在焊线系统上校准超声波特征的方法技术方案

提供一种在焊线系统上校准超声波特征的方法。方法包括以下步骤：(a)确定用于焊线部的形成的参考超声波特征；(b)确定导致未粘结焊线部状况的参考未粘结超声波特征；(c)在待校准的焊线系统上，确定导致未粘结焊线部状况的校准未粘结超声波特征；以及(d)利用参考未粘结超声波特征和校准未粘结超声波特征，来确定用于待校准的焊线系统的校准因子。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及焊线操作，且具体地涉及在焊线系统上校准超声波特征的方法。

技术介绍

1、与半导体组装相关地，焊线仍然是广泛使用的用于在半导体封装内提供电性互连的工艺。不同工艺参数与焊线过程相关地被使用。例如，超声波能(和关联的工艺参数)常被使用来将线材焊接到工件。

2、通常，焊线过程可能无法利用相同的参数重复。例如，一个焊线系统可能不同于另一个焊线系统。因此，利用一个焊线系统上的相同工艺参数(例如，焊线参数)可能不会使另一焊线系统上产生相同的性能(例如，相同质量的焊线部)。

3、此外，在同一焊线系统上使用相同的工艺参数(例如，焊线参数)可能也不会产生相同的性能。例如，当焊线系统发生改变(例如，新的焊线工具、新的线材卷轴、因系统老化或出现状况而发生改变等)时，使用相同的参数，性能(例如，焊线部的质量)也可能改变。

4、因此，将会期望的是提供在焊线系统上校准超声波特征的改进的方法。

技术实现思路

1、根据本专利技术的示例性实施例，提供一种在焊线系统上校准超声波特征的方法。方法包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种在焊线系统上校准超声波特征的方法，所述方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(a)包括：利用应用特定的物料，来在参考焊线系统上确定所述参考超声波特征。

3.如权利要求2所述的方法，其中，所述应用特定的物料包括线材、焊线工具以及工件中的至少一项。

4.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(a)包括：利用应用特定的焊线程序，来在参考焊线系统上确定所述参考超声波特征。

5.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(a)包括：利用应用特定的焊线参数，来在参考焊线系统上确定所述参考超声波特征。

6.如权利要求1所述的方...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种在焊线系统上校准超声波特征的方法，所述方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(a)包括：利用应用特定的物料，来在参考焊线系统上确定所述参考超声波特征。

3.如权利要求2所述的方法，其中，所述应用特定的物料包括线材、焊线工具以及工件中的至少一项。

4.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(a)包括：利用应用特定的焊线程序，来在参考焊线系统上确定所述参考超声波特征。

5.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(a)包括：利用应用特定的焊线参数，来在参考焊线系统上确定所述参考超声波特征。

6.如权利要求1所述的方法，其中，所述参考超声波特征是配置为对焊线系统上的超声波换能器施加来形成焊线部的电流值。

7.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(b)包括：通过定量变化地调节焊线操作中施加的超声波特征直到未粘结焊线部状况产生，来确定所述参考未粘结超声波特征。

8.如权利要求7所述的方法，其中，所述未粘结焊线部状况关于步骤(b)出现在以施加的超声波特征测试的焊线部的预定百分比未粘结到它们相应的焊接位置时。

9.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(c)包括：通过定量变化地调节焊线操作中施加的超声波特征直到未粘结焊线部状况产生，来确定所述校准未粘结超声波特征。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述未粘结焊线部状况关于步骤(c)出现在以施加的超声波特征测试的焊线部的预定百分比未粘结到它们相应的焊接位置时。

11.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(d)包括：确定参考未粘结超声波特征与校准未粘结超声波特征之间的差。

12.如权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：(e)利用所述校准因子，来确定用于所述待校准的焊线系统的超声波特征设定点。

13.一种在焊线系统上校准超声波特征的方法，所述方法包括以下步骤：

14.如权利要求13所述的方法，其中，步骤(a)包括：利用应用特定的物料，来在参考焊线系统上确定所述参考超声波特征。

15.如权利要求14...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·W·布伦纳，秦巍，A·沙阿，徐慧，J·H·杨，
申请(专利权)人：库利克和索夫工业公司，
类型：发明
国别省市：