低碳高钛高铬钢薄板坯及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种低碳高钛高铬钢薄板坯及其生产方法，低碳高钛高铬钢薄板坯的化学组成及质量百分数为0.04wt％≤C≤0.065wt％、0.1wt％≤Si≤0.3wt％、0.4wt％≤Mn≤0.8wt％、0.2wt％≤Cu≤0.4wt％、0.07wt％≤Ti≤0.15wt％、2wt％≤Cr≤3wt％、N≤0.008wt％，其余为铁和其他不可避免的杂质。相比于现有技术，其Ti含量为0.07～0.13wt％，夹杂物尺寸较小，板坯中原始奥氏体晶粒较细，为稳定轧制出高强、超薄规格的热轧卷提供了有利条件。该方法在保证低碳高钛高铬钢薄板坯质量的同时，缩短了生产流程，大大降低了成本，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属铸造领域，尤其涉及一种低碳高钛高铬钢薄板坯及其生产方法。

技术介绍

1、低碳高铬钢具有较好的硬度水平以及较高的耐大气腐蚀性能，应用范围广泛。

2、现有技术生产低碳高铬钢需采用lf+rh双联精炼工艺，或大幅提升转炉的终点温度，或增加vod等真空精炼炉处理，以控制钢水的碳、氮含量以及夹杂物，保证低碳高铬钢板坯的质量。

3、这些工艺都存在有工艺流程较为复杂，会产生较高的成本的问题。而且，若想获得超薄规格的低碳高钛高铬钢板，需要厚度更薄、低倍组织良好的板坯，意味着需要更为复杂的生产工艺，工序成本也会相应增加。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种低碳高钛高铬钢薄板坯及其生产方法，旨在解决现有技术低碳高铬钢产品的生产工序繁杂，生产成本较高等问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供一种低碳高钛高铬钢薄板坯，所述低碳高钛高铬钢薄板坯的化学组成及质量百分数为0.04wt％≤c≤0.065wt％、0.1wt％≤si≤0.3wt％、0.4wt％≤mn≤0.8wt本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低碳高钛高铬钢薄板坯，其特征在于，所述低碳高钛高铬钢薄板坯的化学组成及质量百分数为0.04wt％≤C≤0.065wt％、0.1wt％≤Si≤0.3wt％、0.4wt％≤Mn≤0.8wt％、0.2wt％≤Cu≤0.4wt％、0.07wt％≤Ti≤0.15wt％、2wt％≤Cr≤3wt％、N≤0.008wt％，其余为铁和其他不可避免的杂质。

2.一种低碳高钛高铬钢薄板坯的生产方法，其特征在于，包括步骤：

3.根据权利要求2所述的低碳高钛高铬钢薄板坯的生产方法，其特征在于，在所述转炉冶炼处理中，当出钢量达1/4时，向所述粗炼钢水中加入所述第一低碳铬铁以及所述低碳...

【技术特征摘要】

1.一种低碳高钛高铬钢薄板坯，其特征在于，所述低碳高钛高铬钢薄板坯的化学组成及质量百分数为0.04wt％≤c≤0.065wt％、0.1wt％≤si≤0.3wt％、0.4wt％≤mn≤0.8wt％、0.2wt％≤cu≤0.4wt％、0.07wt％≤ti≤0.15wt％、2wt％≤cr≤3wt％、n≤0.008wt％，其余为铁和其他不可避免的杂质。

2.一种低碳高钛高铬钢薄板坯的生产方法，其特征在于，包括步骤：

3.根据权利要求2所述的低碳高钛高铬钢薄板坯的生产方法，其特征在于，在所述转炉冶炼处理中，当出钢量达1/4时，向所述粗炼钢水中加入所述第一低碳铬铁以及所述低碳锰铁，所述第一低碳铬铁的加入量在所述粗炼钢水中的占比为35～48kg/t，所述低碳锰铁的加入量在所述粗炼钢水中的占比为2.5～3.0kg/t。

4.根据权利要求2所述的低碳高钛高铬钢薄板坯的生产方法，其特征在于，在所述lf精炼中，所述第二低碳铬铁的加入量在所述精炼钢水中的占比为0.8～1.3kg/t；所述钛铁合金的加入量在所述精炼钢水中的占比为5.0～5.5kg/t。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂嫦平，罗钢，邓之勋，戴智才，刘浩，隋亚飞，贾陆营，王仕华，韩文兵，肖磊，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：