【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床配件加工，尤其涉及一种数控机床配件加工定位装置。
技术介绍
1、机床指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床轴套是机床上的重要配件，在加工的过程中，需要对其进行打磨，确保其表面光滑。
2、现有技术中，在对轴套进行打磨时，需要先对其进行定位，传统的定位装置存在较大缺陷，即传统的定位装置利用夹板对轴套的外壁进行固定，但是外壁固定的牢固性较差，同时打磨时，被夹板遮挡的部分难以被打磨到，因此本技术提出了一种数控机床配件加工定位装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床配件加工定位装置，通过设置移动机构以及夹板，实现从轴套内壁对轴套进行固定，便于打磨加工，通过设置电机以及第一固定盘，带动夹板上的轴套转动，便于轴套更加快速的打磨，提高装置的实用性。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种数控机床配件加工定位装置，包括固定板，所述固定板的侧壁上转动连接有第一固定盘，所述第一固定盘的侧壁上固定连接有两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆的端部共同固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘上开设有四个呈周向等间距分布的通槽，多个所述通槽内均滑动连接有夹板，所述第一固定盘与第二固定盘之间设置有移动板，所述移动板的四个侧壁上均开设有第二凹槽，四个所述夹板的端部均开设有第一凹槽，位于同侧的第一凹槽与第二凹槽之间均共同转动连接有转动杆。
4、优选地，所述第一固定盘的侧
5、优选地，所述固定板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在第一固定盘的轴心处。
6、优选地，多个所述夹板上均套设有防滑套，多个所述防滑套的材质均为橡胶。
7、优选地，多个所述通槽的两端内壁之间均共同固定连接有限位杆，所述限位杆穿过夹板并与其滑动连接。
8、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
9、1、通过设置移动机构以及夹板，加工时，将轴套套至四个夹板上，驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动移动板移动，从而推动转动杆转动，推动夹板展开，实现从轴套内壁对轴套进行固定，便于打磨加工。
10、2、通过设置电机以及第一固定盘，驱动电机的输出轴转动，带动第一固定盘转动，从而带动第二固定盘以及夹板转动，进而带动夹板上的轴套转动，便于轴套更加快速的打磨，提高装置的实用性。
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1.一种数控机床配件加工定位装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的侧壁上转动连接有第一固定盘(2)，所述第一固定盘(2)的侧壁上固定连接有两个对称设置的固定杆(6)，两个所述固定杆(6)的端部共同固定连接有第二固定盘(4)，所述第二固定盘(4)上开设有四个呈周向等间距分布的通槽(7)，多个所述通槽(7)内均滑动连接有夹板(5)，所述第一固定盘(2)与第二固定盘(4)之间设置有移动板(12)，所述移动板(12)的四个侧壁上均开设有第二凹槽(11)，四个所述夹板(5)的端部均开设有第一凹槽(9)，位于同侧的第一凹槽(9)与第二凹槽(11)之间均共同转动连接有转动杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床配件加工定位装置，其特征在于，所述第一固定盘(2)的侧壁上固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩端固定连接在移动板(12)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床配件加工定位装置，其特征在于，所述固定板(1)的侧壁上固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴末端固定连接在第一固定盘(2)的轴心处。
4.根
5.根据权利要求4所述的一种数控机床配件加工定位装置，其特征在于，多个所述通槽(7)的两端内壁之间均共同固定连接有限位杆，所述限位杆穿过夹板(5)并与其滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床配件加工定位装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的侧壁上转动连接有第一固定盘(2)，所述第一固定盘(2)的侧壁上固定连接有两个对称设置的固定杆(6)，两个所述固定杆(6)的端部共同固定连接有第二固定盘(4)，所述第二固定盘(4)上开设有四个呈周向等间距分布的通槽(7)，多个所述通槽(7)内均滑动连接有夹板(5)，所述第一固定盘(2)与第二固定盘(4)之间设置有移动板(12)，所述移动板(12)的四个侧壁上均开设有第二凹槽(11)，四个所述夹板(5)的端部均开设有第一凹槽(9)，位于同侧的第一凹槽(9)与第二凹槽(11)之间均共同转动连接有转动杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床配件加...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙乾，孙振，
申请(专利权)人：济南华泽精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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