The invention relates to a calcium carbide hot feed production process, which comprises the following steps: (1) the limestone into lime, removal of large diameter lime shaker; (2) the vibration sieve to remove large coke coke particle size; (3) lime and coke respectively into the top bin; (4) were treated with lime and coke vibrating feeder vibrating feeder; (5) by an electronic scale according to the ratio of ingredients; (6) the lime and coke mixture into the dump hopper, sent to the top bin; (7) then the lime and coke mixture into calcium carbide furnace, coke into calcium carbide furnace temperature to 80 DEG C, lime into calcium carbide furnace heat the temperature to 250 DEG C. The heat of the invention of calcium carbide feed production process, improve raw material into the furnace temperature, reduces power consumption, and simple process, reduce the production cost for calcium carbide enterprises, improve market competitiveness, make possible energy saving become the calcium carbide industry.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工投料生产工艺，具体涉及一种电石热投料生产工艺。
技术介绍
目前，国内在铁合金冶炼炉上已经采取将原料预热直接入炉的生产措施，由此电 耗得到较大幅度的降低，并取得了很好的经济效益。但是在密闭电石炉上还没有热料入炉 的生产先例。参看图1和图2，国内电石生产采用的投料工艺为 石灰窑生产出来的石灰，在窑内冷却段降至7(TC左右，经皮带运输机运至配料 站； 经干燥窑干燥后水分合格的炭材通过耐热皮带运输机运至配料站； 两种原料经振动给料机、电子称按配比配料后，经皮带运输机送到电石炉的炉顶环形加料机供电石炉使用。 根据理论计算，生成1吨发气量300升/公斤的电石，需消耗1630kWh的电能。实 际上，工业电石炉生产1吨电石所消耗的电能远远超过计算所得数值。根据电石生产的热 平衡计算可知，在输入的全部热量中，有大约48%的热量用于生成电石的反应，可见损失了 大量的电能。其中将原料加热到反应温度就消耗了大量的热量，若能提高原料入炉温度，则 可降低电耗。 有鉴于此，寻求一种提高原料入炉温度、降低电耗的电石热投料生产工艺成为该 领域技术人员的追求目标。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种电石热投料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： （１）石灰石煅烧成石灰，振动筛去除大粒径石灰； （２）焦炭经振动筛去除大粒径焦炭； （３）石灰和焦炭分别进入炉顶料仓； （４）石灰和焦炭分别经振动给料机振动给料； （５）再由电子称按配比配料；（６）将石灰和焦炭混合物加入自卸料斗，送至炉顶料仓； （７）然后将石灰和焦炭混合物送入电石炉，焦炭热送入电石炉的温度～８０℃，石灰热送入电石炉的温度～２５０℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺强，夏继英，崔立家，付晓燕，
申请(专利权)人：上海宝钢工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]
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