一种玻璃激光切割机进料结构制造技术

本技术公开了一种玻璃激光切割机进料结构，包括机架，通过储料箱、调节框、安装套、定位杆、拉板、复位弹簧和盲孔的配合使用，可将定位杆插接于不同的盲孔内部，将调节框进行定位，可将调节框与输送带之间的距离进行调节，便于适应不同厚度的玻璃，通过输送辊、驱动电机、输送带和肋条的配合使用，下落至输送带上的玻璃会被输送带上的肋条进行推送，从而将玻璃向前进行输送，通过电动推杆、凹型板、第二转动辊和第一转动辊的配合使用，可将玻璃进行压紧定位，便于后续对其进行切割处理，避免玻璃在切割时出现偏移的情况，有利于提高产品良品率，通过导向杆和防脱部的配合使用，使得凹型板运行过程中更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃切割，具体为一种玻璃激光切割机进料结构。

技术介绍

1、激光切割机是通过激光束对材料进行切割的设备，激光束的强度和位置可以通过控制系统进行精确控制，从而达到高精度的切割效果，激光切割机可以应用于各种材料，包括金属、非金属、玻璃等；激光切割机可以快速、准确地将钢化玻璃进行切割，且不会对钢化玻璃造成任何损伤，在钢化玻璃的生产过程中，需要对钢化玻璃进行批量裁切。

2、譬如一种光学玻璃激光切割机的自动进料装置(公告号：cn212293314u)，该装置包括机仓，所述机仓下部设有机箱，所述机仓内设有激光切割腔和上料腔，所述上料腔与所述激光切割腔之间设有连通口；所述机箱内设有顶升机构，所述顶升机构上连接有旋转气缸，所述旋转气缸输出端连接有载板，所述载板伸于所述机仓内，所述载板上设有两根平行卡轨，所述卡轨上卡合有料架；所述上料腔侧壁设有推动机构，所述推动机构用于将料架上的产品推至激光切割腔内，本装置通过料架能够一次承载较多的原材，并通过设置的推动机构配合旋转机构自动推动的方式送入激光腔，大大提高工作效率。

3、但该装置仍存在以下缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃激光切割机进料结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁上设置有用于将玻璃进行连续输送的传送组件(2)，所述机架(1)的上方设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)的外壁上设置有调节框(5)，所述储料箱(3)的两侧分别设置有用于将调节框(5)进行定位的锁止组件(6)，所述机架(1)位于传送组件(2)的一侧转动安装有若干组第一转动辊(7)，所述机架(1)位于若干组所述第一转动辊(7)的顶部固定安装有匚型架(8)，所述匚型架(8)的顶部设置有用于将玻璃进行定位的压紧组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃激光切割机进料结构，其特征在于：所述压紧组件(9)...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃激光切割机进料结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁上设置有用于将玻璃进行连续输送的传送组件(2)，所述机架(1)的上方设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)的外壁上设置有调节框(5)，所述储料箱(3)的两侧分别设置有用于将调节框(5)进行定位的锁止组件(6)，所述机架(1)位于传送组件(2)的一侧转动安装有若干组第一转动辊(7)，所述机架(1)位于若干组所述第一转动辊(7)的顶部固定安装有匚型架(8)，所述匚型架(8)的顶部设置有用于将玻璃进行定位的压紧组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃激光切割机进料结构，其特征在于：所述压紧组件(9)包括电动推杆(901)，所述电动推杆(901)固定安装于匚型架(8)的顶部，所述电动推杆(901)的伸缩端一端贯穿匚型架(8)固定安装有凹型板(902)，所述凹型板(902)的两侧内壁上呈等距转动安装有若干组第二转动辊(903)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃激光切割机进料结构，其特征在于：还包括两组导向杆(10)，两组所述导向杆(10)的底端均固定安装于凹型板(902)的顶部，两组所述导向杆(10)的顶端分别贯穿匚型架(8)固定连接有防脱部(11)，两组所述导向杆(10)均与匚型架(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃激光切割机进料结构，其特征在于：所述传送组件(2)包括两组输送辊(201)，两组所述输送辊(201)的两端分别转动安装于机架(1)的两侧内壁上，其中一组所述输送辊(201)的一端贯穿机架(1)连接有驱动电机(202)，两组所述输送辊(201)的外壁上套设有输送带(203)，所述输送带(203)的外壁上呈等距设置有若干组肋条(204)。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪训荣，郑庆，
申请(专利权)人：武汉宇昌激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：