一种超导体用铌锭的熔炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超导体用铌锭的熔炼工艺，涉及铌锭生产技术领域，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体顶端设置有延伸至其下方的驱动机构，所述驱动机构顶端转动有往复滑动机构，所述驱动机构侧设置有自转机构，所述自转机构顶端设置有熔炼总成；所述熔炼炉本体包括有熔炼座，所述熔炼座顶端固定有固定底座。本发明专利技术通过驱动电机的启动可使得偏心盘转动，继而可使其与多组下固定杆底端固定的半球块接触，可推挤下固定杆顶端固定的熔炼筒滑动于外滑筒内部，可使得熔炼筒内壁存在的气泡进行抖动，可起到去除气泡的作用，避免了传统对熔炼筒静置所存在效率低的问题，大大提高了其生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及领域，具体为一种超导体用铌锭的熔炼工艺。

技术介绍

1、铌化学符号nb，原子序数为41，是一种过渡金属元素，铌单质是一种带光泽的灰色金属，高纯度铌金属的延展性较高，但会随杂质含量的增加而变硬，铌对于热中子的捕获截面很低，因此在核工业上有相当的用处，超导体，又称为超导材料，指在某一温度下，电阻为零的导体，在实验中，若导体电阻的测量值低于10—25ω，可以认为电阻为零，超导体不仅具有零电阻的特性，另一个重要特征是完全抗磁性，铌金属在超导体领域中通常生产为铌锭以达到其使用目的，而现有铌锭熔炼生产通常采用加热熔炼的方式对其进行熔炼，常见的容量器械为熔炼炉；

2、现有熔炼炉对其进行熔炼过程中通常需要对铌锭用以火焰喷枪对其进行加热熔炼，而熔炼的铌锭在下落以及输送至熔炼炉内部的过程中，导致其内部出现大量的空气，现有的去除空气方式为对其内部加入金属铝，借助铝来去除铌材中的氧，此方法可以做到1次熔炼就能使氧含量降低到10ppm以下，提升效率，降低成本。

3、该方式中，其内部的空气容易残留于熔炼炉内壁，由于熔炼温度较高导致其内部的空气难以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超导体用铌锭的熔炼工艺，包括熔炼炉本体(100)，其特征在于：所述熔炼炉本体(100)顶端设置有延伸至其下方的驱动机构(200)，所述驱动机构(200)顶端转动有往复滑动机构(300)，所述驱动机构(200)侧设置有自转机构(400)，所述自转机构(400)顶端设置有熔炼总成(500)；

2.根据权利要求1所述的一种超导体用铌锭的熔炼工艺，其特征在于：多组所述内推挤盘(320)呈环形阵列分布，所述导向杆(330)为十字型，所述导向杆(330)位于转盘座(440)内部。

3.根据权利要求1所述的一种超导体用铌锭的熔炼工艺，其特征在于：所述导向总槽(350)包...

【技术特征摘要】

1.一种超导体用铌锭的熔炼工艺，包括熔炼炉本体(100)，其特征在于：所述熔炼炉本体(100)顶端设置有延伸至其下方的驱动机构(200)，所述驱动机构(200)顶端转动有往复滑动机构(300)，所述驱动机构(200)侧设置有自转机构(400)，所述自转机构(400)顶端设置有熔炼总成(500)；

2.根据权利要求1所述的一种超导体用铌锭的熔炼工艺，其特征在于：多组所述内推挤盘(320)呈环形阵列分布，所述导向杆(330)为十字型，所述导向杆(330)位于转盘座(440)内部。

3.根据权利要求1所述的一种超导体用铌锭的熔炼工艺，其特征在于：所述导向总槽(350)包括有多组方形槽(351)，多组所述方形槽(351)呈环形阵列分布，且多组方形槽(351)数量与内推挤盘(320)数量相等同，所述导向总槽(350)包括有位于多组方形槽(351)之间的直滑槽(352)，且直滑槽(352)为方形。

4.根据权利要求3所述的一种超导体用铌锭的熔炼工艺，其特征在于：所述方形槽(351)内壁固定有与导向杆(330)侧壁接触的伸缩杆(340)，且伸缩杆(340)内部设置有复位弹簧与阻尼器。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴正伍，冯中慧，李莹，
申请(专利权)人：稀美贵阳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：