锆英粉醇基涂料制造技术

技术编号:4171839 阅读:608 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种锆英粉醇基涂料,其中耐火骨料采用重量百分比85~88%的65°锆英粉加12~15%的63°锆英粉混合而成。本发明专利技术选用复合耐火材料代替单一的高耐火度的材料,使性能较好的不可再生的资源尽可能少用,节约大量的社会资源;同时,因为涂料中不同耐火材料各自的凝固收缩温度和比例不一样,其内部会产生内应力,使涂料层能很自然的与铸件表面剥离。

Zircon powder based coating

The invention relates to a zircon powder alcohol base coating, wherein, refractory aggregate is made by mixing 65 DEG zircon powder with 85 to 88% weight percent and 12 DEG 15% zircon powder of 63 deg. The invention adopts composite refractory materials instead of a single high refractability material, the better performance of non renewable resources as little as possible, save a large amount of social resources; at the same time, because of different refractory coatings have different solidification shrinkage temperature and the proportion is not the same, the Ministry will produce internal stress, can make the paint layer it is natural and casting surface peeling.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料,尤其涉及一种铸造砂型用涂料。
技术介绍
铸造砂型涂料的作用是防止金属渗入砂子,吸收分解产物,并让气体通过涂 层,保持型腔的完整,降低铸件表面粗糙度等作用,使铸件的气孔,金属渗透, 冷隔,积碳等缺陷下降。对铸造涂料本身而言,应具有足够的耐火度和一定的机 械强度,还必须具有一定的保温和耐热性能,合适的透气性和吸收液体分解产物 的能力,以及优良的悬浮性、涂刷性等常温性能。对于铸造用涂料的骨料,应该 具有耐高温和铁水冲刷的能力,所以一般均选用耐火度较高的非金属材料。现有技术中都是采用了单一的、而价格也相对较高的65。锆英粉作为耐火骨料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种搭配更加合理的高温耐火材料,提高 涂料的综合性能。在涂料的悬浮剂、粘结剂不变的情况下,减少65。锆英粉的加 入量,降低生产成本。本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是 一种锆英粉醇基涂料,其中的耐火骨料采用重量百分比85 88%的65°锆英粉加12~15%的63°锆英粉混合 而成。进一步的该涂料具体组分的重量百分含量如下 锆英粉 70_75%粘结剂1一1.2% 悬浮剂 1.4—1.6% 助剂 0.1—0.2% 其余为异丙醇。 本专利技术是选用复合耐火材料代替单一的高耐火度的材料,使性能较好的不可 再生的资源尽可能少用,使用部分耐火度相对低一点的耐火材料,以节约珍贵资 源,降低了生产成本;由于我国铸件总产量非常大,2005年已达2442万余吨, 到2006年底已连续7年居世界首位,所以本专利技术的推广应用将具有极大的社会3效益,节约大量的社会资源。同时由于两种耐火材料在耐火度、高温强度、熔点和粒度等方面的性能上的 差异,结合涂料在实际使用过程中对于表面强度、熔融温度等指标的要求,使得 在铁水浇注时,涂料中的耐火材料能有层次的逐渐的熔融,并与还没有融化的材 料粘结在一起,形成一层玻璃态的隔离膜,阻止铁水与砂型的正面接触。而这层 隔离膜在铸件冷却后,又因为涂料中不同耐火材料各自的凝固收縮温度和比例不 一样,涂料层的内部会产生内应力,使涂料层能很自然的与铸件表面剥离。附图说明为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本专利技术 的具体实施方式作详细说明,其中图1是本专利技术锆英粉醇基涂料的制备流程示意图。具体实施例方式分别如下表示出的重量百分比(%)配制锆英粉醇基涂料,耐火骨料采用重量百分比85~88%的65。锆英粉加12~15%的63°锆英粉混合而成。实施例65°锆英粉63°锆英粉粘结剂悬浮剂助剂异丙醇163.7511.2511.40.1其余263101.11.60r2絲361.68.41.21.50.2其余如图l,按照上述表格经配方、称量、搅拌、检验、调整、再搅拌检验而制成涂料成品。其中1. 加料时注意先将悬浮剂、粘结剂和助剂与溶剂混合均匀后再逐渐加入耐火骨料;2. 单批次生产量在1吨以下的,加料完毕后的总搅拌时间不得低于30min。权利要求1.一种锆英粉醇基涂料,其特征在于其中的耐火骨料采用重量百分比85~88%的65°锆英粉加12~15%的63°锆英粉混合而成。2. 根据权利要求1所述的锆英粉醇基涂料,其特征在于其具体组分的重量百分含量如下锆英粉 70—75%粘结剂1—1.2% 悬浮剂 1.4—1.6% 助剂 0.1—0.2% 其余为异丙醇。全文摘要本专利技术涉及一种锆英粉醇基涂料,其中耐火骨料采用重量百分比85~88%的65°锆英粉加12~15%的63°锆英粉混合而成。本专利技术选用复合耐火材料代替单一的高耐火度的材料,使性能较好的不可再生的资源尽可能少用,节约大量的社会资源;同时,因为涂料中不同耐火材料各自的凝固收缩温度和比例不一样,其内部会产生内应力,使涂料层能很自然的与铸件表面剥离。文档编号B22C3/00GK101554641SQ200810035968公开日2009年10月14日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日专利技术者伟 卜, 周联山, 施风华, 龚圣峰 申请人:上海市机械制造工艺研究所有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锆英粉醇基涂料,其特征在于:其中的耐火骨料采用重量百分比85~88%的65°锆英粉加12~15%的63°锆英粉混合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周联山施风华卜伟龚圣峰
申请(专利权)人:上海市机械制造工艺研究所有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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