The invention relates to an automatic bubble elimination system and method for vacuum injection molding. The system consists of an image acquisition module, a processor module and an executive module. The acquisition module collects the bubble image, processes the processor module, monitors the entire defoaming process, sends the control signal to the execution module, and performs the automatic cycle, defoaming and casting tasks by the execution module. The steps of the method are as follows: the installation of an image acquisition module and the setting of related parameters; setting up the initial technological parameters by using the man-machine interface; and detecting and eliminating the bubbles automatically. The invention realizes automatic vacuum injection type bubble detection and elimination, improves the injection molding efficiency and reduces the reject rate of products.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种基于视觉传感器的气泡自动检测及消除系统及方法，特别是针对真 空注型过程中浇注材料包含的气泡的自动检测和消除的系统及方法。
技术介绍
市场竞争日益激烈，对新产品的开发周期及质量提出了越来越高的要求，这已使得快速 成型与快速模具技术在制造领域中得到了广泛使用。真空注型工艺是快速制模技术的重要内 容，其特点在于能利用真空消除注型材料中的气泡，在制造薄壁件，透明件方面具有独特优 势，在汽车、家电、轻工、工艺品和儿童玩具等行业有广阔的应用前景。在真空注型过程中，材料自身巻入的空气以及两种材料混合并发生反应时吸入的空气， 会使注型材料中产生大量气泡。气泡过多，会导致产品结构疏松，机械性能降低，而且严重 影响产品精度和美观性，这都将造成产品质量下降甚至造成废品。因此，真空注型工艺包含 通过往真空环境中注入空气，来减少或消除注型材料中的气泡的过程，即进气消泡过程。进 气消泡过程的执行效果对真空注型制品质量起到关键作用。目前，真空注型装置主要采用手动、全电控手动及记忆模式三种控制方式，进气消泡过 程的执行方式有人工手动消泡和记忆模式自动消泡两种。手动消泡一...
【技术保护点】
一种面向真空注型的自动气泡消除系统，包括混料杯（１）、配料杯（２）、真空注型的真空泵（８）、搅拌电机和浇注电机（９）以及控制进气消泡和抽真空的电磁阀（１０），其特征在于：ａ．在所述混料杯（１）上方设有光源（３），并安置一个ＣＣＤ高速数字相机（４），其镜头对准混料杯（１）中的液面，构成图像采集模块（１１）；ｂ．一个工控机（６）的输入端通过ＵＳＢ接口（５）连接所述ＣＣＤ高速数字相机（４）的输出端，所述工控机（６）通过串行接口连接一个ＰＬＣ（７），构成处理器模块（１２）；ｃ．所述的ＰＬＣ（７）输出信号连接到所述真空泵（８）、电机（９）和电磁阀（１０），构成执行模块（１３）；ｄ．所...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛媛，胡庆夕，张海光，池招福，刘大利，黄杰，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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