本发明专利技术是一种抗爆容器。本发明专利技术针对现有的抗爆容器所存在的容器罐口和密封盖的强度低、密封性差的不足之处，提供一种容器罐口和密封盖的强度高、密封性好的抗爆容器。本发明专利技术包括容器罐、密封盖和密封盖开闭机构，密封盖采用内开式结构，其中，密封盖由顶板和底板组成，在密封盖的底板外缘处设有凸缘，当密封盖与容器罐口配合时，凸缘挡在密封盖与容器罐口配合后所形成的环形缝隙处。密封盖开闭机构由气杆、连杆、支杆、连杆固定杆、支杆固定杆组成，支杆固定在容器罐的罐内，连杆头部与密封盖连接在一起。容器罐包括罐体外壳和容器罐口法兰，罐体外壳的罐口处与容器罐口法兰之间采用重叠双焊缝连接方式固定连接在一起。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种容器，特别是一种抗爆容器。
技术介绍
现有的抗爆容器是由容器罐和密封盖组成，其中抗爆容器罐口的结构是采用常规的结构形式，其中密封盖釆用外开式结构，密封盖的底部为受力性能差的平板结构，并在密封盖与容器罐口的结合处未设置可阻挡容器内爆炸物爆炸产生的冲击波的结构，在使用中现有的抗爆容器存在着容器罐口和密封盖的强度低、密封性差、容器罐口禾t)密封盖易被破坏的不足之处。
技术实现思路
本专利技术针对现有的抗爆容器所存在的上述容器罐口和密封盖的强度低、密封性差、容器罐口和密封盖易被破坏的不足之处，提供一种容器罐口和密封盖的强度高、密封性好、容器罐口和密封盖抗爆能力强、不易被破坏的抗爆容器。本专利技术采用的技术方案是通过如下方式完成的 一种抗爆容器，它包括容器罐、密封盖和密封盖开闭机构，密封盖采用内开式结构，其中密封盖由顶板和底板组成，在密封盖上设有泄气结构，在密封盖的底板外缘处设有凸缘，当密封盖与容器罐口配合时，凸缘挡在密封盖与容器罐口配合后所形成的环形缝隙处。密封盖开闭机构由气杆、连杆、支杆、连杆固定杆、支杆固定杆组成，支杆固定在容器罐的罐内，连杆头部与密封盖连接在一起，连杆尾部固定在连杆固定杆上，支杆尾部固定在支杆固定杆上，支杆头部与连杆尾部之间铰链连接在一起，气杆的一端与连杆固定杆铰链连接在一起，气杆的另一端与支杆固定杆铰链连接在一起。容器罐包括罐体外壳和容器罐口法兰，在容器罐口法兰内端设有与密封盖相配合的凹槽，罐体外壳的罐口处与容器罐口法兰之间采用重叠双焊缝连接方式固定连接在一起，罐体外壳端部与容器罐口法兰之间通过密封焊缝连接，罐体外壳外壁与容器罐口法兰之间通过加固焊缝连接。在上述抗爆容器的容器罐上，在容器罐口法兰内端上的凹槽底部设有密封圈槽，在密封圈槽内装有密封圈。在上述抗爆容器的密封盖上，在顶板与底板之间设有固定柱，固定柱的一端与顶板的底面相接，固定柱的另一端与底板的顶面相接。在上述抗爆容器的密封盖上，为了进一步提高密封盖的抗爆强度，密封盖上的底板采用外凸弧面板。在上述抗爆容器的密封盖上，在顶板上设有密封盖锁扣。 在上述抗爆容器的密封盖上，在顶板上设有把手。本专利技术抗爆容器与现有的抗爆容器相比，具有容器罐口和密封盖的强度高、密封性好、 容器罐口和密封盖抗爆能力强、不易被破坏的特点。当容器内的爆炸物发生爆炸时，密封 盖会紧紧抵在容器罐的容器罐口法兰上，进一步加强了密封盖与容器罐口之间的密封性， 防止了爆炸气体从容器内窜出。附图说明图1为本专利技术抗爆容器的结构示意图。图2为图1的A局部放大图。 '图3为本专利技术抗爆容器的立体图。图4为密封盖开闭机构的结构示意图。图5为密封盖开闭机构的立体图。具体实施例方式下面对照附图，通过实施例对本专利技术作进一步说明。参照附图1至附图4， 一种抗爆容器，它包括容器罐1、密封盖2和密封盖开闭机构3， 密封盖2与密封盖开闭机构3相接，密封盖2采用内开式结构，其中容器罐1包括罐体外壳101和容器罐口法兰4，在容器罐口法兰4内端设有与密封盖 2相配合的凹槽，在容器罐口法兰4内端上的凹槽底部设有密封圈槽，在密封圈槽内装有 密封圈5，罐体外壳101的罐口处与容器罐口法兰4之间采用重叠双焊缝连接方式固定连 接在一起，罐体外壳101端部与容器罐口法兰4之间通过密封焊缝102连接，罐体外壳101 外壁与容器罐口法兰4之间通过加固焊缝103连接。密封盖2由顶板201和底板202组成，在顶板201与底板202之间设有固定柱204， 固定柱204的一端与顶板201的底面相接，固定柱204的另一端与底板202的顶面相接， 在顶板201的顶面设有密封盖把手6和密封盖锁扣7，在密封盖2上设有泄气结构，泄气 结构由设在固定柱204上的泄爆孔205和与固定柱204上泄爆孔205相配合的泄爆螺栓9 组成；为了进一步提高密封盖2的抗爆强度，密封盖2上的底板202采用外凸弧面板；在 密封盖2的底板202外缘处设有凸缘203，密封盖2上的凸缘203直径大于容器罐口法兰 4内端上的凹槽直径，当密封盖2与容器罐口配合时，凸缘203挡在密封盖2与容器罐口 配合后所形成的环形缝隙处。密封盖开闭机构3由气杆8、连杆301、支杆302、连杆固定杆304、支杆固定杆307 组成，支杆302固定在容器罐1的罐内，连杆301头部与密封盖2连接在一起，连杆301尾部固定在连杆固定杆304上，支杆302头部通过销轴303与连杆301尾部铰链连接在一 起，支杆302尾部固定在支杆固定杆307上，在连杆固定杆304上设有凸耳305，在凸耳 305上开有销轴孔，在5:杆固定杆307上设有凸耳308，在凸耳308上开有销轴孔，气杆8 的气杆筒体801尾部通过销轴306和凸耳305上的销轴孔与连杆固定杆304铰链连接在一 起，气杆8的活塞连杆802头部通过销轴309和凸耳308上的销轴孔与支杆固定杆307铰 链连接在一起。权利要求1、一种抗爆容器，它包括容器罐和密封盖，其特征在于它还包括密封盖开闭机构，密封盖采用内开式结构，其中密封盖由顶板和底板组成，在密封盖上设有泄气结构，在密封盖的底板外缘处设有凸缘，当密封盖与容器罐口配合时，凸缘挡在密封盖与容器罐口配合后所形成的环形缝隙处。2、 根据权利要求1所述的抗爆容器，其特征在于密封盖开闭机构由气杆、连杆、支杆、连杆固定杆、支杆固定杆组成，支杆固定在容器罐的罐内，连杆头部与密封盖连接在一起，连杆尾部固定在连杆固定杆上，支杆尾部固定在支杆固定杆上，支杆头部与连杆尾部之间铰链连接在一起，气杆的一端与连杆固定杆铰链连接在一起，气杆的另一端与支杆固定杆铰链连接在一起。 ，3、 根据权利要求1或2所述的抗爆容器，其特征在于容器罐包括罐体外壳和容器罐口法兰，在容器罐口法兰内端设有与密封盖相配合的凹槽，罐体外壳的罐口处与容器罐口法兰之间釆用重叠双焊缝连接方式固定连接在一起，罐体外壳端部与容器罐口法兰之间通过密封焊缝连接，罐体外壳外壁与容器罐口法兰之间通过加固焊缝连接。4、 根据权利要求1或2所述的抗爆容器，其特征在于密封盖上的底板采用外凸弧面板。5、 根据权利要求1或2所述的抗爆容器，其特征在于在密封盖的顶板与底板之间设有固定柱，固定柱的一端与顶板的底面相接，固定柱的另一端与底板的顶面相接。6、 根据权利要求1或2所述的抗爆容器，其特征在于在密封盖的顶板上设有密封盖锁扣。7、 根据权利要求1或2所述的抗爆容器，其特征在于在容器罐口法兰内端上的凹槽底部设有密封圈槽，在密封圈槽内装有密封圈。8、 根据权利要求3所述的抗爆容器，其特征在于密封盖上的底板采用外凸弧面板；在密封盖的顶板与底板之间设有固定柱，固定柱的一端与顶板的底面相接，固定柱的另一端与底板的顶面相接；在密封盖的顶板上设有密封盖锁扣；在容器罐口法兰内端上的凹槽底部设有密封圈槽，在密封圈槽内装有密封圈。全文摘要本专利技术是一种抗爆容器。本专利技术针对现有的抗爆容器所存在的容器罐口和密封盖的强度低、密封性差的不足之处，提供一种容器罐口和密封盖的强度高、密封性好的抗爆容器。本专利技术包括容器罐、密封盖和密封盖开闭机构，密封盖采用内开式结构，其中，密封盖由顶板和底板组成，在密封盖的底板外缘处设有凸缘，当密封盖与容器罐口配合时，凸缘挡在密封盖与容器罐口配合后所形成的环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗爆容器，它包括容器罐和密封盖，其特征在于它还包括密封盖开闭机构，密封盖采用内开式结构，其中密封盖由顶板和底板组成，在密封盖上设有泄气结构，在密封盖的底板外缘处设有凸缘，当密封盖与容器罐口配合时，凸缘挡在密封盖与容器罐口配合后所形成的环形缝隙处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友明，
申请(专利权)人：蒋友明，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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