本实用新型专利技术公开了一种铸造射芯机用通用射板装置，属于射芯机技术领域。其中，铸造射芯机用通用射板装置包括射板，隔套，挡砂板，耐热橡胶板，所述射板顶部设置挡砂板，所述挡砂板下方设置若干隔套，若干隔套通过隔套中心的连接件将挡砂板固定于射板上，所述射板的底部设置耐热橡胶板，所述射板中心线上间隔开设有多个贯通的螺纹孔，所述耐热橡胶板中心线上间隔开设有多个通孔，所述耐热橡胶板上的通孔与射板上的螺纹孔一一对应，所述射板上的螺纹孔底部能够设置堵丝。本实用新型专利技术提供的铸造射芯机用射板装置针对不同的模具能够通用，射板装置与模具贴合后射砂时的密封性良好。与模具贴合后射砂时的密封性良好。与模具贴合后射砂时的密封性良好。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造射芯机用通用射板装置
[0001]本技术属于射芯机
，尤其是一种铸造射芯机用通用射板装置。
技术介绍
[0002]射板装置是铸造射芯机的重要构件之一。现有的铸造射芯机射板装置如图1、图2所示，其主要由射板1、隔套2以及挡砂板3构成，这种铸造射芯机射板装置主要存在以下问题：
[0003]1．射芯机的每副模具都要配置专用的射板装置，所以更换模具必须更换射板装置，不仅工作量大，而且耽误生产；
[0004]2．这种射板装置与模具贴合面还要加一层橡胶密封板，生产过程中往往需要人工放上去，劳动强度大，而且密封效果不太好。
[0005]因此，急需要设计出一种铸造射芯机用通用射板装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]技术目的：提供一种铸造射芯机用通用射板装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0007]技术方案：一种铸造射芯机用通用射板装置，包括射板，隔套，挡砂板，耐热橡胶板，所述射板顶部设置挡砂板，所述挡砂板下方设置若干隔套，若干隔套通过隔套中心的连接件将挡砂板固定于射板上，所述射板的底部设置耐热橡胶板，所述射板中心线上间隔开设有多个贯通的螺纹孔，所述耐热橡胶板中心线上间隔开设有多个通孔，所述耐热橡胶板上的通孔与射板上的螺纹孔一一对应，所述射板上的螺纹孔底部能够设置堵丝。
[0008]在进一步的实施例中，所述射板上固定连接有射头，能够结合铸造射芯机用通用射板装置进行射砂。
[0009]在进一步的实施例中，所述连接件为螺钉，拆卸方便，便于后期的维护。
[0010]在进一步的实施例中，所述射板上开设的螺纹孔之间的间隔为16 ~30mm，所述射板上开设的螺纹孔的直径为8~12mm，射板上开设的螺纹孔间隔太小会造成两孔间壁厚太薄，而且从使用角度来说，螺纹孔孔距太近没有必要；射板上开设的螺纹孔间隔过大，必然造成射板上的螺纹孔数量太少，从而对射板装置的通用性造成不良影响。
[0011]在进一步的实施例中，所述耐热橡胶板硫化于射板的表面，能够保证射砂时的长期密封。
[0012]有益效果：
[0013]1.一种铸造射芯机用通用射板装置，在射板上的螺纹孔一般用堵丝堵上，当需要射砂时，只需要打开这个螺纹孔，虽然不同模具，射口位置不同，但只要预先知道射板上密集射孔尺寸，就可以设计制造出能够和射板上射孔位置相一致的模具，因此更换模具不再更换射板装置，减轻了工作量，提高了生产效率；
[0014]2.一种铸造射芯机用通用射板装置，在射板和模具贴合面侧的射板表面硫化了耐
高温的橡胶，达到射砂时长期密封的效果。
附图说明
[0015]图1是现有的铸造射芯机射板装置剖视图。
[0016]图2是现有的铸造射芯机射板装置俯视图。
[0017]图3是本技术一种铸造射芯机用通用射板装置的剖视图。
[0018]图4是本技术一种铸造射芯机用通用射板装置的俯视图。
[0019]附图标记为：射板1；隔套2；挡砂板3；耐热橡胶板4；螺纹孔5；堵丝6；射头7。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]请参阅图3、图4，为本技术公开的一种铸造射芯机用通用射板装置，包括射板1，隔套2，挡砂板3，耐热橡胶板4，所述射板1顶部设置挡砂板3，所述挡砂板3下方设置若干隔套2，若干隔套2通过隔套2中心的连接件将挡砂板3固定于射板1上，所述射板1的底部设置耐热橡胶板4，所述射板1中心线上间隔开设有多个贯通的螺纹孔5，所述耐热橡胶板4中心线上间隔开设有多个通孔，所述耐热橡胶板4上的通孔与射板1上的螺纹孔5一一对应，所述射板1上的螺纹孔5底部能够设置堵丝6，当需要那个孔来射砂时，只需要松开堵丝6并打开对应的螺纹孔5就可以了；
[0023]所述射板1上固定连接有射头7；
[0024]所述连接件为螺钉；
[0025]所述射板1上开设的螺纹孔5之间的间隔为16 ~30mm，所述射板1上开设的螺纹孔5的直径为8~12mm；
[0026]所述耐热橡胶板4硫化于射板1的表面，达到了射砂时长期密封的效果；
[0027]本实施例的实施原理为：一种铸造射芯机用通用射板装置，射头7内的覆膜砂从特定的螺纹孔5进入模具的射口内成型，在这个过程中：根据模具的射口位置，将那些没有用到的螺纹孔5用堵丝6封住，虽然不同模具，射口位置不同，但只要预先知道射板上密集射孔尺寸，就可以设计制造出能够和射板上射孔位置相一致的模具，而位于射板1底部的耐热橡胶板4保证了在射砂时长期密封的效果。
[0028]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造射芯机用通用射板装置，其特征在于，包括射板（1），隔套（2），挡砂板（3），耐热橡胶板（4），所述射板（1）顶部设置挡砂板（3），所述挡砂板（3）下方设置若干隔套（2），若干隔套（2）通过隔套（2）中心的连接件将挡砂板（3）固定于射板（1）上，所述射板（1）的底部设置耐热橡胶板（4），所述射板（1）中心线上间隔开设有多个贯通的螺纹孔（5），所述耐热橡胶板（4）中心线上间隔开设有多个通孔，所述耐热橡胶板（4）上的通孔与射板（1）上的螺纹孔（5）一一对应，所述射板（1）上的螺纹孔（5）底部能够...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧华，
申请(专利权)人：无锡市华佩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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