太阳能电池胶膜裁切机制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，涉及一种太阳能电池胶膜裁切机。克服现有技术设计不合理的缺陷。包括机架、上料机构、以及均与控制电路相联接的切断机构、纵向送料机构、横向送料机构。纵向送料机构包括主动轮、从动轮、传动带和固定在传动带上的送料架，主动轮和从动轮分别位于机架两端且主动轮与纵向送料驱动器相联，传动带套在主动轮和从动轮上，送料架包括若干固定在传动带上的送料柱，送料柱上设有柔性外套。其优点在于：１、送料柱外表面的柔性外套能够有效保护被裁切材料。２、上料杆和气缸能够轻松省力地实现上料。３、传感器、光电传感器等装置能够方便地实现对被裁切材料的监控。４、静电消除器能够及时将静电清楚，防止吸附。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化设备
，涉及裁切设备，尤其是涉及一种太阳能电 池胶膜裁切机，特别适合用于太阳能电池组件制造材料的自动裁切。
技术介绍
为了对材料进行裁切，人们设计出了各种各样的裁切工具，例如人工裁切工具和 自动裁切工具。人工裁切的缺陷在于1、工作效率率，操作人员劳动量大，生产成本高。2、 被裁切材料容易被污染，裁切的精度较差。为此，有人专利技术了一种切断整叠机，它包括机架，所述 机架上设有放料机构、带有切刀的切断机构，所述切刀设置于放料机构前端，所述切刀前端 设有横向输送机构，所述切刀前端还设有纵向输送机构，所述纵向输送机构由纵向传动装 置和与纵向传动装置相连接的纵向送料装置组成。该装置适用于薄膜、片材等加工料的切 断与整叠。上述方案虽然实现了自动裁切，但是仍然存在诸多不足。例如1、纵向输送机构 的结构设计不够合理，容易造成被裁切材料的损伤。2、无法实现自动上料，上料过程费时费 力。3、裁切过程中无法检测被裁切材料的张紧力，容易造成材料裁切尺寸不准确或对裁切 材料造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，自动化程度 高，能够有效保护被裁切材料，且能够轻松实现上料的太阳能电池胶膜裁切机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案本太阳能电池胶膜裁切机，包 括机架，设置在机架上用于将被裁切材料切断的切断机构，其特征在于，所述的机架的一端 设有上料机构且该上料机构位于切断机构的一侧，在切断机构的下方设有纵向送料机构， 在纵向送料机构的下方设有横向送料机构，所述的切断机构、纵向送料机构和横向送料机 构均与能控制各机构动作的控制电路相联接，所述的纵向送料机构包括主动轮、从动轮、传 动带和固定在传动带上且位于切断机构下方的送料架，所述的主动轮和从动轮分别位于机 架的两端且主动轮与纵向送料驱动器相联，所述的传动带呈环形且套在主动轮和从动轮 上，上述的送料架包括若干根平行设置且固定在传动带上的圆柱形送料柱，所述的送料柱 的外表面设有柔性外套。这里的柔性外套可以由氟材料制成，也可以有橡胶等柔性材料制 成。在上述的太阳能电池胶膜裁切机中，所述的上料机构包括上料架，在上料架上设 有若干上料辊且至少有一根上料辊与上料驱动器相联，在上料架上还设有上料杆，上料杆 的一端与上料架相铰接，另一端为自由端，所述的上料架上固定有气缸且气缸的活塞杆与 上料杆的中部相联，所述的气缸上连接有能控制活塞杆伸缩的电磁阀。当气缸的活塞杆收 缩时能使上料杆的自由端上升并将被裁切材料卷成的材料卷放置在上料架上。在上述的太阳能电池胶膜裁切机中，所述的横向送料机构包括主动辊、从动辊和由柔性材料制成的输送带，在主动辊上联接有横向送料驱动器，所述的输送带呈环形且套 在主动辊和从动辊上。在上述的太阳能电池胶膜裁切机中，所述的切断机构包括固定在机架上的刀架， 在刀架上设有动切刀和静切刀，在动切刀和静切刀之间形成供被裁切材料通过的间隙，所 述的动切刀与能带动其移动的裁切驱动器相联。在上述的太阳能电池胶膜裁切机中，所述的上料架上还设有若干用于检测被裁切 材料的张紧力的传感器，所述的传感器与控制电路相联。在上述的太阳能电池胶膜裁切机中，所述的上料架上还设有若干用于对被裁切材 料的放料状态进行监控的光电传感器，所述的光电传感器与控制电路相联。在上述的太阳能电池胶膜裁切机中，所述的上料辊的外表面设有柔性套。这里的 柔性套可以由氟材料制成，也可以有橡胶等柔性材料制成。在上述的太阳能电池胶膜裁切机中，所述的机架上还设有能将被裁切材料上的静 电消除的静电消除器。与现有的技术相比，本太阳能电池胶膜裁切机的优点在于1设计合理，结构简 单，自动化程度高。2、由于在送料柱的外表面设有柔性外套，能够有效保护被裁切材料。3、 由于设置了上料杆和气缸，能够轻松省力地实现上料。4、由于设置了传感器、光电传感器等 装置，能够方便地实现对被裁切材料的监控。5、由于设置了静电消除器，能够及时将静电清 楚，防止吸附。附图说明图1是本技术提供的侧视结构示意图。图2是本技术提供的横向送料机构俯视结构示意图。图中，机架1、切断机构2、刀架21、动切刀22、静切刀23、裁切驱动器24、上料机构 3、上料架31、上料辊32、柔性套321、上料驱动器33、上料杆34、气缸35、纵向送料机构4、主 动轮41、从动轮42、传动带43、送料架44、送料柱441、柔性外套441a、纵向送料驱动器45、 横向送料机构5、主动辊51、从动辊52、输送带53、横向送料驱动器54。具体实施方式如图1和图2所示，本太阳能电池胶膜裁切机包括机架1，设置在机架1上用于将 被裁切材料切断的切断机构2。机架1的一端设有上料机构3且该上料机构3位于切断机 构2的一侧，在切断机构2的下方设有纵向送料机构4，在纵向送料机构4的下方设有横向 送料机构5。切断机构2、纵向送料机构4和横向送料机构5均与能控制各机构动作的控制 电路相联接。机架1上还设有能将被裁切材料上的静电消除的静电消除器。纵向送料机构4包括主动轮41、从动轮42、传动带43和固定在传动带43上且位 于切断机构2下方的送料架44。主动轮41和从动轮42分别位于机架1的两端且主动轮 41与纵向送料驱动器45相联。传动带43呈环形且套在主动轮41和从动轮42上，上述的 送料架44包括若干根平行设置且固定在传动带43上的圆柱形送料柱441，送料柱441的外 表面设有柔性外套441a。横向送料机构5包括主动辊51、从动辊52和由柔性材料制成的输送带53，在主动4辊51上联接有横向送料驱动器54，所述的输送带53呈环形且套在主动辊51和从动辊52 上。上料机构3包括上料架31，在上料架31上设有若干上料辊32且至少有一根上料 辊32与上料驱动器33相联，在上料架31上还设有上料杆34，上料杆34的一端与上料架 31相铰接，另一端为自由端，所述的上料架31上固定有气缸35且气缸35的活塞杆与上料 杆34的中部相联，所述的气缸35上连接有能控制活塞杆伸缩的电磁阀。上料辊32的外表 面设有柔性套321。上料架31上还设有若干用于检测被裁切材料的张紧力的传感器，所述 的传感器与控制电路相联。上料架31上还设有若干用于对被裁切材料的放料状态进行监 控的光电传感器，所述的光电传感器与控制电路相联。切断机构2包括固定在机架1上的刀架21，在刀架21上设有动切刀22和静切23， 在动切刀22和静切刀23之间形成供被裁切材料通过的间隙，所述的动切刀22与能带动其 移动的裁切驱动器24相联。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、切断机构2、刀架21、动切刀22、静切刀23、裁切驱 动器24、上料机构3、上料架31、上料辊32、柔性套321、上料驱动器33、上料杆34、气缸35、 纵向送料机构4、主动轮41、从动轮42、传动带43、送料架44、送料柱441、柔性外套441 a、纵 向送料驱动器45、横向送料机构5、主动辊51、从动辊5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池胶膜裁切机，包括机架（１），设置在机架（１）上用于将被裁切材料切断的切断机构（２），其特征在于，所述的机架（１）的一端设有上料机构（３）且该上料机构（３）位于切断机构（２）的一侧，在切断机构（２）的下方设有纵向送料机构（４），在纵向送料机构（４）的下方设有横向送料机构（５），所述的切断机构（２）、纵向送料机构（４）和横向送料机构（５）均与能控制各机构动作的控制电路相联接，所述的纵向送料机构（４）包括主动轮（４１）、从动轮（４２）、传动带（４３）和固定在传动带（４３）上且位于切断机构（２）下方的送料架（４４），所述的主动轮（４１）和从动轮（４２）分别位于机架（１）的两端且主动轮（４１）与纵向送料驱动器（４５）相联，所述的传动带（４３）呈环形且套在主动轮（４１）和从动轮（４２）上，上述的送料架（４４）包括若干根平行设置且固定在传动带（４３）上的圆柱形送料柱（４４１），所述的送料柱（４４１）的外表面设有柔性外套（４４１ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏陆平，
申请(专利权)人：诸暨市枫华光伏材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]