一种圆切机的控制系统技术方案

本发明专利技术是关于一种圆切机的控制系统，所述圆切机包括机架底座，及设置在机架底座上的上机架，及设置在机架底座左右二端的滚珠丝杆，及设置在滚珠丝杆之间的、用于安装圆泡绵的穿绵辊，用于切割圆泡绵的刀带，及与主动刀轮和从动刀轮相连接的大皮带轮，及用于控制圆切机工作的控制系统；所述控制系统包括安装在穿绵辊上的旋转编码器，及与编码器电性连接的、按编码器输入的厚度值调节滚珠丝杆下降厚度的厚度控制伺服电机，及用于控制主动刀轮和从动刀轮转动的切割系统，及用于收卷切割完成的收料系统，及用于设置各种控制参数的操作系统，其工作效率高，劳动强度低，且生产成本低。

Control system of circular cutting machine

The invention is a control system on a circle cutting machine, the cutting machine comprises a frame base, and arranged on the frame on the base of the upper frame, and are arranged on the frame base around the two ends of the ball screw, and arranged between a ball screw, installing round wear cotton foam roller. Used for cutting circular knife with foam, and active knife wheel and the knife wheel connected with a big belt wheel, and a control system for controlling the working circle cutting machine; the control system comprises a rotary encoder is installed on the wear cotton roll, and the encoder is electrically connected to the encoder input the thickness adjusting ball screw down thickness control servo motor, and is used to control the active wheel and the driven wheel rotating knife knife cutting system, and is used for winding the receiving system complete cut, and the operating system for setting various control parameters, The utility model has the advantages of high work efficiency, low labor intensity and low production cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆切机的控制系统。
技术介绍
现有对泡绵进行切割，主要是通过切割机进行的，而对圆泡绵的切割都是采用圆 泡绵切割机进行切割；然而，现有的圆泡绵切割机都是采用齿轮传动，手动挂轮的方式调节 切绵的厚度，结构庞大，效率低，而且耗费大量的人力资源，切绵精度也往往达不到要求。上 述的切割机没有控制系统，不能实现自动化生产，全部靠人工操作，速度慢，效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高，劳动强度低，且生产成本低的 圆切机的控制系统。本专利技术是通过以下技术方案来实现的 本专利技术的一种圆切机的控制系统，所述圆切机包括机架底座，及设置在机架底座 上的上机架，及设置在机架底座左右二端的滚珠丝杆，及设置在滚珠丝杆之间的、用于安装 圆泡绵的穿绵辊，及用于带动圆泡绵旋转的送绵辊，及用于带动送绵辊转动的送绵电机，及 安装在机架底座二端的主动刀轮和从动刀轮，及设置在主动刀轮和从动刀轮之间的、用于 切割圆泡绵的刀带，及与主动刀轮和从动刀轮相连接的大皮带轮，及用于控制圆切机工作 的控制系统；所述控制系统包括安装在穿绵辊上的旋转编码器，通过编码器设定输入的厚 度値，切换到自动程序，打开刀带驱动穿绵辊旋转，由编码器控制滚珠丝杆运动，穿绵辊旋 转一周，滚珠丝杆总共下降一个设定値的高度，以实现切绵的厚度控制；及与编码器电性连 接的、按编码器输入的厚度値调节滚珠丝杆下降厚度的厚度控制伺服电机，及用于控制主 动刀轮和从动刀轮转动的切割系统，及用于收巻切割完成的收料系统，及用于设置各种控 制参数的操作系统。 作为改进，所述厚度控制伺服电机的通过控制电子齿轮比来达到控制切割厚度的 目的。 作为改进，所述切割系统为与大皮带轮相连接的、用于带动主动刀轮和从动刀轮 转动的刀带电机。 作为改进，所述操作系统采用触摸屏配合可编程控制器控制整个控制系统的工 作。 本专利技术的圆切机的控制系统，由于其控制方式为PLC程序控制，其可大大提高生 产效率，提高产品的精度，以达到客户的要求。该圆切机操作简便，耗用人工少，只须人工在 上料时把圆泡绵通过穿绵辊支承在滚珠丝杆上，在切绵的过程中无须人工；该圆切机切绵 的精度大大提高，其最小切片厚度可达1. 5mm。附图说明 为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。 图1是本专利技术圆切机的主视图； 图2是图1所示圆切机的俯视图； 图3是本专利技术圆切机的控制系统示意图。具体实施例方式请参阅图1至图3所示，本专利技术的一种圆切机的控制系统，所述圆切机包括机架底 座3，及设置在机架底座3上的上机架20，及设置在机架底座3左右二端的滚珠丝杆14，及 设置在滚珠丝杆14之间的、用于安装圆泡绵的穿绵辊15，及用于带动圆泡绵旋转的送绵辊 9，及用于带动送绵辊9转动的送绵电机5，及安装在机架底座3 二端的主动刀轮1和从动刀 轮IO，及设置在主动刀轮1和从动刀轮10之间的、用于切割圆泡绵的刀带18，及与主动刀 轮1和从动刀轮10相连接的大皮带轮2，及用于控制圆切机工作的控制系统；所述控制系 统包括安装在穿绵辊15上的旋转编码器(未图示)，通过编码器设定输入的厚度値，切换到 自动程序，打开刀带驱动穿绵辊15旋转，由编码器控制滚珠丝杆14运动，穿绵辊15旋转一 周，滚珠丝杆14总共下降一个设定値的高度，以实现切绵的厚度控制；及与编码器电性连 接的、按编码器输入的厚度値调节滚珠丝杆14下降厚度的厚度控制伺服电机7，及用于控 制主动刀轮1和从动刀轮10转动的切割系统，及用于收巻切割完成的收料系统8，及用于设 置各种控制参数的操作系统。 其中，所述厚度控制伺服电机的通过控制电子齿轮比来达到控制切割厚度的目 的。所述切割系统为与大皮带轮2相连接的、用于带动主动刀轮1和从动刀轮10转动的刀 带电机4。所述操作系统采用触摸屏配合可编程控制器控制整个控制系统的工作。 本专利技术的圆切机的控制系统，由于其控制方式为PLC程序控制，其可大大提高生 产效率，提高产品的精度，以达到客户的要求。该圆切机操作简便，耗用人工少，只须人工在 上料时把圆泡绵通过穿绵辊支承在滚珠丝杆上，在切绵的过程中无须人工；该圆切机切绵 的精度大大提高，其最小切片厚度可达1. 5mm。 上述实施例，只是本专利技术的一个实例，并不是用来限制本专利技术的实施与权利范围， 凡依据本专利技术申请专利保护范围所述的制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在 本专利技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆切机的控制系统，所述圆切机包括机架底座，及设置在机架底座上的上机架，及设置在机架底座左右二端的滚珠丝杆，及设置在滚珠丝杆之间的、用于安装圆泡绵的穿绵辊，及用于带动圆泡绵旋转的送绵辊，及用于带动送绵辊转动的送绵电机，及安装在机架底座二端的主动刀轮和从动刀轮，及设置在主动刀轮和从动刀轮之间的、用于切割圆泡绵的刀带，及与主动刀轮和从动刀轮相连接的大皮带轮，及用于控制圆切机工作的控制系统；其特征在于：所述控制系统包括安装在穿绵辊上的旋转编码器，通过编码器设定输入的厚度値，切换到自动程序，打开刀带驱动穿绵辊旋转，由编码器控制滚珠丝杆运动，穿绵辊旋转一周，滚珠丝杆总共下降一个设定値的高度，以实现切绵的厚度控制；及与编码器电性连接的、按编码器输入的厚度値调节滚珠丝杆下降厚度的厚度控制伺服电机，及用于控制主动刀轮和从动刀轮转动的切割系统，及用于收卷切割完成的收料系统，及用于设置各种控制参数的操作系统。

【技术特征摘要】
一种圆切机的控制系统，所述圆切机包括机架底座，及设置在机架底座上的上机架，及设置在机架底座左右二端的滚珠丝杆，及设置在滚珠丝杆之间的、用于安装圆泡绵的穿绵辊，及用于带动圆泡绵旋转的送绵辊，及用于带动送绵辊转动的送绵电机，及安装在机架底座二端的主动刀轮和从动刀轮，及设置在主动刀轮和从动刀轮之间的、用于切割圆泡绵的刀带，及与主动刀轮和从动刀轮相连接的大皮带轮，及用于控制圆切机工作的控制系统；其特征在于所述控制系统包括安装在穿绵辊上的旋转编码器，通过编码器设定输入的厚度値，切换到自动程序，打开刀带驱动穿绵辊旋转，由编码器控制滚珠丝杆运动，穿绵辊旋转一周，滚珠丝杆总共下降一个设定値的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柱良，
申请(专利权)人：东莞市恒生机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：44[]