本发明专利技术公开了一种自动搭条装置，其包括支撑架、带转轴的矩形金属框及电机，所述矩形金属框通过其转轴的两端与支撑架相连接，所述电机与矩形金属框的转轴相连接。与现有技术相比，本发明专利技术实现了自动搭条目的，解决了人工搭条所存在的搭条不及时导致的物料浪费问题及存在的烫伤危险问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自动搭条装置，具体说，是涉及一种用在塑料挤出行业 的自动搭条装置。
技术介绍
水冷切粒是塑料加工中常用的一种切粒方式。塑料熔融后从口模流出，经 冷却水冷却，切粒机牵引切粒，最终得到类圆柱形的颗粒。由于塑料本身的波 动和加工过程的不稳定(如排气不好、塑化不完全、低分子物质多等)，料条 从口模流出时容易出现断开的现象。料条断了以后，无法得到切粒机的牵引， 现有技术是手动将断了的料条搭在未断的料条上或手动牵引料条进入切粒机。上述手动操作存在以下缺点l)搡作比较繁瑣，容易产生搭条不及时，造成 物料浪费；2)料条温度高，存在烫伤危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术所存在的上述缺陷，提供一种自 动搭条装置，以解决人工搭条所存在的搭条不及时导致的物料浪费问题及存在 的烫伤危险问题。为达到上述目的，本专利技术釆取了如下技术方案本专利技术提供的自动搭条装置，包括支撑架、带转轴的矩形金属框及电 机，所述矩形金属框通过其转轴的两端与支撑架相连接，所述电机与矩形金属 框的转轴相连接。所述矩形金属框的转轴与未断的料条方向一致或与未断的料条方向的夹 角在5 10度。所述带转轴的矩形金属框的宽度大于口模的宽度。所述带转轴的矩形金属框由实心圆柱状金属棒或空心圆柱状金属棒构成，金属棒的外直径优选3mm 10mm。所述电机与矩形金属框的转轴可釆用焊接、销接或卡扣连接。所述支撑架固定在冷却水槽上或直接放置在地面上。与现有技术相比，本专利技术实现了自动搭条目的，解决了人工搭条所存在 的搭条不及时导致的物料浪费问题及存在的烫伤危险问题。附图说明图l是本专利技术的自动搭条装置的结构示意图； 图2是本专利技术的自动搭条装置的使用原理图。图中l.支撑架；2.矩形金属框；2-l.矩形金属框的转轴；3.电机；4. 挤出机；5. 口模；6.断开的料条；7.未断的料条；8.冷却水槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细、完整的说明 实施例1如图1所示，本实施例提供的自动搭条装置，包括支撑架l、带转轴 的矩形金属框2及电机3，所述带转轴的矩形金属框2由实心圆柱状金属棒构 成，金属棒的直径优选3mm 10mm，矩形金属框2通过其转轴2 - 1的两端 与支撑架l相连接；所述电机3与矩形金属框2的转轴2-l相连接，连接方 式可釆用焊接、销接或卡扣连接。如图2所示，所述矩形金属框2的转轴2-1与来断的料条7方向一致； 带转轴的矩形金属框2的宽度大于口模5的宽度；支撑架l固定在冷却水槽8 上。当挤出机4内熔融塑料经过口模5后，呈条状流出，进入冷却水槽8，并 被前方的牵引装置向前牵引。落在高速旋转的矩形金属框2上的断开的料条6 被向上击起，与未断的料条7相碰撞，从而粘附在未断的料条7上，达到自动 搭条的目的。实施例2本实施例的自动搭条装置与实施例1的不同之处为所述带转轴的 矩形金属框2由空心圆柱状金属棒构成，金属棒的外直径优选3mm 10mm。其余内容与实施例1中所述相同。实施例3本实施例的自动搭条装置与实施例l的不同之处为所述矩形金属 框2的转轴2-l与未断的料条方向的夹角在5 10度。其余内容与实施例1 中所述相同。实施例4本实施例的自动搭条装置与实施例1的不同之处为支撑架l直接放置在地面上。权利要求1.一种自动搭条装置，其特征在于，其包括支撑架、带转轴的矩形金属框及电机，所述矩形金属框通过其转轴的两端与支撑架相连接，所述电机与矩形金属框的转轴相连接。2. 根据权利要求1所述的自动搭条装置，其特征在于，所述矩形金属 框的转轴与未断的料条方向一致。3. 根据权利要求1所述的自动搭条装置，其特征在于，所述矩形金属 框的转轴与未断的料条方向的夹角在5 ~ 10度。4. 根据权利要求1所述的自动搭条装置，其特征在于，所述带转轴的 矩形金属框的宽度大于口模的宽度。5. 根据权利要求1所述的自动搭条装置，其特征在于，所述带转轴的 矩形金属框由实心圆柱状金属棒构成，金属棒的直径为3mm~ 10mm。6. 根据权利要求1所述的自动搭条装置，其特征在于，所述带转轴的 矩形金属框由空心圆柱状金属棒构成，金属棒的外直径为3mm-10mm。7. 根据权利要求1所述的自动搭条装置，其特征在于，所述电机与矩 形金属框的转轴釆用焊接、销接或卡扣连接。8. 根据权利要求1所述的自动搭条装置，其特征在于，所述支撑架固 定在冷却水槽上或直接放置在地面上。全文摘要本专利技术公开了一种自动搭条装置，其包括支撑架、带转轴的矩形金属框及电机，所述矩形金属框通过其转轴的两端与支撑架相连接，所述电机与矩形金属框的转轴相连接。与现有技术相比，本专利技术实现了自动搭条目的，解决了人工搭条所存在的搭条不及时导致的物料浪费问题及存在的烫伤危险问题。文档编号B29B9/06GK101618576SQ20081003985公开日2010年1月6日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日专利技术者宇 赵 申请人:上海金发科技发展有限公司;金发科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动搭条装置，其特征在于，其包括支撑架、带转轴的矩形金属框及电机，所述矩形金属框通过其转轴的两端与支撑架相连接，所述电机与矩形金属框的转轴相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇，
申请(专利权)人：上海金发科技发展有限公司，金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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