一种带内插物的搅拌设备夹套制造技术

一种带内插物的搅拌设备夹套，涉及一种化工反应和混合装备，该夹套包括设备器壁、夹套壁和内插物；设备器壁为圆筒形容器器壁，夹套壁为型钢，夹套壁与设备器壁通过焊接连接，夹套壁与夹套壁之间也通过焊接连接；夹套壁与设备器壁圆筒形容器器壁之间为一个截面为正方形的流通通道，内插物为螺旋线圈，内插物安置在流通通道内。本发明专利技术在传统夹套基础上，在夹套流道内设置内插物，以提高夹套内流体流动的湍流程度，从而达到提高传热效率，减少结垢的目的。本发明专利技术结构合理，制作成本低，可广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工反应和混合装备，特别是涉及一种在化工、 石油化工、制药、轻工等行业中被广泛应用的搅拌设备的夹套结构。技术背景当今，以能源为中心的环境、生态和社会经济问题日益加剧。世 界各国充分认识到节能的重要意义，能源的合理利用已成为当今世界 各国应如何保持可持续性发展的核心问题，各种节能技术正如雨后春 笋般竞相出现。强化传热技术是指能够显著改善传热性能的节能新技术，其主要 内容是采用强化传热元件，改进设备结构，提高传热效率，从而使设 备投资和运行费用降低，以达到生产的最优化。因此，强化传热技术 对于国民经济的发展具有重要意义。搅拌设备在工业生产中应用范围很广，尤其是化学工业中，很多 的化工生产都或多或少的应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学 变化，是以参加反应物质的充分混合为前提。对于加热、冷却和液体 萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往需要用搅拌操作才能得到 好的效果。搅拌设备在许多场合是作为反应器来应用的。而为了满足 生产工艺条件的要求，所有的物理变化和化学反应都应在一定的温度 下进行，即必须适当地供给热量或取出热量，因此，强化传热技术对 于搅拌设备也具有重要意义。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。夹套则是搅拌罐的重要传热元件。如图l、 2所示，传统夹套有环形夹套、螺 旋导流板夹套、半管夹套、型钢夹套等，但一直存在传热效果不够理 想，易结垢的问题。因此，有必要对夹套的结构进行改造，以达到节 约能源，减少结坭的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带内插物的搅拌设备夹套，其包括设 备器壁、夹套壁和内插物。该夹套结构简单，投资少，传热效率高， 达到节约能源，减少结垢的目的。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的一种带内插物的搅拌设备夹套，该夹套包括设备器壁、夹套壁和 内插物；设备器壁为圆筒形容器器壁，夹套壁为型钢，夹套壁与设备 器壁通过焊接连接，夹套壁夹套壁之间也通过焊接连接；夹套壁与设 备器壁圆筒形容器器壁之间为一个截面为正方形的流通通道，内插物 为螺旋线圈，内插物安置在流通通道内。如上所述的一种带内插物的搅拌设备夹套，其所述设备器壁为设 备的封头器壁，或设备中间的筒体器壁。如上所述的一种带内插物的搅拌设备夹套，其所述夹套壁为环形 夹套、螺旋导流板夹套、半管夹套、型钢夹套的夹套壁，或为内部夹 套、双壳夹套的夹套壁。如上所述的一种带内插物的搅拌设备夹套，其所述内插物为纽 带、螺旋线圈、绕花丝、螺旋弹簧以及静态混合器的内插物，或为填料。本专利技术的优点与效果是本专利技术带内插物的搅拌设备夹套，在传统夹套基础上，在夹套流 道内设置内插物，以提高夹套内流体流动的湍流程度，从而达到提高 传热效率，减少结垢的目的。本专利技术结构合理，制作成本低，可广泛 推广使用。 附图说明图l为传统型钢夹套结构局部剖面示意图； 图2为传统半圆管夹套结构局部剖面示意图； 图3为本专利技术型钢的搅拌设备夹套局部剖面示意图； 图4为本专利技术半圆管的搅拌设备夹套局部剖面示意图；图5为本专利技术的螺旋线圈示意图。具体实施方式下面参照附图对本专利技术进行详细说明。 实施例1如图3所示，本专利技术包括设备器壁l、夹套壁2、内插物3，图 中Di为设备内径。在该实施例中，设备器壁l为圆筒形容器器壁， 夹套壁2为型钢或角钢，夹套壁2与圆筒形容器器壁1通过焊接连接， 夹套壁与夹套壁之间也是通过焊接连接，这样，夹套壁与设备器壁l 圆筒形容器器壁之间就形成了 一个截面为正方形的流通通道，内插物 3为螺旋线圈，内插物3螺旋线圈在加工夹套时，预先安置在流通通 道内。流通通道是沿设备器壁l成螺旋布置。在工作时，当加热或冷却工艺介质在夹套流体流通通道内流过时，在相同的流速下，带内插 物夹套结构内的流体湍流程度要比传统夹套内的流体湍流程度高，因 此可以达到提高传热效率，减少结垢的目的。实施例2如图4所示，本专利技术包括设备器壁l、夹套壁2、内插物3，图 中Di为设备内径。在该实施例中，设备器壁l为圆筒形容器器壁， 夹套壁2为半管卩夹套壁2半管与圆筒形容器器壁1通过焊接连接， 这样，夹套壁2半管与设备器壁1圆筒形容器器壁之间就形成了一个 截面为半圆形的流通通道，内插物3为螺旋线圈，内插物3螺旋线圈 在加工夹套时，预先安置在流通通道内。流通通道是沿设备器壁l成 螺旋布置。在工作时，当加热或冷却工艺介质在夹套流体流通通道内 流过时，在相同的流速下，带内插物夹套结构内的流体湍流程度要比 传统夹套内的流体湍流程度高，因此可以达到提高传热效率，减少结 垢的目的。管内插入物技术是一种最方便和有效的传热强化技术，其优点是 制造方便，不易结垢。管内插物的种类很多，常用的有纽带、螺旋线 圈、绕花丝、螺旋弹簧以及静态混合器等。权利要求1.一种带内插物的搅拌设备夹套，其特征在于，该夹套包括设备器壁、夹套壁和内插物；设备器壁(1)为圆筒形容器器壁，夹套壁(2)为型钢，夹套壁(2)与设备器壁(1)通过焊接连接，夹套壁(2)夹套壁之间也通过焊接连接；夹套壁(2)与设备器壁(1)圆筒形容器器壁之间为一个截面为正方形的流通通道，内插物(3)为螺旋线圈，内插物(3)安置在流通通道内。2. 根据权利要求1所述的一种带内插物的搅拌设备夹套，其特 征在于，所述设备器壁(1)为设备的封头器壁，或设备中间的筒体 器壁。3. 根据权利要求1所述的一种带内插物的搅拌设备夹套，其特 征在于，所述夹套壁(2)为环形夹套、螺旋导流板夹套、半管夹套、 型钢夹套的夹套壁，或为内部夹套、双壳夹套的夹套壁。4. 根据权利要求1所述的一种带内插物的搅拌设备夹套，其特 征在于，所述内插物(3)为纽带、螺旋线圈、绕花丝、螺旋弹簧以 及静态混合器的内插物，或为填料。全文摘要一种带内插物的搅拌设备夹套，涉及一种化工反应和混合装备，该夹套包括设备器壁、夹套壁和内插物；设备器壁为圆筒形容器器壁，夹套壁为型钢，夹套壁与设备器壁通过焊接连接，夹套壁与夹套壁之间也通过焊接连接；夹套壁与设备器壁圆筒形容器器壁之间为一个截面为正方形的流通通道，内插物为螺旋线圈，内插物安置在流通通道内。本专利技术在传统夹套基础上，在夹套流道内设置内插物，以提高夹套内流体流动的湍流程度，从而达到提高传热效率，减少结垢的目的。本专利技术结构合理，制作成本低，可广泛推广使用。文档编号B01F15/00GK101269308SQ20081001134公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月9日 优先权日2008年5月9日专利技术者宁志高, 张忠宁, 健 田 申请人:沈阳化工学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带内插物的搅拌设备夹套，其特征在于，该夹套包括设备器壁、夹套壁和内插物；设备器壁（１）为圆筒形容器器壁，夹套壁（２）为型钢，夹套壁（２）与设备器壁（１）通过焊接连接，夹套壁（２）夹套壁之间也通过焊接连接；夹套壁（２）与设备器壁（１）圆筒形容器器壁之间为一个截面为正方形的流通通道，内插物（３）为螺旋线圈，内插物（３）安置在流通通道内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠宁，田健，宁志高，
申请(专利权)人：沈阳化工学院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]