一种全自动胶囊充填机的微丸机构制造技术

一种全自动胶囊充填机的微丸机构，所述的微丸机构安装在全自动胶囊充填机的主机上，主要包括工作台、计量部分、导向部分、提升机构和连接部分，其中工作台固定在主机的立柱上，计量部分与导向部分安装在工作台上，提升机构与连接部分固定连接，连接部分的两端固定在主机的立轴上；连接部分在立轴的带动下上下运动，并通过滚动轴承带动导向部分及计量部分前后运动。

Pellet mechanism of full automatic capsule filling machine

Micropill mechanism of fully automatic capsule filling machine, micro pill mechanism which is installed on the automatic capsule filling machine on the host, including working table, measuring part, a guiding part, a lifting mechanism and a connecting part, wherein the table is fixed on the host column, metering section and guide part is installed in the the workbench, the lifting mechanism and the connecting part is fixedly connected with both ends of the connecting part, fixed on the vertical shaft connecting part of the host; motion in vertical shaft drive, and drive through the ball bearing guide part and the part of motion measurement before and after.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全自动胶嚢充填机，具体说，涉及全自动胶嚢充填机 上向胶嚢内自动充填定量微丸的机构，属于制药设备领域。
技术介绍
全自动胶嚢充填机的微丸机构，是在全自动硬胶嚢充填机上向胶嚢内自动充填定量微丸的机构。全自动硬胶嚢充填机的主要工作原理是由主 机电机通过链条把动力传到主轴上的两对锥齿轮和六个凸轮上，通过锥齿 轮改变动力传递方向后，再通过分度机构使十二工位转台旋转并形成十二 个间歇运动，同时剂量凸轮使两个立轴上下往复运动，在转台的第一和第 二个工位，真空系统把空胶嚢置于转台的模块中，此时胶嚢的嚢帽和囊体 分开，分别位于上、下模块中；在第三工位，上模块升高并向内运动；运 转到第五工位，下模块与微丸机构相对应，微丸机构将微丸颗粒灌入胶囊 囊体中；在后续工位中，全自动胶嚢充填机的其它机构将嚢体与嚢帽锁合， 最后将成品胶嚢推出。图1所示的是现有技术中全自动胶嚢充填机的微丸 机构的结构示意图，该才几构包括减速机ll、计量才几构12、料筒13和料斗 14等部件组成。该机构的工作过程是全自动胶嚢充填机的主轴链轮15 通过链条把主轴上的动力传递到减速机11上来，减速机再通过其内部的 锥齿轮把扭矩传递给计量机构12的凸轮，由凸轮将旋转运动转变为移动 块的直线运动，带动计量机构前后运动，最终完成打开计量腔16、计量、 闭合计量腔、充填微丸的工作周期。主轴每旋转一周，十二工位转台向前 旋转一个工位，微丸机构也相应完成一次计量、充填的过程。上述现有微 丸机构存在的主要问题是传动结构较复杂，制造加工难度大，安装调试 较困难，微丸装量精度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有微丸机构的上述问题，提供一种传动结构 简单、微丸灌装精度高的全自动胶嚢充填机微丸机构。本专利技术的技术方案是 一种全自动胶嚢充填机的微丸机构，所述的微 丸机构安装在全自动胶嚢充填机的主机上，其特征在于所述的微丸机构 主要包括工作台、计量部分、导向部分、提升机构和连接部分，其中工作 台固定在主机的立柱上，计量部分与导向部分安装在工作台上，提升机构 与连接部分固定连接，连接部分的两端固定在主机的立轴上；连接部分在 立轴的带动下上下运动，并通过滚动轴承控制导向部分及计量部分前后运 动。本专利技术的有益效果是微丸的装量精度由原来的在± 5%内提高到± 3%内(在合格微丸的条件下)；原微丸机构的使用速度在主机的70%速 度下使用，现机构可以在主机速度的80%速度下使用；原微丸机构需要安 装减速器与主轴连接及调整，再安装微丸机构，而本微丸机构可以直接放 置于主机的六工位立柱上，用螺栓连接即可，安装操作筒单，减少劳动强 度。附图说明图1是现有技术微丸机构的结构示意图 图2是本专利技术的微丸机构结构示意图具体实施例方式参见图2，本专利技术的微丸机构主要包括工作台1、计量部分2、导向 部分3、提升机构4和连接部分5，其中工作平台1固定在主机上的立柱 6上，图2中工作台是通过平台螺栓7固定在主机两个立柱6上的；计量 部分2与导向部分3安装在工作台1上；连接部分5两端分别用连接螺栓 8固定在主机的两个立轴9上；提升机构4与连接部分5通过螺钉10连 接固定。全自动月交嚢充填^L启动后，两个立轴9估文上下往复运动，当立轴9向下运动时，连接部分5带动其上的滚轮轴承向下运动，并沿角度轨迹推动 导向部分3向前运动，导向部分3与计量部分2相连4妄并带动计量部分做 相应的前后运动，导向部分3由导向杆31和直线轴岸义组成运动机构，控 制并保持计量部分2的运动方向，提升机构4则控制计量部分的运动行程。 计量部分2设置有计量孔21，当运动行程最大时，计量部分的计量孔21 与主机的下模块孔对中，此时计量孔底部打开，其中的微丸颗粒释放到位 于下模块中的胶嚢体里；当立轴9向上运动时，微丸机构的计量部分后移 到计量室位置，计量室中的^t丸颗粒灌入到计量部分的计量孔中，此时计 量孔底部密封；全自动胶嚢充填机继续运动到下一个工位，立轴再次向下 运动，计量部分又开始向前运动到模块位置，计量孔底部打开并释放微丸 颗粒进入到胶囊中，如此循环运动，完成微丸充填过程。本专利技术的微丸机构结构简单，通过和主轴连接获得动力来实现计量部 分往复运动，减少了中间传动环节，同时与主机的动作保持了协调一致从 而完成微丸的灌装；通过提升机构控制运动行程，保证计量孔与主机上的 模块准确对中，提高了装量精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动胶囊充填机的微丸机构，所述的微丸机构安装在全自动胶囊充填机的主机上，其特征在于：所述的微丸机构主要包括工作台、计量部分、导向部分、提升机构和连接部分，其中工作台固定在主机的立柱上，计量部分与导向部分安装在工作台上，提升机构与连接部分固定连接，连接部分的两端固定在主机的立轴上；连接部分在立轴的带动下上下运动，并通过滚动轴承带动导向部分及计量部分前后运动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动胶囊充填机的微丸机构，所述的微丸机构安装在全自动胶囊充填机的主机上，其特征在于所述的微丸机构主要包括工作台、计量部分、导向部分、提升机构和连接部分，其中工作台固定在主机的立柱上，计量部分与导向部分安装在工作台上，提升机构与连接部分固定连接，连接部分的两端固定在主机的立轴上；连接部分在立轴的带动下上下运动，并通过滚动轴承带动导向部分及计量部分前后运动。2. 根据权利要求1所述的微丸机构，其特征在于所述的工作台通 过平台螺栓固定在主机两个立柱上。3. 根据权利要求1所述的微丸机构，其特征在于所述的连接部分 的两端分别通过连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国立，柳星炎，陈永喜，
申请(专利权)人：北京航天长峰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]