聚酯装置中的有机废气输送燃烧装置制造方法及图纸

一种聚酯装置中的有机废气输送燃烧装置，它包括有一有机汽提塔，一燃煤热载体炉以及连接于有机汽提塔利燃煤热载体炉之间的输送管道，所述的有机汽提塔废气出口后的输送管道上加装有采用ＤＣＳ控制系统进行自动控制，增加有机废气的输送压力的鼓风机，在所述的在鼓风机前的输送管道上设置有采用ＤＣＳ控制系统进行自动控制开／停废气时吹扫管道防止管道内废气燃烧或爆炸的氮气自动吹扫控制装置；所述的输送管道上，设置有多个防止冷凝的夹套过热器和伴热管；它具有结构简单，使用方便，能有效防止管道内有机废气爆炸或燃烧，保证有机废气燃烧系统的安全、稳定运行等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种聚酯装置中的有机废气燃煤炉输送和燃烧装置，属于聚 酯生产

技术介绍
我国聚酯生产线有很多是采用美国杜邦技术，在生产过程中产生大量的有机废 水，其处理工序通常是将有机废水经过有机汽提塔汽提处理，但处理后又产生大量的有机 废气(主要成分82%水、9. 5%的乙醛、8. 5%的其它多种有机气体)，有机废气通过管道进 入燃油热载体锅炉燃烧，为达到环境保护的排放要求，每年燃烧有机废气又浪费了大量的 能源。为保证此部分尾气能有效利用，达到节能环保的目的，一般采用燃煤锅炉焚烧有机气 体，为安全有效地回收此部分有机废气，需克服输送距离远、废气压力低以及在开/停废气 燃烧装置的待时较长的管道内产生的有机废气易燃、易爆，燃煤热载体炉容易回火等问题， 而且国内也无聚酯气提尾气在燃煤炉中燃烧的先例。从环境保护和对聚酯装置有机废气废 热有效利用的角度考虑，必须针对这些问题，研究设计一套安全、稳定、可靠的有机废气输 送燃烧控制装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种使用惰性气体_氮 气进行自动吹扫控制，杜绝输送管道内的有机废气与空气接触，防止管道内有机废气爆炸 或燃烧，保证有机废气燃烧系统的安全、稳定运行的聚酯装置中的有机废气输送燃烧装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有一有机汽提塔，一燃 煤热载体炉以及连接于有机汽提塔和燃煤热载体炉之间的输送管道，其特征在于所述的有 机汽提塔废气出口后的输送管道上加装有采用DCS控制系统进行自动控制，增加有机废气 的输送压力的鼓风机，在所述的在鼓风机前的输送管道上设置有采用DCS控制系统进行自 动控制开/停废气时吹扫管道防止管道内废气燃烧或爆炸的氮气自动吹扫控制装置。所述的输送管道上，设置有多个防止冷凝的夹套过热器和伴热管。所述的燃煤热载体炉的入口处附近设置有防止在炉子燃烧不稳定或开/停有机 废气燃烧系统时引起的回火的止回阀、阻火器。所述的鼓风机前的输送管道、燃煤热载体炉入口管末端均设计有一个保障自动控 制开/停废气时安全的自动放空装置。本技术针对有机废气输送距离远、废气压力低、在开/停待时较长的管道内 的有机废气和空气混合容易燃烧或爆炸、燃煤热载体炉容易回火等问题，而提出的一种解 决技术方案，它具有结构简单，使用方便，能有效防止管道内有机废气爆炸或燃烧，保证有 机废气燃烧系统的安全、稳定运行等特点。附图说明图1是本技术所述的聚酯装置有机废气燃烧装置的流程图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍图1所示，本技术包括有一有 机汽提塔1，一燃煤热载体炉2以及连接于有机汽提塔1和燃煤热载体炉2之间的输送管 道3，所述的有机汽提塔1废气出口后的输送管道上加装有采用DCS控制系统进行自动控 制，增加有机废气的输送压力的鼓风机4，在所述的在鼓风机4前的输送管道上设置有采用 DCS控制系统进行自动控制开/停废气时吹扫管道防止管道内废气燃烧或爆炸的氮气自动 吹扫控制装置5。使用惰性气体一氮气进行自动吹扫控制，杜绝输送管道内的有机废气与空 气接触，防止管道内有机废气爆炸或燃烧。所述的输送管道3上，设置有多个防止冷凝的夹套过热器和伴热管。所述的燃煤热载体炉2的入口处附近设置有防止在炉子燃烧不稳定或开/停有机 废气燃烧系统时引起的回火的止回阀6、阻火器7，保证有机废气燃烧系统的安全、稳定运行。所述的鼓风机4前的输送管道、燃煤热载体炉入口管末端均设计有一个保障自动 控制开/停废气时安全的自动放空装置8。实施例1 1.启动操作步骤DCS按下HS-24847，尾气启动，如有炉子运行，则开放空阀(HS-23134)，程序自动 完成以下步骤1)放空阀开(ZS0-23134)，则开氮气吹扫阀HS-23135 ；2)氮气吹扫计时器 1 (TM-CSl)计时；3)氮气吹扫阀开(ZS0-23135) ；4)则鼓风计时器1 (TM-GFl)计时5)鼓风计时器1 (TM-GFl)到时；6)则开鼓风机；7)鼓风机运行(HS-23136-DI1) ；8)则开放空阀 HS-23134 ；9)放空阀开(ZS0-23134)且氮气吹扫计时器1 (TM-CSl)到时，有尾气准备 (UA-23134)信号；10)则产生准备完成(READY)信号；11)有了准备完成(READY)信号；12)DCS操作工手动开DCS侧尾气阀HS-23004A ；13)DCS侧尾气阀开(ZS0-23004A) ； 14)则关氮气吹扫阀HS-23135 ；15)尾气填充 计时器(TM-TC)计时；16)尾气填充计时器(TM-TC)到时；17)则关放空阀HS-23134 ；18)放空阀关(ZSC-23134) ； 19)则尾气进入计时器(TM-JL)计时；20)尾气进入计时器(TM-JL)到时；21)则DCS操作工手动开尾气阀HS-23104A或 HS-23104B。2.停止步骤DCS按下HS-24847，尾气停止，新程序自动完成以下步骤1)DCS侧尾气阀关(ZSC-23004A) ；2)则开氮气吹扫阀HS-23135 ；3)氮气吹扫计时 器 2(TM-CS2)计时；4)氮气吹扫计时器2 (TM-CS2)到时；5)则关尾气阀HS-23104A和HS-23104B ；6)4鼓风计时器2(TM-GF2)计时；7)鼓风计时器2(TM_GF2)到时；8)则关所有阀门。3.重大联锁操作步骤当有联锁时，程序自动关DCS侧尾气阀HS-23004A，关尾气阀HS-23104A/B，开放空 阀HS-23134，开氮气吹扫阀HS-23135，氮气吹扫计时器1 (TM-CSl)计时；当氮气吹扫计时器 1 (TM-CSl)到时，关放空阀HS-23134，氮气吹扫阀HS-23135，等待计时器(TM-DD)计时；当 等待计时器(TM-DD)计到时，所有阀手动。4.程序紧停操作步骤用于程序运行状态复位5.联锁及相关动作1)炉子运行(YL-23104A/B)或尾气准(UA-23134A/B)信号没有则关相应的尾气阀 (HS-23104A/B)；2)在尾气燃烧过程中如果两个尾气阀(ZSC-23104A/B)都关则开放空阀 (HS-23134)，此时尾气不停止；3)在尾气燃烧过程中，如果鼓风机停(HS-23136-DI1)或DCS侧尾气阀关 (ZLC-23004A)，则执行重大联锁操作。本技术所述的聚酯装置有机废气输送到燃煤热载体炉中的燃烧控制系统，设 计使用鼓风机解决聚酯装置有机废气输送距离远和压力低的问题；在鼓风机入口设计氮 气自动吹扫控制系统，自动控制开/停废气时吹扫管道，杜绝输送管道内的有机废气与空 气接触，防止管道内有机废气燃烧或爆炸；在输送管道设计增加多个夹套过热器和伴热管 防止冷凝；在聚酯装置有机废气到燃煤热载体炉的入口设计自动阀、止回阀、阻火器防止回 火；在鼓风机前废气管、燃煤炉入口管末端均设计一个自动放空装置，保障自动控制开/停 废气时的安全；采用DCS自动控制系统，操作安全、稳定、可靠。权利要求一种聚酯装置中的有机废气输送燃烧装置，它包括有一有机汽提塔，一燃煤热载体炉以及连接于有机汽提塔和燃煤热载体炉之间的输送管道，其特征在于所述的有机汽提塔废气出口后的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯装置中的有机废气输送燃烧装置，它包括有一有机汽提塔，一燃煤热载体炉以及连接于有机汽提塔和燃煤热载体炉之间的输送管道，其特征在于所述的有机汽提塔废气出口后的输送管道上加装有采用ＤＣＳ控制系统进行自动控制，增加有机废气的输送压力的鼓风机，在所述的在鼓风机前的输送管道上设置有采用ＤＣＳ控制系统进行自动控制开／停废气时吹扫管道防止管道内废气燃烧或爆炸的氮气自动吹扫控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马立东，李水荣，郭成越，杨宝华，付子波，杨钊林，刘奇良，
申请(专利权)人：浙江荣翔化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]