]本申请是申请号为201910203410.9、申请日为2019年3月18日、专利技术名称为“片材介质输送装置、图像形成装置和片材介质输送方法”的中国专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及片材介质输送装置、图像形成装置和片材介质输送方法。

技术介绍

[0003]一些常规的片材介质，例如标签片材或附签片材，具有在输送片材介质的输送方向上以规则的间隔提供的标记，例如黑色标记或切口。处理这种片材介质的片材介质输送装置被配置为在用传感器检测标记并基于标记的位置识别片材介质的位置（或输送位置）的同时控制片材介质的输送。在下文中，标记将被称为位置检测标记。
[0004]作为这些片材介质输送装置的一种，已经提出一种片材介质输送装置，其具有基于位置检测标记的位置识别片材介质的输送位置的模式和通过一次以预定量输送片材介质来识别片材介质的输送位置的模式，并且当在这些模式中的一个模式下操作期间发生错误时，通过在另一模式中操作来继续其操作（参见例如日本专利申请公开号2008
‑
238484）。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个方面的目的是提供能够精确地检测位置检测标记的片材介质输送装置、图像形成装置和片材介质输送方法。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供一种输送片材介质的片材介质输送装置，在片材介质中，在输送片材介质的介质输送方向上以规则间隔设有位置检测标记，片材介质输送装置包括控制片材介质的输送的控制器，其中，控制器选择第一待机位置和在介质输送方向上位于第一待机位置下游的第二待机位置中的一个，将片材介质输送到所选择的待机位置并将片材介质置于待机状态。
附图说明
[0007]在附图中：图1是示出实施例的图像形成装置的外部构造的透视图；图2是示出实施例的图像形成装置的硬件构造的侧剖视图；图3是示出实施例的片材介质的构造的视图；图4是示出实施例的介质馈送器的构造的侧剖视图；图5是示出实施例的图像形成装置的功能构造的框图；图6是示出当实施例的介质馈送器仅具有作为待机位置的第一待机位置时的黑色标记的位置的视图；图7是示出当实施例的介质馈送器具有第一待机位置和第二待机位置时黑色标记的位置的视图；
图8是示出实施例的介质待机操作的过程的流程图；以及图9是示出变型的片材介质的构造的视图。
具体实施方式
[0008]下面将参照附图描述本专利技术的实施例。
[0009]<1. 图像形成装置的外部构造和硬件构造>图1示出了实施例的图像形成装置1的外部构造。图2示出了图像形成装置1中的硬件构造。图1是从前面观看的图像形成装置1的外部透视图。图2是图像形成装置1的侧剖视图。如图1和图2所示，图像形成装置1是电子照相打印机，其在图3所示的片材介质SM的前侧上形成（或打印）图像。图像形成装置1包括大致箱形的壳体2。片材介质SM具有与形成图像的前侧相反的后侧。在箭头Ar所示的介质输送方向上以规则的间隔在片材介质SM的后侧上提供黑色标记BL。黑色标记BL是用于检测片材介质SM的位置（或输送位置）的位置检测标记，并且用于例如识别片材介质SM的标签或穿孔的位置，或者用于确定图像形成（或写入）到片材介质SM上的时间。
[0010]这里，假定从壳体2的前表面2A到后表面2B的方向（在附图中由箭头后所示）是向后方向，从后表面2B到前表面2A的方向（由附图中的箭头前所示）是向前方向，从壳体2的下侧到上侧的方向（由附图中的箭头上所示）是向上方向，从壳体2的上侧到下侧的方向（由附图中的箭头下所示）是向下方向，从壳体2的右侧到左侧的方向（由附图中的箭头左所示）是向左方向，并且从壳体2的左侧到右侧的方向（由附图中的箭头右所示）是向右方向。
[0011]操作部3和显示器4设置在壳体2的上部的前表面2A侧。操作部3由例如按钮等组成，并且接收用户的操作。显示器4由例如液晶面板等组成，并且显示指示图像形成装置1的状态等的各种信息。壳体2的后表面2B设置有介质入口5（参见图2），通过介质入口5馈送片材介质SM。壳体2的前表面2A设有介质出口6，片材介质SM通过介质出口6排出。
[0012]在壳体2中，用作片材介质SM的路径的输送路径P形成为沿前后方向从设置在后表面2B中的介质入口5延伸到设置在前表面2A中的介质出口6。构成电子照相打印机的部件沿着输送路径P布置。片材介质SM以形成图像的前侧朝上并且设置有黑色标记BL的后侧朝下的方式输送。
[0013]具体地，介质馈送器10设置在介质输送方向上的输送路径P的上游侧的介质入口5附近。图像形成部11设置在介质输送方向上的介质馈送器10的下游（或前方）。定像单元12设置在介质输送方向上的图像形成部11的下游。介质排出器13设置在介质输送方向上的定像单元12的下游。
[0014]介质馈送器10将通过介质入口5馈送的片材介质SM输送至图像形成部11。如作为放大图的图2和图4所示，介质馈送器10包括第一对输送辊20、黑色标记检测传感器21、第二对输送辊22、切割器23、第三对输送辊24和前缘检测传感器25，它们沿着输送路径P从介质输送方向的上游侧按该顺序设置。
[0015]第一至第三对输送辊20、22和24中的每一对由两个输送辊组成，所述两个输送辊设置为在上下方向上彼此面对，输送路径P位于它们之间，并且构造成在输送辊之间夹住片材介质SM的同时输送片材介质SM。例如，设置成沿上下方向彼此面对且输送路径P位于它们之间的两个输送辊中的一个是驱动辊，另一个是从动辊。
[0016]黑色标记检测传感器21是检测在片材介质SM中提供的黑色标记BL的传感器。黑色标记检测传感器21是反射式光电传感器。黑色标记检测传感器21设置在输送路径P下方（即，在输送路径P的面对片材介质SM的后侧的一侧）。黑色标记检测传感器21向上朝向沿着输送路径P行进的片材介质SM的后侧发射光，并且接收由片材介质SM反射的反射光。如图4所示，黑色标记检测传感器21构造成使得当片材介质SM穿过位于黑色标记检测传感器21上方的检测点P0时，黑色标记检测传感器21能够根据接收到的反射光的量的变化来检测片材介质SM在介质输送方向上的前缘（或前边缘）到达检测点P0，黑色标记BL在介质输送方向上的前缘（或前边缘）到达检测点P0，以及黑色标记BL在介质输送方向上的后缘（或后边缘）到达检测点P0。在下面的描述中，片材介质SM在介质输送方向上的前缘将简称为片材介质SM的前缘，黑色标记BL在介质输送方向上的前缘将简称为黑色标记BL的前缘，并且黑色标记BL在介质输送方向上的后缘将简称为黑色标记BL的后缘。
[0017]例如，切割器23沿垂直于介质输送方向的横向（或侧向）方向切割片材介质SM。前缘检测传感器25是检测片材介质SM的前缘的传感器。前缘检测传感器25例如是通过检测与片材介质SM的前缘的接触来检测片材介质SM的前缘的接触传感器，或者是像黑色标记检测传感器21那样的反射式光电传感器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材介质输送装置，所述片材介质输送装置输送片材介质，在所述片材介质中设有位置检测标记，所述片材介质输送装置包括：控制所述片材介质的输送的控制器，以及检测在所述片材介质中设置的所述位置检测标记的检测器，其中，所述控制器基于所述检测器是否检测到所述位置检测标记中的至少一个，选择第一待机位置和在介质输送方向上位于所述第一待机位置下游的第二待机位置中的一个，将所述片材介质输送到所选择的待机位置并将所述片材介质置于待机状态。2.根据权利要求1所述的片材介质输送装置，其中，从所述第一待机位置到所述第二待机位置的距离比每个位置检测标记沿所述介质输送方向的长度长。3.根据权利要求1所述的片材介质输送装置，其中，所述检测器是反射式光电传感器。4.如权利要求1至3中任一项所述的片材介质输送装置，其中，当所述位置检测标记通过沿所述介质输送方向位于所述第一待机位置上游的检测点时，所述检测器检测到所述位置检测标记；以及所述控制器基于在所述片材介质到达所述第一待机位置之前所述检测器是否在所述检测点检测到所述位置检测标记中的至少一个，来选择所述第一待机位置和所述第二待机位置中的一个，将所述片材介质输送到所选择的待机位置并将所述片材介质置于待机状态。5.如权利要求4所述的片材介质输送装置，其中，当所述检测器在所述片材介质到达所述第一待机位置之前没有检测到位置检测标记时，所述控制器将所述片材介质在所述第一待机位置置于待机状态，以及当所述检测器在所述片材介质到达所述第一待机位置之前检测到所述位置检测标记中的至少一个时，所述控制器将所述片材介质输送至所述第二待机位置并且将所述片材介质置于待机状态。6.根据权利要求5所述的片材介质输送装置，其中，所述检测器...

【专利技术属性】
技术研发人员：石仓裕贵，
申请(专利权)人：冲电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：