本实用新型专利技术公开了一种数控机床传动间隙补偿装置，包括机身本体，所述机身本体的上方设有托板与滚珠丝杠副，所述机身本体的上端设有承接箱，所述承接箱内滑动连接有推板，所述推板通过连接板与托板连接，所述承接箱内设有用于抵紧推板的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定连接在推板侧壁的移动块，所述移动块滑动连接在承接箱内，所述承接箱内设有连接箱，所述移动块的侧壁固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置缓冲机构、抗压机构等结构，通过简单有效地机械结构就可实现对传动部件间隙进行补偿，解决了传统补充装置消耗电力大的问题，从而节省了大量生产成本，进而提高了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床传动间隙补偿装置
[0001]本技术涉及数控机床传动
，尤其涉及一种数控机床传动间隙补偿装置。
技术介绍
[0002]对数控机床而言，其生产加工过程中的机械传动精度有重要作用，是保证机床伺服系统保持高精度运行，并充分发挥快速响应功能的关键基础。
[0003]公开号为CN203650070U的一种数控机床传动间隙补偿装置，包括床身和能在床身上滑动的拖板，所述传动间隙补偿装置由气缸装置、连接板和流体源组成；所述气缸装置由气缸体和活塞杆组成；气缸体固定于床身上，活塞杆套接在气缸体内，活塞杆外端通过连接板与拖板固定连接，该装置通过气源为气缸始终提供气体，因而气源需要始终工作，造成大量电力消耗，增加了生产成本，所以，需要设计一种数控机床传动间隙补偿装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床传动间隙补偿装置，其通过设置缓冲机构、抗压机构等结构，通过简单有效地机械结构就可实现对传动部件间隙进行补偿，解决了传统补充装置消耗电力大的问题，从而节省了大量生产成本，进而提高了装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控机床传动间隙补偿装置，包括机身本体，所述机身本体的上方设有托板与滚珠丝杠副，所述机身本体的上端设有承接箱，所述承接箱内滑动连接有推板，所述推板通过连接板与托板连接，所述承接箱内设有用于抵紧推板的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定连接在推板侧壁的移动块，所述移动块滑动连接在承接箱内，所述承接箱内设有连接箱，所述移动块的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接杆的一端固定连接有滑动板，所述连接箱与滑动板相对侧壁通过第一连接弹簧弹性连接，所述连接箱远离移动块的侧壁设有挤压块，所述挤压块上设有用于对推板抗压的抗压机构。
[0007]优选地，所述抗压机构包括开设在挤压块远离连接箱的侧壁的挤压槽，所述挤压块远离连接箱的侧壁设有支撑箱，所述支撑箱与承接箱的侧壁均开设有透气孔，所述支撑箱内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁套设有挤压板，所述挤压板滑动连接在支撑箱内，所述支撑杆远离透气孔的一端延伸至挤压槽内，所述支撑箱通过第二连接弹簧与挤压板弹性连接，所述承接箱侧壁上通过卡接机构与机身本体连接。
[0008]优选地，所述卡接机构固定连接在承接箱下端的安装板，所述安装板上端开设有两个卡槽，所述安装板的下端固定连接有两个衔接筒，所述机身本体上设有两个与衔接筒相配合的衔接槽，所述衔接筒内设有推动杆，所述推动杆的端部固定连接有梯形块，所述推动杆远离梯形块的一端贯穿衔接筒固定连接有拖拽块，所述拖拽块滑动在卡槽内，所述衔
接筒的两侧侧壁设有插杆，所述插杆的侧壁固定连接有滑动块，所述滑动块与梯形块相配合，所述衔接槽的侧壁开设有与插杆相配合的插槽，所述插槽内设有用于拔出插杆的牵引机构。
[0009]优选地，所述牵引机构包括设置固定连接在插杆侧壁的牵引绳，所述牵引绳另一端固定连接有拉板。
[0010]优选地，所述推动杆的侧壁固定连接有限位板，所述推动杆套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧两端分别与衔接筒和限位板相对侧壁弹性连接，所述插杆上套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧分别与滑动块和衔接筒相对侧壁弹性连接。
[0011]优选地，所述插槽内设有定滑轮，所述牵引绳由尼龙制成。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置缓冲机构、抗压机构等结构，通过简单有效地机械结构就可实现推板、连接板和托板对传动部件间隙进行补偿，解决了传统补充装置消耗电力大的问题，从而节省了大量生产成本，进而提高了装置的实用性。
[0014]2、通过设置梯形块、滑动块、插杆等结构，借助梯形块与滑动块相配合可实现承接箱与机身本体之间的快速安装与拆卸，通过定滑轮对牵引绳进行牵引，可快速将插杆带动滑动块与梯形块脱离，提高整体便捷安装与拆卸，方便补偿装置的快速更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种数控机床传动间隙补偿装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种数控机床传动间隙补偿装置的侧面结构示意图；
[0017]图3为图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为图2的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1机身本体、2托板、3承接箱、4连接板、5滚珠丝杠副、6推板、7移动块、8连接杆、9连接箱、10挤压块、11挤压槽、12挤压板、13支撑箱、14支撑杆、15拖拽块、16推动杆、17梯形块、18滑动块、19插杆、20插槽、21定滑轮、22拉板、23卡槽、24衔接筒。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]参照图1
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4，一种数控机床传动间隙补偿装置，包括机身本体1，机身本体1的上方设有托板2与滚珠丝杠副5，机身本体1的上端设有承接箱3，承接箱3内滑动连接有推板6，推板6通过连接板4与托板2连接，承接箱3内设有用于抵紧推板6的缓冲机构，缓冲机构包括固定连接在推板6侧壁的移动块7，移动块7滑动连接在承接箱3内，承接箱3内设有连接箱9，移动块7的侧壁固定连接有连接杆8，连接杆8远离连接杆8的一端固定连接有滑动板，连接箱9与滑动板相对侧壁通过第一连接弹簧弹性连接，连接箱9远离移动块7的侧壁设有挤压块10，通过第一连接弹簧的弹性可对连接板4移动时进行缓冲阻止，有效提高对间隙的补偿。
[0022]挤压块10上设有用于对推板6抗压的抗压机构，抗压机构包括开设在挤压块10远离连接箱9的侧壁的挤压槽11，挤压块10远离连接箱9的侧壁设有支撑箱13，支撑箱13与承接箱3的侧壁均开设有透气孔，支撑箱13内侧壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14的外壁套设有挤压板12，挤压板12滑动连接在支撑箱13内，支撑杆14远离透气孔的一端延伸至挤压槽11内，支撑箱13通过第二连接弹簧与挤压板12弹性连接，通过第二连接弹簧的缓冲可对移动块7进一步提高缓冲。
[0023]承接箱3侧壁上通过卡接机构与机身本体1连接，卡接机构固定连接在承接箱3下端的安装板，安装板上端开设有两个卡槽23，安装板的下端固定连接有两个衔接筒24，机身本体1上设有两个与衔接筒24相配合的衔接槽，衔接筒24内设有推动杆16，推动杆16的端部固定连接有梯形块17，推动杆16远离梯形块17的一端贯穿衔接筒24固定连接有拖拽块15，所述拖拽块15滑动在卡槽23内，衔接筒24的两侧侧壁设有插杆19，插杆19的侧壁固定连接有滑动块18，滑动块18与梯形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床传动间隙补偿装置，包括机身本体(1)，其特征在于，所述机身本体(1)的上方设有托板(2)与滚珠丝杠副(5)，所述机身本体(1)的上端设有承接箱(3)，所述承接箱(3)内滑动连接有推板(6)，所述推板(6)通过连接板(4)与托板(2)连接，所述承接箱(3)内设有用于抵紧推板(6)的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定连接在推板(6)侧壁的移动块(7)，所述移动块(7)滑动连接在承接箱(3)内，所述承接箱(3)内设有连接箱(9)，所述移动块(7)的侧壁固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离连接杆(8)的一端固定连接有滑动板，所述连接箱(9)与滑动板相对侧壁通过第一连接弹簧弹性连接，所述连接箱(9)远离移动块(7)的侧壁设有挤压块(10)，所述挤压块(10)上设有用于对推板(6)抗压的抗压机构。2.根据权利要求1所述的一种数控机床传动间隙补偿装置，其特征在于，所述抗压机构包括开设在挤压块(10)远离连接箱(9)的侧壁的挤压槽(11)，所述挤压块(10)远离连接箱(9)的侧壁设有支撑箱(13)，所述支撑箱(13)与承接箱(3)的侧壁均开设有透气孔，所述支撑箱(13)内侧壁固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的外壁套设有挤压板(12)，所述挤压板(12)滑动连接在支撑箱(13)内，所述支撑杆(14)远离透气孔的一端延伸至挤压槽(11)内，所述支撑箱(13)通过第二连接弹簧与挤压板(12)弹性连接，所述承接箱(3)侧壁上通过卡接机构与机身本体(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯朋，赵秀华，孙振，
申请(专利权)人：济南华泽精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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