一种铁氧体料浆搅拌池制造技术

技术编号:4183736 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及铁氧体粉料生产过程中铁氧体料浆的搅拌池。现有搅拌池因没有适当的保温措施,来自砂磨机的料浆会逐渐冷却,而且各个点的温度下降程度不同,导致搅拌池内料浆流动一致性较差,浆料混合的均匀度不理想,从而影响后道工序的质量控制。本实用新型专利技术提出了一种铁氧体料浆搅拌池,它设有温控装置,在搅拌池底部的料浆出口处设置温度传感器;搅拌池的壁由内层实体层、加热元件层、保温层和外层壳体层组成,加热元件层的加热元件由电阻丝绕制而成。由于对搅拌池增设温控装置和加热元件,实现了对料浆温度的控制,提高了料浆混合均匀度和流动性,从而提高粉料颗粒的质量,以及最终产品磁芯压制坯件的质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子产品生产
,特别是涉及铁氧体粉料生产过程中铁氧体料浆的搅拌池。
技术介绍
铁氧体粉料生产过程中,经砂磨后的料浆,通过出料泵进入搅拌池搅拌,目的是 为使料浆混合均匀,流动性一致,便于后道工序的生产。实际生产中,料浆是在砂磨机中 1500kg钢球的高速旋转下制得,此时得到的料浆温度较高,进入搅拌池后,由于没有适当的 保温措施,料浆会逐渐冷却,而且各个点的温度下降程度不同,导致搅拌池内料浆流动一致 性较差,浆料混合的均匀度不太理想,从而影响后道工序的质量控制,特别是在外界温度较 低的冬季,这种现象更为明显。
技术实现思路
本技术为解决上述现有技术的不足,提出了一种铁氧体料浆搅拌池,其设计 合理,结构简单,采用本搅拌池可保持料浆温度,使料浆混合均匀,流动一致性好,有利于后 道工序的质量控制。 本技术所采取的技术方案是一种铁氧体料浆搅拌池,包括搅拌池,其特征在 于,还包括温控装置;所述搅拌池的壁由内层实体层、加热元件层、保温层和外层壳体层组 成。 所述温控装置包括温度传感器和温控箱,所述温度传感器设置于搅拌池底部的料 浆出口处。 作为一种优选,所述内层实体层由不锈钢材料制成。 作为一种优选,所述加热元件层的加热元件由电阻丝绕制而成。 将加热元件层设置于内层实体层的外侧,再往外侧便是保温层,然后是外层壳体层。将温度传感器设置于搅拌池底部的料浆出口处,对搅拌池内料浆进行温度测试,并将测试信号传输到温控箱;温控箱包括显示功能和自动控制功能,在显示搅拌池内料浆温度的同时,根据预先设定的温度范围,自动控制加热元件的工作。 实际运用中,应当设定温控装置对料浆温度控制的温度范围。料浆从砂磨机进入 搅拌池,在对料浆进行搅拌的同时,温度传感器随时对料浆的温度进行测试,温控箱将测得 的温度显示在温控箱面板上,并将料浆温度控制在设定的温度范围内,低于设定温度时加 热元件启动加热,高于设定温度时,加热元件停止加热。温度控制的范围可根据环境温度变 化和生产实际需要而定,通常情况下,可控制料浆温度在30°C 6(TC范围内。由于料浆温 度得到自动控制,搅拌池内料浆的温度较为稳定,料浆的流动性较好,料浆混合较为均匀, 从而保证了后道喷雾造粒工序生产的粉料颗粒一致性较好,为磁芯压制坯件密度控制创造 了良好的条件。 本技术通过对搅拌池增设温控装置和加热元件,实现对料桨温度的控制,提高了料浆混合均匀度和流动性,解决了因温度不均产生混料不均以及相关的一系列问题, 从而提高粉料颗粒的质量,以及最终产品磁芯压制坯件的质量。附图说明附图为本技术一种实施方式结构示意图。具体实施方式如附图所示,它包括搅拌池和温控装置。其中搅拌池的壁由内层实体层1、加热元 件层2、保温层3和外层壳体层4组成;温控装置包括温度传感器5和温控箱6,温度传感器 5安装在搅拌池底部的料浆出口处。加热元件层2的加热元件采用电阻丝绕制而成,它被设 置于内层实体层1的外侧,然后是保温层3和外层壳体层4 ;设置于搅拌池底部的料浆出口 处的温度传感器5对搅拌池内料浆进行温度测试,并将测试信号传输到温控箱6 ;温控箱6 将测得的温度显示在温控箱6面板上,并将料浆温度控制在设定的温度范围即45°C ±5°C 内,低于该温度时启动加热元件即电阻丝加热,高于该温度时停止加热。权利要求一种铁氧体料浆搅拌池,包括搅拌池,其特征在于,还包括温控装置;所述搅拌池的壁由内层实体层、加热元件层、保温层和外层壳体层组成。2. 根据要求1所述的一种铁氧体料浆搅拌池,其特征在于,所述温控装置包括温度传 感器和温控箱,所述温度传感器设置于搅拌池底部的料浆出口处。3. 根据要求1所述的一种铁氧体料浆搅拌池,其特征在于,所述内层实体层由不锈钢 材料制成。4. 根据要求1所述的一种铁氧体料浆搅拌池,其特征在于,所述加热元件层的加热元 件由电阻丝绕制而成。专利摘要本技术涉及铁氧体粉料生产过程中铁氧体料浆的搅拌池。现有搅拌池因没有适当的保温措施,来自砂磨机的料浆会逐渐冷却,而且各个点的温度下降程度不同,导致搅拌池内料浆流动一致性较差,浆料混合的均匀度不理想,从而影响后道工序的质量控制。本技术提出了一种铁氧体料浆搅拌池,它设有温控装置,在搅拌池底部的料浆出口处设置温度传感器;搅拌池的壁由内层实体层、加热元件层、保温层和外层壳体层组成,加热元件层的加热元件由电阻丝绕制而成。由于对搅拌池增设温控装置和加热元件,实现了对料浆温度的控制,提高了料浆混合均匀度和流动性,从而提高粉料颗粒的质量,以及最终产品磁芯压制坯件的质量。文档编号B01F15/06GK201543410SQ20092020120公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日专利技术者周继军, 杜立明, 章旭东, 钱栋力 申请人:浙江通达磁业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁氧体料浆搅拌池,包括搅拌池,其特征在于,还包括温控装置;所述搅拌池的壁由内层实体层、加热元件层、保温层和外层壳体层组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜立明周继军钱栋力章旭东
申请(专利权)人:浙江通达磁业有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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