【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轧钢，尤其是涉及一种单机架带钢厚差控制方法。
技术介绍
1、单机架轧制高强钢时容易出现厚度不受控的情况，往往来料厚差好，但出口厚差极差，厚差最高可达100um，成材率极其低下，在限速轧制后，成材率也只有50％左右，所有产出的产品几乎都需要做降等处理，导致出现无法完成客户订单，面临催单和无法轧制的困境。
2、高强钢轧制时的厚差振荡问题一直是业内痛点，首钢京唐钢铁联合有限责任公司目前采用限速轧制方法进行带钢轧制，但厚差只能控制在20～30um以内，而宝武湛江通过改良前工序从而控制带钢厚差，但改良工艺后只能保证高强钢同钢种80％的卷子可轧，并且仍不能避免有振荡卷出现，且切除部分过多。
3、综上所述，急需一种单机架带钢厚差控制方法已解决相关技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种单机架带钢厚差控制方法，以解决相关技术中的技术问题。
2、第一方面，本申请提供的一种单机架带钢厚差控制方法采用如下的技术方案：
3、一种...
【技术保护点】
1.一种单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，N＝4时，所述N道次轧制包括依次进行的第一道次、第二道次、中间道次以及末道次；
3.根据权利要求2所述的单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，仅在所述第一道次中获取颤振控制参数；
4.根据权利要求3所述的单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，所述第一道次控制总输出的控制参数表达式为：
5.根据权利要求2所述的单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，所述第二道次的厚差控制过程包括：若厚差大于50μm，则确定前馈控制参数，...
【技术特征摘要】
1.一种单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，n＝4时，所述n道次轧制包括依次进行的第一道次、第二道次、中间道次以及末道次；
3.根据权利要求2所述的单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，仅在所述第一道次中获取颤振控制参数；
4.根据权利要求3所述的单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，所述第一道次控制总输出的控制参数表达式为：
5.根据权利要求2所述的单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，所述第二道次的厚差控制过程包括：若厚差大于50μm，则确定前馈控制参数，得到第二道次控制总输出的控制参数；否则，则依次确定反馈控制参数以及前馈控制参数，得到第二道次控制总输出的控制参数。
6.根据权利要求5所述的单机架带钢厚差控制方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周继平，胡洪国，李国仓，赵丁藏，张乐，张明，赵亚军，谭卫峰，刘志波，张克树，余志福，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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