利用锆硅渣生产的减水剂及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种锆硅渣生产减水剂的方法及该减水剂，由以下步骤：向含锆硅渣中加入稀碱水进行中和至ｐＨ值６－８时停止进行压滤得滤饼；在滤饼中加入稀碱水蒸发浓缩，送入反应釜反应调整模数为０．７－１．２，固含量３５－５５％时送入结晶器内，加入５－３０％的晶种进行结晶得减水剂。本发明专利技术有效的利用了生产氧氯化锆产生的大量锆硅渣，本发明专利技术的减水剂中含有ＺｒＯ↓［２］，ＺｒＯ↓［２］可以增加陶瓷的白度和强度，极大地降低了生产成本，生产方法简单，并且解决了锆硅渣对环境污染的问题，适合推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷减水剂及其生产方法，特别是利用生产氧氯化锆所产生 锆硅渣生产的建筑陶瓷减水剂及其生产方法。
技术介绍
目前生产氧氯化锆产生大量的锆硅渣少数免费供制砖，大量需要进行处理 后填埋，这样成本较大且造成极大的环境污染，且目前减水剂的白度和强度不 够。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种可以增加陶瓷的白度和强度的利用锆硅渣生 产的减水剂及生产方法。本专利技术的目的可通过以下措施来实现利用锆硅渣生产的减水剂，由以下成分18-23%Na20、 18-20%SiO2、 10-15%ZrO2、其余为结晶水。上述利用锆硅渣生产的减水剂的生产方法，由以下步骤a. 向含15-25%Si02、 l-3%Zr02的锆硅渣中加入含8-10%Na2O、 l-2%Si02 的稀碱水进行中和至PH值6-8时停止；b. 将液体进行压滤得滤饼；c. 在滤饼中加入稀碱水蒸发浓縮，稀碱水的加入量是步骤a所用稀碱水的 1.5-2倍；d. 将制得的浓縮液送入反应釜，温度控制在120-150°C，反应5-8小时；e. 在溶液中加入调模剂调整模数为0.7-1.2，固含量35-55%时送入结晶器 内，温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用锆硅渣生产的减水剂，由以下成分：１８－２３％Ｎａ↓［２］Ｏ、１８－２０％ＳｉＯ↓［２］、１０－１５％ＺｒＯ↓［２］、其余为结晶水。

【技术特征摘要】
1、一种利用锆硅渣生产的减水剂，由以下成分18-23％Na2O、18-20％SiO2、10-15％ZrO2、其余为结晶水。2、 如权利要求1所述利用锆硅渣生产的减水剂的生产方法，由以下步骤a. 向含15-25%Si02、 l-3%Zr02的锆硅渣中加入含8-10°/。Na2O、 l-2%Si02 的稀碱水进行中和至PH值6-8时停止；b. 将液体进行压滤得滤饼；c. 在滤饼中加入稀碱水蒸发浓縮，稀碱水的加入量是步骤a所用稀碱水的 1.5-2倍；d. 将制得的浓縮液送入反应釜，温度控制在120-150°C，反应5-8小时；e. 在溶液中加入调模剂调整模数为0.7-1.2，固含量35-55%时送入结晶器 内，温度控制在20-50...

【专利技术属性】
技术研发人员：万方，
申请(专利权)人：万方，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]