【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨设备，尤其涉及玻璃加工用双边快速磨边装置。
技术介绍
1、玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平玻璃(分有槽无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。
2、然而现有设备中存在以下不足之处，现有的玻璃板双边打磨设备在对玻璃板进行打磨时，通过两个打磨轮将玻璃板固定，这种边打磨边固定的方式在实际使用时，玻璃板会承受较强的作用力，使得玻璃板表面出现振动，从而影响打磨效率，因此，本领域技术人员提供了玻璃加工用双边快速磨边装置，以解决上述中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃加工用双边快速磨边装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：玻璃加工用双边快速磨边装置，包括有上料机架，所述上料机架的一侧壁安装有底座，所述上料机架的上侧壁中间前侧靠另一侧位置...
【技术保护点】
1.玻璃加工用双边快速磨边装置，包括有上料机架(1)，其特征在于：所述上料机架(1)的一侧壁安装有底座(11)，所述上料机架(1)的上侧壁中间前侧靠另一侧位置与上侧壁中间后侧靠另一侧位置均安装有传动块(20)，两个所述传动块(20)呈镜像对立分布，两个所述传动块(20)的上侧壁中间位置均安装有第三电机(19)，两个所述第三电机(19)的输出端具内连接有丝杆(14)，两个所述丝杆(14)的外侧壁均滑动连接有滑圈(15)，两个所述滑圈(15)的上侧壁靠外侧位置与下侧壁靠外侧位置均滑动连接有限位圈(13)，两个所述限位圈(13)的外侧壁均安装有活动套圈(12)，两个所述活动...
【技术特征摘要】
1.玻璃加工用双边快速磨边装置，包括有上料机架(1)，其特征在于：所述上料机架(1)的一侧壁安装有底座(11)，所述上料机架(1)的上侧壁中间前侧靠另一侧位置与上侧壁中间后侧靠另一侧位置均安装有传动块(20)，两个所述传动块(20)呈镜像对立分布，两个所述传动块(20)的上侧壁中间位置均安装有第三电机(19)，两个所述第三电机(19)的输出端具内连接有丝杆(14)，两个所述丝杆(14)的外侧壁均滑动连接有滑圈(15)，两个所述滑圈(15)的上侧壁靠外侧位置与下侧壁靠外侧位置均滑动连接有限位圈(13)，两个所述限位圈(13)的外侧壁均安装有活动套圈(12)，两个所述活动套圈(12)的一侧壁均安装有调节板(22)，两个所述调节板(22)的外侧壁中间靠另一侧位置分别贯穿并滑动连接在两个传动块(20)的一侧壁靠中间位置。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工用双边快速磨边装置，其特征在于：两个所述调节板(22)的前侧壁中间位置与后侧壁中间位置均安装有气缸(5)，两个所述气缸(5)一侧壁靠后侧位置均电性连接有电磁阀(16)，所述上料机架(1)的上侧壁中间靠前侧位置与上侧壁中间靠后侧位置均安装有气压控制器(18)，两个所述气压控制器(18)的输出端分别与两个气缸(5)的输入端相连接，两个所述气缸(5)的输出端均连接有气压推杆(25)，两个所述气压推杆(25)的后侧壁与前侧壁均安装有延伸板(21)，两个所述延伸板(21)的下侧壁靠中间位置均安装有若干呈阵列分布的限位轮(26)。
3.根据权利要求1所述的玻璃加工用双边快速磨边装置，其特征在于：所述底座(11)的上侧壁靠中间位置安装有打磨室(9)，所述打磨室(9)的两侧壁均开设有凸形槽(6)，两个所述调节板(22)的一侧壁分别贯穿凸形槽(6)的两侧壁前侧靠中间位置与两侧壁后侧靠中间位置，所述底座(11)的上侧壁一侧中间靠前侧位置与上侧壁一侧中间靠后侧位置均安装有限位块(10)，两个所述调节板(22)一侧壁分别滑动连接在两个限位块(10)的另一侧壁靠中间位置。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，蒋明，沈峰，何慧，韦宝红，
申请(专利权)人：宁夏丽秋玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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