钙钛矿薄膜及其制备方法、钙钛矿太阳能电池的制备方法技术

技术编号:41843610 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-27 18:23
本发明专利技术涉及光伏技术领域,公开了钙钛矿薄膜及其制备方法、钙钛矿太阳能电池的制备方法。钙钛矿薄膜的制备方法包括:提供一基底;在基底的一侧表面,制备金属卤化物骨架层;在金属卤化物骨架层上,采用喷涂法制备填充层,填充层渗入所述金属卤化物骨架层中,以形成钙钛矿层。金属卤化物骨架层疏松的结构有利于有机组分阳离子的均匀高效渗入,有效提高钙钛矿有机组分和无机组分的有序结合,提升了钙钛矿层的结晶质量和均匀性,降低了钙钛矿层的缺陷和孔洞以及薄膜非辐射复合过程。喷涂法相较涂布法具有更大的渗入压力,无需采用复杂工艺制备超薄的金属卤化物骨架层,就能够形成高质量、低缺陷的钙钛矿薄膜。该方法降低制备难度,具有高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏,具体涉及一种钙钛矿薄膜及其制备方法、钙钛矿太阳能电池的制备方法


技术介绍

1、钙钛矿太阳能电池是一种新型太阳能电池,因其光电转换效率发展十分迅速而受到广泛关注。目前第三方认证的单结钙钛矿太阳电池转换效率可达到26.1%,媲美晶硅太阳电池,又因钙钛矿材料带隙高度可调以及与晶硅技术高度兼容的特点促使钙钛矿/晶硅叠层电池飞速发展。然而无论是单节钙钛矿太阳电池还是叠层钙钛矿太阳电池,钙钛矿太阳电池的产业化仍受到一些挑战,主要在于大面积钙钛矿层的结晶质量、均匀制备、重复性、长期稳定性问题等。

2、目前大面积钙钛矿薄膜的制备通常采用蒸镀无机组分结合涂布有机组分的方式,但蒸镀工艺制备无机组分通常形成非常致密的膜层,这使得涂布过程中有机组分难以充分渗入,进而导致膜层中无机组分和有机组分未能有序结合形成钙钛矿相,存在残余组分,而这些残余组分会成为电池的缺陷中心,影响钙钛矿电池的性能。因此为了有机组分的充分渗入,往往需要无机组分形成的膜层结构非常薄,但超薄膜层制备难度高,结晶过程难以控制,容易导致钙钛矿薄膜粗糙、多孔洞、多缺陷、结晶质量差等,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于,在所述基底的一侧表面制备金属卤化物骨架层,包括:

3.根据权利要求2所述的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于,所述热蒸发方法中,蒸发速率设置为真空度设置为1×10-7mbr~1×10-5mbr,热源温度设置为200℃~400℃。

4.根据权利要求1所述的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于,所述填充层包括有机组分和金属卤化物组分,所述金属卤化物组分与所述有机组分的比例范围为:1%~20%;

5.根据权利要求4所述的钙钛矿薄膜的制备方法,其特...

【技术特征摘要】

1.一种钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于,在所述基底的一侧表面制备金属卤化物骨架层,包括:

3.根据权利要求2所述的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于,所述热蒸发方法中,蒸发速率设置为真空度设置为1×10-7mbr~1×10-5mbr,热源温度设置为200℃~400℃。

4.根据权利要求1所述的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于,所述填充层包括有机组分和金属卤化物组分,所述金属卤化物组分与所述有机组分的比例范围为:1%~20%;

5.根据权利要求4所述的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于,在所述金属卤化物骨架层上采用干法喷涂法形成所述填充层,所述填充层由有机组分极细粉末和金属卤化物组分极细粉末混合喷涂成型;

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶方圆沈兵叶冬挺于仲睿赵欢
申请(专利权)人:上海电气集团恒羲光伏科技南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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