一种通过吸砂实现壳芯生产的射砂装置制造方法及图纸

本技术提供一种通过吸砂实现壳芯生产的射砂装置，包括射砂筒、抽拉气缸、射板组件和抽拉板；所述射板组件包括射板和砂筒板，射板和砂筒板上均开设有相对的射孔，且位于砂筒板上的射孔与射砂筒的射头正对；所述射板和砂筒板之间夹持有抽拉板，抽拉板传动连接有抽拉气缸；所述抽拉板包括抽拉主体，抽拉主体上开设有贯穿的射砂孔和吸砂通道；所述吸砂通道穿过抽拉主体内部后的另一端开口与吸砂管连通；所述吸砂管连接有外界负压设备。本技术增设了抽拉板，通过抽拉气缸驱动抽拉板的位置改变，实现模具射口与吸砂通道和射砂孔的对接切换，从而使射砂装置能够在射砂和吸砂工作之间切换，本技术不仅提高了吸砂效率，还降低了吸砂工序的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于射芯机，尤其涉及一种通过吸砂实现壳芯生产的射砂装置。

技术介绍

1、射芯机近年来应用比较广泛，因其浇注后的覆膜砂溃散性很好、利于清砂、生产效率高和砂芯尺寸精确等优点备受铸造厂的青睐。目前，射芯机制芯时需要通过射砂装置将砂料射入模具内。

2、就现有技术而言，射入模具内的覆膜砂料因模具加热而固化，因导热时间差与模具型腔接触的覆膜砂优先固化，而型腔内部的覆膜砂迟后固化，基于此，将模具翻转起来，可以从射砂口将型腔内未固化的覆膜砂倒出，这种翻转模具的方式粗暴且劳动强度大，所以有必要改变工艺方式。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过吸砂实现壳芯生产的射砂装置。

2、本技术提供的技术方案如下：

3、一种通过吸砂实现壳芯生产的射砂装置，包括射砂筒、抽拉气缸、射板组件和抽拉板；所述射板组件安装在射砂筒一侧，射板组件包括由紧固组件连接的射板和砂筒板，射板和砂筒板上均开设有相对的射孔，且位于砂筒板上的射孔与射砂筒的射头正对；所述射板和砂筒板之间夹持有抽拉板，抽拉板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通过吸砂实现壳芯生产的射砂装置，其特征在于，包括射砂筒(1)、抽拉气缸(2)、射板组件(4)和抽拉板(6)；所述射板组件(4)安装在射砂筒(1)一侧，射板组件(4)包括由紧固组件(7)连接的射板(42)和砂筒板(43)，射板(42)和砂筒板(43)上均开设有相对的射孔(41)，且位于砂筒板(43)上的射孔(41)与射砂筒(1)的射头正对；所述射板(42)和砂筒板(43)之间夹持有抽拉板(6)，抽拉板(6)传动连接有抽拉气缸(2)；所述抽拉板(6)包括抽拉主体(62)，抽拉主体(62)上开设有贯穿的射砂孔(64)和吸砂通道(63)；所述吸砂通道(63)的一端开口与射砂孔(64)共面...

【技术特征摘要】

1.一种通过吸砂实现壳芯生产的射砂装置，其特征在于，包括射砂筒(1)、抽拉气缸(2)、射板组件(4)和抽拉板(6)；所述射板组件(4)安装在射砂筒(1)一侧，射板组件(4)包括由紧固组件(7)连接的射板(42)和砂筒板(43)，射板(42)和砂筒板(43)上均开设有相对的射孔(41)，且位于砂筒板(43)上的射孔(41)与射砂筒(1)的射头正对；所述射板(42)和砂筒板(43)之间夹持有抽拉板(6)，抽拉板(6)传动连接有抽拉气缸(2)；所述抽拉板(6)包括抽拉主体(62)，抽拉主体(62)上开设有贯穿的射砂孔(64)和吸砂通道(63)；所述吸砂通道(63)的一端开口与射砂孔(64)共面，吸砂通道(63)穿过抽拉主体(62)内部后的另一端开口与吸砂管(5)连通；所述吸砂管(5)连接有外界负压设备。

2.如权利要求1所述的射砂装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧华，
申请(专利权)人：无锡市华佩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：