一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，属于磁性材料技术领域。本发明专利技术公开的高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法包括采用电弧离子镀方法在加工好的烧结钕铁硼磁体器件表面沉积非晶涂层、利用脉冲电场处理沉积有非晶涂层的烧结钕铁硼磁体器件和通过激光处理使烧结钕铁硼磁体器件表面非晶涂层表层发生晶化，高结合强度的非晶涂层成为阻隔环境中液体、气体类腐蚀性介质进入磁体的良好屏障，非晶涂层表层晶化形成的氧化铝基晶体具有的良好绝缘作用有效缓解了电偶腐蚀，由此获得的涂层烧结钕铁硼磁体器件在磁性能基本保持不变的情况下具有优异的耐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁性材料，尤其是一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法。

技术介绍

1、钕铁硼磁体因具有优异的磁性能，被作为第三代稀土永磁材料，广泛应用于能源、交通、通信、医疗、电子、机械等领域。然而，在潮湿和含有腐蚀性介质的环境中，烧结钕铁硼磁体极易遭受腐蚀。烧结钕铁硼磁体差的耐腐蚀与其多相组织有关，烧结钕铁硼磁体主要由nd2fe14b主相和富nd晶界相组成，由于富nd相和ndfeb主相之间具有较大的电位差，二者在潮湿或腐蚀性介质环境中构成腐蚀原电池，富nd相电极电位远低于主相nd2fe14b，且所占的体积分数较少，因此富nd相作为小阳极在湿热或腐蚀性介质环境中加速腐蚀。烧结钕铁硼磁体的腐蚀不仅破坏了磁体的完整性，而且会降低其磁性能，从而严重影响其实际应用。差的抗腐蚀性是钕铁硼磁体的缺点，是制约其广泛应用的重要因素之一。为此，研究和开发高耐腐蚀性烧结钕铁硼磁体具有重大的工程价值。

2、目前，提高烧结钕铁硼磁体耐腐蚀性主要有两个途径：合金化和表面处理。合金化法是通过向铁硼磁体中添加合金元素从而改善磁体微观结构、晶界相成分与分布等，合金化可以有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中电弧离子镀方法在烧结钕铁硼磁体器件表面沉积的非晶涂层厚度为2μm ~8μm，非晶涂层中Al元素的原子百分数为40%~60%，Cr元素和Ti元素的原子百分数之和为0~10%。

3.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中电弧离子镀方法在烧结钕铁硼磁体器件表面沉积的非晶涂层的过程包括利用氩离子轰击烧结钕铁硼磁体器件表面、利用铝离子轰击烧结钕铁硼磁体器件表面、...

【技术特征摘要】

1.一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，其特征在于，所述s1步骤中电弧离子镀方法在烧结钕铁硼磁体器件表面沉积的非晶涂层厚度为2μm ~8μm，非晶涂层中al元素的原子百分数为40%~60%，cr元素和ti元素的原子百分数之和为0~10%。

3.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，其特征在于，所述s1步骤中电弧离子镀方法在烧结钕铁硼磁体器件表面沉积的非晶涂层的过程包括利用氩离子轰击烧结钕铁硼磁体器件表面、利用铝离子轰击烧结钕铁硼磁体器件表面、电弧靶表面弧光放电微蒸发金属原子和离子及其与氧气结合形成非晶涂层。

4.根据权利要求1或3所述的一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，其特征在于，所述利用氩离子轰击烧结钕铁硼磁体器件表面施加的基体偏压为-300v~-1000v，时长为15min~90min。

5.根据权利要求1或3所述的一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，其特征在于，所述利用铝离子轰击烧结钕铁硼磁体器件表面施加的基体偏压为-300v~-800v，时长为15min...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜广，李林，郭智兴，范洪远，孙兰，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：