一种高真空在线清洗乙二醇喷嘴装置制造方法及图纸

一种高真空在线清洗乙二醇喷嘴装置，它包括一至少通过金属软管与喷淋冷凝器喷淋环管相连通的乙二醇喷嘴，所述的乙二醇喷嘴被安装在一球阀上，该球阀安装在所述一根内装填有密封填料的喷管上，该喷管通过所述金属软管与喷淋环管相连；所述的喷管上还设置有内装填有密封函的液封段，该液封段的喷管壁上通过软管和填充阀门连通于装有乙二醇的容器；所述的喷管至少由三段分别通过法兰连接构成，其中至少包括有一安装有乙二醇喷嘴的球阀段，一装填有密封填料的密封段，一内装填有密封函、且通过填充阀门连通内装有乙二醇容器的液封段；它具有操作灵活、简便、安全、稳妥等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚酯工艺中高真空条件下在线清洗乙二醇(EG)喷淋喷嘴装置。
技术介绍
化纤聚酯工艺技术里真空系统是关键要素，若真空系统存在问题，就难以确保装 置的稳定正常运转以及产品的品质。为此众多的技术公司在真空
寻求突破，以实 现装置运行的稳定。我部聚酯装置采用美国杜邦工艺技术，其真空系统采用一、二级乙二 醇(EG)喷淋与德国的GEA四级乙二醇(EG)喷射真空泵相结合的方式进行真空控制，此套 装置应是目前为止比较先进、为众多厂家所认同的控制方式。但此系统中一级乙二醇(EG) 喷淋是薄弱环节，因为乙二醇(EG)喷淋采用固定式喷嘴，需要定期用探针进行手动操作清 洗，由于刚性碰撞或日久冲击等原因会导致乙二醇(EG)螺旋喷嘴发生变形或脱落，直接影 响乙二醇(EG)喷淋效果，会导致真空系统恶化。由于喷嘴是固定式的，即使了解或发现喷 嘴变形或脱落也难以在装置运行的情况下对其进行更换或修复，这样会严重影响工艺系统 的稳定性，严重时需要停车才能处理。为消除真空系统这一存在的隐患，保证系统稳定长期 运行以及产品品质的改善，考虑对预聚、终聚两个高真空喷淋冷凝器乙二醇(EG)喷淋环管 喷嘴系统进行改造，由原有固定式喷嘴改成可抽式喷嘴，方便喷嘴在线清洗或更换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，操作灵 活、简便、安全、稳妥的高真空在线清洗乙二醇喷嘴装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括一至少通过金属软管与 喷淋冷凝器喷淋环管相连通的乙二醇喷嘴，所述的乙二醇喷嘴被安装在一球阀上，该球阀 安装在所述一根内装填有密封填料的喷管上，该喷管通过所述金属软管与喷淋环管相连。所述的喷管上还设置有内装填有密封函的液封段，该液封段的喷管壁上通过软管 和填充阀门连通于装有乙二醇的容器。所述的喷管至少由三段分别通过法兰连接构成，其中至少包括有一安装有乙二醇 喷嘴的球阀段，一装填有密封填料的密封段，一内装填有密封函、且通过填充阀门连通内装 有乙二醇容器的液封段。本技术将原缩聚喷淋系统中喷淋环管与乙二醇(EG)喷嘴之间的固定管道连 接喷嘴设计改造为金属软管，喷淋冷凝器设备各乙二醇(EG)进口接口处各安装一只能使 乙二醇(EG)喷嘴自由抽离的大球阀，在乙二醇(EG)喷嘴抽离后隔绝系统与外界，避免失真 空并方便设备清洗拆装；乙二醇(EG)喷嘴抽出过程中由填料密封作第一保护，若存在泄漏 又由在填料密封后增添特制的乙二醇(EG)密封作为液封，两种密封相配套保证万无一失； 喷嘴抽出后关闭球阀，完成喷嘴拆卸，对真空系统不会产生丝毫影响。本技术使得乙二醇(EG)喷淋喷嘴拆装清洗变得更为灵活、简便，它综合考虑 了工艺泄漏、设备安全等等诸多因素，解决了操作探针使乙二醇(EG)流失的现状，使得聚酯工艺真空系统喷淋装置更趋合理、实用。它具有操作灵活、简便、安全、稳妥等特点。附图说明图1是本技术所述的高真空条件下在线清洗乙二醇喷嘴装置结构示意图。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图对本技术操作作详细的介绍图1所示，本实 用新型包括一至少通过金属软管11与喷淋冷凝器喷淋环管相连通的乙二醇喷嘴，所述的 乙二醇喷嘴被安装在一球阀12上，该球阀安装在所述一根内装填有密封填料的喷管上，该 喷管通过所述金属软管11与喷淋环管相连。所述的喷管上还设置有内装填有密封函的液封段，该液封段的喷管壁上通过软管 和填充阀门连通于装有乙二醇的容器。所述的喷管至少由三段分别通过法兰连接构成，其中至少包括有一安装有乙二醇 喷嘴的球阀段，一装填有密封填料的密封段，一内装填有密封函、且通过填充阀门连通内装 有乙二醇容器的液封段。在聚酯生产中由于缩聚反应产生大量的乙二醇(EG)蒸汽以及少量的低聚物，为 再生利用系统产生的乙二醇(EG)，采用高真空系统抽除缩聚反应产生的乙二醇(EG)，通过 喷淋冷凝器用乙二醇(EG)喷淋冷凝方式进行冷却回收。进行喷淋冷凝的乙二醇(EG)也是 在系统中反应产生的，它内部含其他有机杂质如低聚物、PTA、聚合单体等较为复杂成份； 喷淋乙二醇(EG)中这些杂质在低温情况下易结垢、易堵塞乙二醇(EG)喷淋喷嘴。为避免 乙二醇(EG)喷嘴堵塞、乙二醇(EG)喷淋流量过小或甚至产生失真空等问题，聚酯工艺设计 上往往采用手动探针操作乙二醇(EG)喷嘴。这种操作方式不能清洗干净设备内部的乙二 醇(EG)喷嘴，往往会使乙二醇(EG)螺旋喷嘴变形或脱落，影响高真空系统甚至影响产品品 质。为改造乙二醇(EG)喷嘴清洗操作，我们在原系统基础上改造，技术了高真空条件 下在线清洗的可抽式乙二醇(EG)喷嘴装置。本装置可以在系统运行时在高真空条件下保 证乙二醇(EG)喷淋流量和真空度的情况下逐一抽出乙二醇(EG)喷嘴进行清洗。本装置最 大优点在于不影响高真空系统情形下能稳定、安全、简便、快捷地从系统中抽出乙二醇(EG) 喷嘴进行清洗或检查更换。图1所示，本技术按照设计制作喷嘴管线，在喷淋冷凝器(分上下两喷淋环， 上环10个喷嘴、下环8个喷嘴)18个接口处增加18只3”手动球阀，再与新设计的喷嘴系 统相连。喷淋环管割口处增加相应的1.5”的阀门，再利用1米多长的1.5”金属软管连通 喷淋环管和乙二醇(EG)喷嘴。另外，乙二醇(EG)密封需要重新配备新鲜乙二醇(EG)分配 器，用0.5”的金属软管与乙二醇(EG)密封器相连，以保证喷嘴抽换时的真空不会产生泄 漏。本技术是将原系统中的固定式喷嘴更换为可抽换型喷嘴，原来的固定管道连 接喷嘴改成了金属软管，方便清洗拆装；喷嘴抽出过程中由填料密封作第一保护，若存在 泄漏又由在填料密封后增添特别制做的乙二醇(EG)密封作为第二梯度的保护者，两种密 封相配套保证万无一失；喷嘴抽出后关闭球阀，完成喷嘴拆卸，对真空系统不会产生丝毫影 响。本次乙二醇(EG)喷嘴装置改造为相同装置喷淋环管系统改造首次创新，它结合并借鉴其他装置上清洗喷嘴过程中真空泄漏的经验教训，安全、稳妥、有效地解决了抽换清洗喷嘴 过程中真空系统泄漏问题。本技术所述的高真空条件下在线清洗乙二醇(EG)喷嘴装置的制造方法，解 决乙二醇(EG)喷淋系统中存在的隐患是保证工艺真空系统的长、安、稳运行前提，也是我 们聚合CP工艺稳定的保证。此技术与缩聚喷淋冷凝系统中喷淋环管相连的18只乙二醇(EG)喷嘴采用金属软管连 接，使得与乙二醇(EG)衔接处变得灵活、简便，以实现聚酯工艺高真空条件下喷淋冷凝器 的乙二醇(EG)喷嘴在线安全、简便、稳妥拆装清洗。缩聚喷淋系统采用可抽式乙二醇(EG)喷嘴，乙二醇(EG)喷嘴抽离通道设置两道 密封保护层第一层为填料密封，第二层为特制的乙二醇(EG)密封保护装置，可防止在乙 二醇(EG)喷嘴抽离瞬间不至丢失真空或吸入异物(杂质等)。实施例1，1、在线清洗乙二醇(EG)喷嘴前现场与DCS作好联络沟通。2、现场操作人员关闭乙二醇(EG)进口阀10。3、拆除4上不锈钢连接法兰。4、缓开小乙二醇(EG)填充阀门12，往特制的乙二醇(EG)密封函内填灌满乙二醇 (EG)。5、通知(DCS)中控关闭真空系统，现场人员开始抽乙二醇(EG)喷嘴。6、当乙二醇(EG)喷嘴抽离球阀2后，立即关本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可高真空在线清洗的乙二醇喷嘴装置，它包括一至少通过金属软管与喷淋冷凝器喷淋环管相连通的乙二醇喷嘴，其特征在于所述的乙二醇喷嘴被安装在一球阀上，该球阀安装在所述一根内装填有密封填料的喷管上，该喷管通过所述金属软管与喷淋环管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马立东，李水荣，郭成越，杨宝华，付子波，杨钊林，刘奇良，
申请(专利权)人：浙江荣翔化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]