一种防滑防水防震抗变形低噪音的组合地板制造技术

一种防滑防水防震抗变形低噪音的组合地板，涉及地板领域，原材料选用耐水木材，经过选材、微波烘干、定位或初装、树脂胶粘后相邻的耐水木材板材之间留有间隙，经由真空负压排除空隙之间的空气，自然状态下固化成形，经过初步的清理后，在间隙上填充底部覆膜，然后填充改性聚氨脂，表面砂光、打磨抛光，最终成形。有益效果是通过此工艺制成的组合地板具有防滑、防水、防震、抗变形和低噪音的效果。

A combined floor with anti-skid, waterproof, shockproof, anti deformation and low noise

A combination of non slip floor waterproof and shockproof anti deformation and low noise, relates to the field of floors, the selection of the raw material water through the wood, leaving a gap between the material, microwave drying, positioning or installation, resin adhesive adjacent water wood plate, vacuum to exclude a gap between the air through curing under natural conditions forming, after a preliminary after cleaning, filling in the gap at the bottom of film, and then filled with modified polyurethane, surface sanding and polishing, eventually forming. The utility model has the advantages that the combined floor made by the process has the advantages of antiskid, waterproof, shockproof, anti deformation and low noise.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地板领域，具体说是一种防滑防水防震抗变形低噪音的组合地板。
技术介绍
目前，地板被广泛地用于人们日常生活及工业产品中，其中主要有实木地 板，复合地板强化地板等，在家庭装修好的木地板中，最主要的就是需要防滑、 季节交替时防变形、地板接口处承压时防发出"咔咔"的响声。于是人们就采 用预留伸縮缝及定期打蜡，喷地板保养精油来预防这些现象的产生。
技术实现思路
本专利技术所要解决技术问题在于公开一种新的生产工艺，通过这种生产工艺 制出可以防滑、防水、防震、抗变形和低噪音的组合地板。本专利技术为解决技术问题采用的技术方案是一种防滑防水防震抗变形低噪音的组合地板，其特征在于组合地板原材料选用耐水木材，制作的工序如下-a-制成宽度40—lOOmm，厚率5—IO咖，长度根据市场需要在250—1800咖 之间的板条；b.将制好的耐水木材板条经过微波脱水脱脂烘干，脱水后含水率控制在 4-8%之间；c. 将耐水木材板条的两侧边缘拼接口通过机器制成各种外形；d. 相邻耐水木材板条之间通过定位、初装或拼装后，组成各种外形，在拼 接口处通过树脂胶水粘结在一起；e. 将粘结好的耐水木材板经过真空负压4一6小时，可以排除组合间隙之间 的空气，还可以将树脂胶水中的气泡排除，加快胶水的固化；f. 真空负压后的耐水木材地板在自然状态下养护放置4天，让树脂胶水充 分的固化，得到初步成形的组合地板；g. 清理初步成形组合地板底座和拼缝上的多余木屑，伺隙之间被抽空挤出 的多余树脂胶水；h. 在间隙的空间中的底铺放一层底部覆膜；i. 在底部覆膜上的间隙中填充改性聚氨脂，进行压实，刮涂平整；j.在室温15-25°C，相对空气湿度40-50%下每4小时固化2-3mm厚度的速 度下固化；k.表面砂光、打磨抛光，最后成型。本专利技术产生的有益效果是通过此工艺制成的组合地板具有防滑、防水、防 震、抗变形和低噪音的效果。附图说明图1是本专利技术拼装实施例一； 图2是本专利技术拼装实施例二； 图3是本专利技术拼装实施例三；具体实施例方式以下结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步介绍一种防滑防水防震抗变形低噪音的组合地板，原材料选用耐水木材，耐水 木材本身具有不怕水的特性，由耐水木材制成的组合地板工序如下&选用或制成宽度40—100咖，厚度5 — 10mm，长度根据市场需要在250 — 1800mm之间的板条；b. 将耐水木材板条经过微波机器中经过微波脱水脱脂烘干，烘干后的木材 含水率控制在4-8%之间；c. 在耐水木材板条的两侧边缘用于拼接的接口通过机器制成各种形状的锁扣；d. 相邻耐水木材板条之间进行定位、初装或拼装，组成各种地板的外形， 在拼接口处通过树脂胶水粘结在一起；e. 将粘结好的耐水木材板经过真空负压4一6小时，排除拼接间隙之间的空 气，还可以将树脂胶水中的气泡排除，加快胶水的固化；f. 真空负压后的耐水木材地板在自然状态下养护放置4天，让树脂胶水进 一步充分的固化，得到初步成形的组合地板；g. 清理初步成形组合地板底座和拼缝上的多余木屑，拼接间隙之间被抽空 挤出的多余树脂胶水；h. 在拼接间隙的底部铺放至一层底部覆膜；i. 在底部覆膜的间隙中填充改性聚氨脂材料，进行压实，刮涂平整；j.在室温15-25°C，相对空气干湿度40-50%下每4小时固化2-3mm厚度的速度下固化；k.组合地板的表面砂光、打磨抛光，最终成型。实施例一，如图1所示，在耐水木材板条的拼接接口处制成长方形的形状， 相邻耐水木材板之间留有较大的间隙，间隙中填充一层底部覆膜，底部覆膜上 填充改性聚氨脂材料。实施例二，如图2所示，在耐水木材板条的拼接接口处向外伸出一个凸台， 相邻耐水木材板条之间的凸台相连接，连接的凸台上填充一层底部覆膜，底部 覆膜上填充改性聚氨脂材料。实施例三，如图3所示，在耐水木材板条的拼接接口处制成榫状的锁扣， 榫的上部制有凸台，相邻耐水木材板条之间通过榫和凹槽锁扣相连，榫的凸台 上填充一层底部覆膜，底部覆膜上填充改性聚氨脂材料。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和技术特征和主要优点。本行业的技 术人员能够了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本专利技术的范围内。本 专利技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种防滑防水防震抗变形低噪音的组合地板，其特征在于组合地板原材料选用耐水木材，制作的工序如下a.制成宽度40-100mm，厚度5-10mm，长度根据市场需要在250-1800mm之间的板条；b.将制好的耐水木材板条经过微波脱水脱脂烘干，脱水后含水率控制在4-8％之间；c.将耐水木材板条的两侧边缘拼接口通过机器制成各种外形；d.相邻耐水木材板条之间通过定位、初装或拼装后，组成各种外形，在拼接口处通过树脂胶水粘结在一起；e.将粘结好的耐水木材板经过真空负压4-6小时，可以排除组合间隙之间的空气，还可以将树脂胶水中的气泡排除，加快胶水的固化；f.真空负压后的耐水木材地板在自然状态下养护放置4天，让树脂胶水充分的固化，得到初步成形的组合地板；g.清理初步成形组合地板底座和拼缝上的多余木屑，间隙之间被抽空挤出的多余树脂胶水；h.在间隙的空间中的底铺放一层底部覆膜；i.在底部覆膜上的间隙中填充改性聚氨脂，进行压实，刮涂平整；j.在室温15-25℃，相对空气湿度40-50％下每4小时固化2-3mm厚度的速度下固化；k.表面砂光、打磨抛光，最后成型。全文摘要一种防滑防水防震抗变形低噪音的组合地板，涉及地板领域，原材料选用耐水木材，经过选材、微波烘干、定位或初装、树脂胶粘后相邻的耐水木材板材之间留有间隙，经由真空负压排除空隙之间的空气，自然状态下固化成形，经过初步的清理后，在间隙上填充底部覆膜，然后填充改性聚氨脂，表面砂光、打磨抛光，最终成形。有益效果是通过此工艺制成的组合地板具有防滑、防水、防震、抗变形和低噪音的效果。文档编号B27M3/04GK101549510SQ20081003538公开日2009年10月7日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日专利技术者谢忠源 申请人:上海材道实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑防水防震抗变形低噪音的组合地板，其特征在于：　组合地板原材料选用耐水木材，制作的工序如下：　ａ．制成宽度４０－１００ｍｍ，厚度５－１０ｍｍ，长度根据市场需要在２５０－１８００ｍｍ之间的板条；　ｂ．将制好的耐水木材板 条经过微波脱水脱脂烘干，脱水后含水率控制在４－８％之间；　ｃ．将耐水木材板条的两侧边缘拼接口通过机器制成各种外形；　ｄ．相邻耐水木材板条之间通过定位、初装或拼装后，组成各种外形，在拼接口处通过树脂胶水粘结在一起；　ｅ．将粘 结好的耐水木材板经过真空负压４－６小时，可以排除组合间隙之间的空气，还可以将树脂胶水中的气泡排除，加快胶水的固化；　ｆ．真空负压后的耐水木材地板在自然状态下养护放置４天，让树脂胶水充分的固化，得到初步成形的组合地板；　ｇ．清理初 步成形组合地板底座和拼缝上的多余木屑，间隙之间被抽空挤出的多余树脂胶水；　ｈ．在间隙的空间中的底铺放一层底部覆膜；　ｉ．在底部覆膜上的间隙中填充改性聚氨脂，进行压实，刮涂平整；　ｊ．在室温１５－２５℃，相对空气湿度４０－５ ０％下每４小时固化２－３ｍｍ厚度的速度下固化；　ｋ．表面砂光、打磨抛光，最后成型。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠源，
申请(专利权)人：上海材道实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]