本实用新型专利技术公开了一种铸造射芯用不漏砂射板装置，属于射芯机技术领域。其中，铸造射芯用不漏砂射板装置，包括射板，反顶板装置，所述射板上设置反顶板装置，所述反顶板装置包括多个反顶杆，多个反顶杆的底部穿过射板并露出射板，多个反顶杆与射板滑动配合，多个反顶杆的顶部固定连接有反顶板，所述反顶板上固定设置有多个封砂针，所述射板上还向上固定设置有多个弹力组件，多个弹力组件穿过反顶板，所述反顶板能够在多个弹力组件上受力滑动，所述射板上多个封砂针的底部均开设有射口，所述封砂针能够封住对应的射口。本实用新型专利技术能够解决现有铸造射芯机射板装置在动态情形下覆膜砂从射口散落造成浪费的问题。口散落造成浪费的问题。口散落造成浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造射芯用不漏砂射板装置
[0001]本技术属于射芯机
，尤其是一种铸造射芯机用不漏砂射板装置。
技术介绍
[0002]射板装置是铸造射芯机的重要构件之一。现有的一种铸造射芯机射板装置如图1所示，其主要由射板1、隔套2、挡砂板3构成，整个射板装置安装在射头4上，射板1上开设射口，挡砂板3固定在隔套2上并将射板1上的射口挡住，射头4固定在射板1的外边缘并与射板1构成一个腔体，该腔体内装覆膜砂。由于射口内侧的覆膜砂因堆积角原理而在静态下不自动流出，但当射板装置随射头一起移动时，会因振动造成射头内覆膜砂从射口散落（每次 10~100 克不等），不仅造成覆膜砂大量浪费，而且覆膜砂散落到模具上后受热固化，增加了后续人工清理的工作量。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种铸造射芯机用不漏砂射板装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种铸造射芯机用不漏砂射板装置，包括射板，反顶板装置，所述射板上设置反顶板装置，所述反顶板装置包括多个反顶杆，多个反顶杆的底部穿过射板并露出射板，多个反顶杆与射板滑动配合，多个反顶杆的顶部固定连接有反顶板，所述反顶板上固定设置有多个封砂针，所述射板上还向上固定设置有多个弹力组件，多个弹力组件穿过反顶板，所述反顶板能够在多个弹力组件上受力滑动，所述射板上多个封砂针的底部均开设有射口，所述封砂针能够封住对应的射口。
[0005]在进一步的实施例中，所述反顶杆与射板之间设置有密封件，能够有效防止覆膜砂从反顶杆孔内漏出，密封件与反顶杆同步运动，并不会影响射板装置的正常工作。
[0006]在进一步的实施例中，所述射板底部设置有橡胶板，多个反顶杆的底部穿过橡胶板并露出橡胶板，多个反顶杆与橡胶板滑动配合，所述橡胶板上开设有多个通孔，橡胶板上的通孔与射板上的射口一一对应，橡胶板主要在射板与模具之间起到密封的作用，在橡胶板上开孔，对反顶杆的正常工作不造成干扰。
[0007]在进一步的实施例中，所述反顶杆包括连接部与反顶杆基体，所述连接部与反顶板之间通过螺栓连接，所述反顶杆基体与射板滑动配合，所述反顶杆基体与橡胶板滑动配合，反顶杆的连接部与反顶板之间用螺栓连接的方式固定，灵活多变；反顶杆的反顶杆基体能在射板的孔内受力滑动带动反顶板上下运动。
[0008]在进一步的实施例中，所述封砂针包括固定部，所述固定部的底部设置有封砂针头部，所述固定部与反顶板之间通过螺栓连接，所述封砂针头部能够封住射板上的射口，封砂针固定部通过螺栓连接在反顶板上，灵活可靠；封砂针头部随着反顶板上下运动，当运动到最下方时，正好能够封住射板上的射口。
[0009]在进一步的实施例中，所述弹力组件包括弹簧安装柱，所述弹簧安装柱的底部固
定连接于射板上，所述反顶板滑动配合于弹簧安装柱的中部，所述弹簧安装柱的顶部设置有弹簧固定座，所述弹簧固定座的直径大于弹簧安装柱的直径，所述弹簧安装柱上弹簧固定座与反顶板之间设置有弹簧，所述弹簧固定于弹簧固定座上，将弹力组件用弹簧安装柱上套设弹簧的方式实现，结构简单，并能够实现弹力组件所要求的全部功能。
[0010]在进一步的实施例中，所述密封件为橡胶圈，所述橡胶圈通过螺栓固定在射板上，所述橡胶圈的中部开设有孔，所述反顶杆配合在橡胶圈上的孔内，密封件选为橡胶圈，其在实现密封的功能之余不仅成本低廉，而且安装灵活。
[0011]在进一步的实施例中，所述封砂针头部的末端设置为锥形，能够巧妙地与射板上的射口相配合，保证覆膜砂不会泄漏。
[0012]在进一步的实施例中，所述射板上连接有射头，所述射头与射板相接形成一个腔体，所述反顶板装置处于腔体内，覆膜砂处于腔体内，射头有助于射板装置射砂。
[0013]有益效果：
[0014]1.一种铸造射芯机用不漏砂射板装置，通过设置反顶板装置，在射板装置随射头一起移动时，射头内的覆膜砂受到振动后由于封砂针封住了射口，所以不会外露，从而避免了覆膜砂的浪费，减少了人工清理模具的工作量；
[0015]2.一种铸造射芯机用不漏砂射板装置，为防止射砂时从反顶杆孔内漏砂，在射板内侧反顶杆上设有特制的密封件，该密封件既能随反顶杆上下运动，又能起密封防漏砂的作用。
附图说明
[0016]图1是现有的一种铸造射芯机射板装置的剖视结构示意图。
[0017]图2是本技术提出的一种铸造射芯用不漏砂射板装置的剖视结构示意图。
[0018]图中：射板1；射口1.1；隔套2；挡砂板3；射头4；反顶板装置5；反顶杆5.1；反顶板5.2；封砂针5.3；固定部5.31；封砂针头部5.32；弹力组件5.4；弹簧安装柱5.41；弹簧5.43；橡胶板6；密封件7。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]请参阅图2，本技术提供一种技术方案：一种铸造射芯用不漏砂射板装置，包括射板1，所述射板1上设置有反顶板装置5，所述反顶板装置5包括两排反顶杆5.1，两排反顶杆5.1的底部穿过射板1并露出射板1，两排反顶杆5.1与射板1滑动配合，两排反顶杆5.1的顶部固定连接有反顶板5.2，所述反顶板5.2的中部间隔固定设置有多个封砂针5.3，所述射板1上还向上固定设置有两排弹力组件5.4，两排弹力组件5.4穿过反顶板5.2，所述反顶板5.2能够在两排弹力组件5.4上受力滑动，所述射板1上多个封砂针5.3的底部均开设有射口1.1，所述封砂针5.3能够封住对应的射口1.1；
[0021]所述反顶杆5.1与射板1之间设置有密封件7；
[0022]所述射板1底部设置有橡胶板6，橡胶板6保证在射砂时达到长期密封的效果，两排反顶杆5.1的底部穿过橡胶板6并露出橡胶板6，两排反顶杆5.1与橡胶板6滑动配合，所述橡胶板6上开设有一排通孔，橡胶板6上的通孔与射板1上的射口1.1一一对应；
[0023]所述反顶杆5.1包括连接部与反顶杆基体，所述连接部与反顶板5.2之间通过螺栓连接，所述反顶杆基体与射板1滑动配合，所述反顶杆基体与橡胶板6滑动配合；
[0024]所述封砂针5.3包括固定部5.31，所述固定部5.31的底部设置有封砂针头部5.32，所述固定部5.31与反顶板5.2之间通过螺栓连接，所述封砂针头部5.32能够封住射板1上的射口1.1；
[0025]所述弹力组件5.4包括弹簧安装柱5.41，所述弹簧安装柱5.41的底部固定连接于射板1上，所述反顶板5.2滑动配合于弹簧安装柱5.41的中部，所述弹簧安装柱5.41的顶部设置有弹簧固定座，所述弹簧固定座的直径大于弹簧安装柱5.41的直径，所述弹簧安装柱5.41上弹簧固定座与反顶板5.2之间设置有弹簧5.43，所述弹簧5.43固定于弹簧固定座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造射芯用不漏砂射板装置，其特征在于，包括射板（1），反顶板装置（5），所述射板（1）上设置反顶板装置（5），所述反顶板装置（5）包括多个反顶杆（5.1），多个反顶杆（5.1）的底部穿过射板（1）并露出射板（1），多个反顶杆（5.1）与射板（1）滑动配合，多个反顶杆（5.1）的顶部固定连接有反顶板（5.2），所述反顶板（5.2）上固定设置有多个封砂针（5.3），所述射板（1）上还向上固定设置有多个弹力组件（5.4），多个弹力组件（5.4）穿过反顶板（5.2），所述反顶板（5.2）能够在多个弹力组件（5.4）上受力滑动，所述射板（1）上多个封砂针（5.3）的底部均开设有射口（1.1），所述封砂针（5.3）能够封住对应的射口（1.1）。2.如权利要求1所述的一种铸造射芯用不漏砂射板装置，其特征在于，所述反顶杆（5.1）与射板（1）之间设置有密封件（7）。3.如权利要求1所述的一种铸造射芯用不漏砂射板装置，其特征在于，所述射板（1）底部设置有橡胶板（6），多个反顶杆（5.1）的底部穿过橡胶板（6）并露出橡胶板（6），多个反顶杆（5.1）与橡胶板（6）滑动配合，所述橡胶板（6）上开设有多个通孔，橡胶板（6）上的通孔与射板（1）上的射口（1.1）一一对应。4.如权利要求3所述的一种铸造射芯用不漏砂射板装置，其特征在于，所述反顶杆（5.1）包括连接部与反顶杆基体，所述连接部与反顶板（5.2）之间通过螺栓连接，所述反顶杆基体与射板（1）滑动配合，所述反顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧华，
申请(专利权)人：无锡市华佩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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