气垫及其制造方法技术

一种气垫及其制造方法，所述气垫包含一片下气垫片，以及一片上气垫片。该下气垫片包括一个内周缘部，以及一个围绕该内周缘部的外周缘部。该上气垫片包括一个与该下气垫片的内周缘部相熔接的内周缘部、一个与该下气垫片的外周缘部相熔接的外周缘部，以及至少一个气孔。借由所述内、外周缘部熔接，使该上、下气垫片间形成一个气室，且气体是经由该上气垫片的气孔进出该气室，如此，除了可以降低零件数目进而降低制造成本外，还可以提高该上、下气垫片内、外周缘部的接合强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气垫，特别是涉及一种用于承载并搬运重物的气垫及 其制造方法。
技术介绍
一般要求环境洁净的工厂中，为避免搬运重物时破坏地面而产生粉尘， 大多在载重物的平台底部安装气垫，以降低平台移动时与地面的摩擦力， 进而避免刮伤地面而产生粉尘。参阅图l、 2，为现有一种气垫6，包含一片橡胶制成的上气垫片61、 一片橡胶制成的下气垫片62、 一片与该上、下气垫片61、 62的内表面胶合 且由橡胶制成的内连接片63，以及一片将该上、下气垫片61、 62及内连接 片63胶合的粘胶64，其中，该上气垫片61包括一个内周缘部611、 一个 外周缘部612，以及一个气孔613。该下气垫片62包括一个内周缘部621， 以及一个外周缘部622。该上、下气垫片61、 62的内周缘部611、 621是利 用胶合后再车缝的型式结合，而所述外周缘部612、 622则是利用该内连接 片63以对折型式与该上、下气垫片61、 62的内表面分别胶合后，再利用 该粘胶64将三者一起胶合，使该上、下气垫片61、 62间形成一个气室60， 且气体是经由该气孔613进出该气室。但是上述气垫6具有下列缺点一、 制造费时因该上、下气垫片61、 62的内周缘部611、 621是利 用胶合后再车缝的型式结合，且所述外周缘部612、 622在与该内连接63 胶合后还需借由粘胶64将三者一起胶合，所以需经过较多工序才能将所述 零件组合成该气垫6，致使制造时间增加。二、 强度较低由于该内连接片63与该上、下气垫片61、 62胶合时， 因为具有粘性的粘胶很难均匀地涂布于胶合处，因而使得粘胶涂布较少的 区域粘接强度较低，当该气室60内的压力较高时，粘胶涂布较少的区域容5易致使该上、下气垫片61、 62的外周缘部612、 622产生分离。另外，该 上、下气垫片61、 62的内周缘部611、 621因为只是胶合后再车缝，所能 承受的压力较所述外周缘部612、 622低，所述内周缘部611、 621还可能 会因在该气室60内的压力较高时产生分离。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是在提供一种可以降低制造成本，以及提高接合强 度的气垫。本专利技术的气垫包含一片下气垫片，以及一片上气垫片，其中，该下气 垫片包括一个内周缘部，以及一个围绕该内周缘部的外周缘部。该上气垫 片包括一个与该下气垫片的内周缘部相熔接的内周缘部、 一个与该下气垫 片的外周缘部相熔接的外周缘部，以及至少一个气孔，借由所述内、外周 缘部熔接，使该上、下气垫片间形成一个气室，且气体是经由该上气垫片 的气孔进出该气室。本专利技术的气垫的有益效果在于借由该上、下气垫片的所述内、外周 缘部熔接就可以在该上、下气垫片间形成该气室，除了可以降低零件数目 进而降低制造成本外，因为熔接的接合强度高于胶合、车缝的接合强度， 还可以提高该上、下气垫片内、外周缘部的接合强度。另外，本专利技术的另一个目的是在提供一种可以降低制造成本，以及提 高接合强度的气垫制造方法。于是，本专利技术的气垫制造方法是先制备一片上气垫片与一片下气垫片，所述气垫片各包括一个内周缘部，以及一个围绕该内周缘部的外周缘部。接着，在该上气垫片钻设至少一个气孔，再将该上气垫片的内、外周缘部分别对应该下气垫片的内、外周缘部并加热熔接，使该上、下气垫片间形 成一个气室。本专利技术的气垫制造方法的有益效果在于借由加热该上、下气垫片的内、外周缘部使该上、下气垫片熔接固定，除了可以降低加工时间进而降 低制造成本外，还可以提高该上、下气垫片内、外周缘部的接合强度。附图说明图1是一个俯视图，说明现有一种气垫的外观。图2是一个沿图1中线II-II的剖面图，说明该气垫的一片上气垫片 与一片下气垫片的连接情形。图3是一个立体分解图，说明本专利技术的气垫的一个较佳实施例。 图4是一个俯视图，说明该较佳实施例。图5是一个沿图4中线V-V的剖面图，说明一片上气垫片与一片下气 垫片的接合情形及组成。图6是一个局部放大剖面图，说明一片气嘴片与该上气垫片的接合情形。图7是一侧视图，说明该较佳实施例运用于一个承载平台时且未充气 前的情形。图8是一侧视图，说明该较佳实施例充气时的情形。 图9是一个剖面图，说明一个治具的组成。图IO是一个局部剖面图，说明该上、下气垫片置放于一个治具内的情形。图ll是一个局部剖面图，说明该治具对该上、下气垫片的内、外周缘 部加压并加热后的情形。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明参阅图3，本专利技术的气垫的一个较佳实施例包含一片下气垫片11、 一 片上气垫片12、 一片气嘴片13，以及一片支撑片14。参阅图4至图6，该下气垫片ll包括一个内周缘部lll，以及一个围 绕该内周缘部lll的外周缘部112，该内、外周缘部lll、 112可以是呈多 边形或圆形，在本实施例中，该内、外周缘部lll、 112皆是呈圆形。而且， 该下气垫片11是由数层材料层组成，并包括一层第一纤维层113、 二层分 别结合于该第一纤维层113 二个表面的第一塑胶层114，以及一个结合于一 层第一塑胶层114与该第一纤维层113间的第一钢丝层115，需说明的是， 上述每一层材料层的形状皆相同并都具有该内、外周缘部111、 112。所述 第一塑胶层114的材质是选自于TPU、 PU、 PVC、 TPR，以及CTC其中一个，在本实施例中，所述第一塑胶层114的材质为PU，且每一层塑胶层114的 厚度为8mm。该第一钢丝层115可以是呈网状或片状，在本实施例中，该第 一钢丝层115是呈网状。该上气垫片12包括一个与该下气垫片11的内周缘部111相熔接的内 周缘部121、 一个与该下气垫片11的外周缘部112相熔接的外周缘部122， 以及三个气孔123，该内、外周缘部121、 122可以是呈多边形或圆形，在 本实施例中，该内、外周缘部121、 122皆是呈圆形。而且，该上气垫片12 是由数层材料层组成，并包括一层第二纤维层124、 二层分别结合于该第二 纤维层124 二个表面的第二塑胶层125，以及一层结合于一层第二塑胶层 125与该第二纤维层间124的第二钢丝层126。所述第二塑胶层124的材质 是选自于TPU、 PU、 PVC、 TPR，以及CTC其中一个，且其中一层第二塑胶层 124是与该下气垫片11面向该上气垫片12的一层第一塑胶层114相互熔接 成一体，在本实施例中，所述第二塑胶层124的材质为PU,且每一层第二 层塑胶层124的厚度为0. 8mm。该第二钢丝层126可以是呈网状或片状，在 本实施例中，该第二钢丝层126是呈网状。所述气垫片ll、 12的内、外周 缘部lll、 121、 112、 122是借由相邻的第一塑胶层114与一层第二塑胶层 125相互熔接成一体，使该上、下气垫片ll、 12间形成一个气室10，且气 体是经由所述气孔123进出该气室10。参阅图3、 6，该气嘴片13是与该上气垫片12熔接且位于所述气垫片 11、 12间，并包括三个与所述气孔123对应的穿孔131。在本实施例中， 该气嘴片13是由数层材料层组成，与上述的上、下气垫片11、 12组成一 样。该支撑片14是与该上气垫片12的一个外表面熔接且环绕所述气孔 123，该支撑片14是由二层材料层组成，并包括一层纤维层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气垫，其特征在于：包含有：　一片下气垫片，以及一片上气垫片，其中，该下气垫片包括一个内周缘部，以及一个围绕该内周缘部的外周缘部；该上气垫片包括一个与该下气垫片的内周缘部相熔接的内周缘部、一个与该下气垫片的外周缘部相熔接的外周缘部， 以及至少一个气孔，借由所述内、外周缘部熔接，使该上、下气垫片间形成一个气室，且气体是经由该上气垫片的气孔进出该气室。

【技术特征摘要】
1.一种气垫，其特征在于包含有一片下气垫片，以及一片上气垫片，其中，该下气垫片包括一个内周缘部，以及一个围绕该内周缘部的外周缘部；该上气垫片包括一个与该下气垫片的内周缘部相熔接的内周缘部、一个与该下气垫片的外周缘部相熔接的外周缘部，以及至少一个气孔，借由所述内、外周缘部熔接，使该上、下气垫片间形成一个气室，且气体是经由该上气垫片的气孔进出该气室。2. 如权利要求l所述的气垫，其特征在于该下气垫片是由数层材 料层组成，该下气垫片包括一层第一纤维层，以及一层面向该上 气垫片的第一塑胶层，另外，该上气垫片是由数层材料层组成， 该上气垫片包括一层第二纤维层，以及一层面向该下气垫片的第 二塑胶层，且所述气垫片的内、外周缘部是借由上述第一、第二 塑胶层相互熔接成一体。3. 如权利要求l所述的气垫，其特征在于该下气垫片是由数层材 料层组成，该下气垫片包括一层第一纤维层，以及二层分别结合 于该第一纤维层二个表面的第一塑胶层，另外，该上气垫片是由 数层材料层组成，该上气垫片包括一层第二纤维层，以及二层分 别结合于该第二纤维层二个表面的第二塑胶层，且所述气垫片的 内、外周缘部是借由相邻的一层第一塑胶层与一层第二塑胶层相 互熔接成一体。4. 如权利要求3所述的气垫，其特征在于所述塑胶层的材质是选自于TPU、 PU、 PVC、 TPR，以及CTC其中一个。5. 如权利要求3所述的气垫，其特征在于该下气垫片还包括一层 结合于该第一纤维层与其中一层第一塑胶层间的第一钢丝层，该 上气垫片还包括一层结合于该第二纤维层与其中一层第二塑胶 层间的第二钢丝层。6. 如权利要求5所述的气垫，其特征在于还包含一片与该上气垫片熔接的气嘴片，该气嘴片包括至少一个与该气孔对应的穿孔。7. 如权利要求6所述的气垫，其特征在于该气嘴片是位于所述气 垫片间。8. 如权利要求7所述的气垫，其特征在于所述气垫片的内周缘部 是呈圆形。9. 如权利要求8所述的气垫，其特征在于所述气垫片的外周缘部 是呈圆形。10. 如权利要求9所述的气垫，其特征在于还包括一片与该上气垫 片的一个外表面熔接且环绕该气孔的支撑片。11. 一种气垫制造方法，其特征在于包含下列步骤(a) 制备一片上气垫片与一片下气垫片，所述气垫片各包 括一个内周缘部，以及一个围绕该内周缘部的外周缘部；(b) 在该上气垫片钻设至少一个气孔；以及(C)将该上气垫片的内、外周缘部分别对应该下气垫片的 内...

【专利技术属性】
技术研发人员：林胜男，
申请(专利权)人：林胜男，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]