一种将粉状或粒状材料投配到胶囊或其类似物的装置（１０）。所述装置（１０）包括与控制斜道装置（１８）的变换器（１２）相关联的发动机（１１）。所述发动机（１１）向斜道装置（１８）提供与电子控制单元（ＣＣ）控制的电子信号（ＳＮＧ）相对应的运动。斜道装置（１８）的运动，与对斜道装置（１８）所处空间位置进行的调整一起，使粉状或粒状材料精确地投配在胶囊的基体（ＦＮＤ）中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种装置，所述装置用于精确、迅速地投配粉状或粒状材料，尤其用于在制药领域中填充胶囊。 本专利技术目的的装置允许精确、迅速地投配粉状或粒状材料的量大致在0. 5mg到 100mg之间变动。
技术介绍
众所周知，对精确投配少量粉状或粒状药物从而限制浪费的需求正在日益增加。 另一种需求是在自动化方式且操作员不会接触产品的情况下，尽可能快速地投配和填充胶囊基体。 上述需求是由于彼此不同但常常同时发生的因素造成的，例如一些药物的成本过 高，所谓小剂量的制药趋势，这些因素使赋形剂的量减少，以及出现难以处理的粉末，所 述难于处理是由于其精细度、其流动性缺乏、其凝结倾向和/或从机械角度来看其必须进 行极其精细地处理而造成的。 就这点而言，很好地显露了粉状供吸入药物的情况，所述粉状供吸入药物由于其挥发性，以及在诸如利用机械应力的投配过程中其质地无法改变而难以投配。 最普遍的方法之一包括使用滤网。 按照这种方法制造的设备是基于公知的日常事实，即在充满粉状材料的滤网中， 在对应于孔的位置倾向于形成自然的桥梁。在不施加应力时，滤网达到平衡状态，其中所 有的孔堵塞且材料不能穿过孔流出。在滤网上施加应力时，这些桥梁中的一些发生断裂，材 料穿过孔流出，直到周围条件使得再次达到所述平衡状态。 材料在新的孔堵塞状态产生之前穿过滤网各孔的量和因特定类型应力而打开的 孔的百分比都遵从概率法则。材料的流量对所施加应力的这种相依性能用来投配材料，但 是这种工作状态的规律性通常直接与孔的数量相对应。 材料的特性与孔的尺寸之间的关系更加直观明了。事实上，当孔大于一定尺寸时， 即使不施加应力，材料也完全穿过孔，然而，当孔小于一定尺寸时，即使施加应力，粉状材料 也根本不会穿过孔。 因此，滤网孔存在优选的投配尺寸，所述优选尺寸取决于材料及其状态(如粒度、 湿度等)。而且，滤网孔的尺寸选择为使得在没有振动时材料不能穿过孔，然而在存在应力 时材料以所希望的流量穿过孔。针对材料调整孔尺寸是关键点，因为甚至材料特性发生适 度变化也能一方面导致孔堵塞，另一方面由于流量过度而导致出错。 在开始阶段为了更快地填充胶囊，孔的数量应当多一些，以获得足够规律的工作 状态和更大的流量。另一方面，大量的孔增大了施加应力后材料投放的最小量，同时降低了 分解能力，并因而降低了实现预定值的精度。 这项技术最明显的问题在于滤网的堵塞，这迫使应力的强度逐渐增大，直到投放 材料的量在不堵塞时变得过多，因而导致显著的时间耗费以及因剂量错误而频繁退回。然而，增加应力强度的明显方法也常常不足以解决问题；因此试图采用其它解决方案，例如翻 转容纳物，采用合成应力或者插入振松设备。 此外，由于在待投配的产品中存在有凝块，以及最主要地，由于一些种类的材料因 振动而趋向于形成凝块，该情形甚至会更为严重。 简而言之，一旦特定的操作条件(产品的种类、孔的数量和直径，滤网的填充度) 确定，所施加应力必须大于特定值以消除阻塞并使材料随即下落。 一旦超过这个阈值，下落 材料的量通常具有最小值，所述最小值确定可得到的分解能力以及由此确定最终剂量落在 特定容许范围内的机会。材料的投放主要取决于施加应力的数量而较少地取决于其强度。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种装置，所述装置没有上述缺点，同时制造容易， 成本低廉。 本专利技术基于斜道装置逐渐投放粉状材料的公知原理。 由于有机械应力施加到斜道装置上，所以斜道装置容纳的粉状材料向下流动，直 到抵达边缘，粉状材料在重力作用下从该边缘落入指定容纳物(例如，用于制药应用的胶 囊基体)。 此外，在本专利技术中，斜道装置的倾斜度根据材料的特性调整，从而在应力作用下获 得适当的流量，但最重要的是为了在没有应力时获得流动的瞬时停止。 应力导致通过供给设备装载于斜道装置后部中的材料向斜道装置的远边缘前移， 因而形成薄层。 而且，斜道装置的远边缘的宽度形成为比材料颗粒的尺寸宽得多的下落前线。 这样，出于统计的目的，下落流动是有规律且可重复地取决于所施加应力的宽度、频率和波 形。 这种解决方案的优点与其简单性相关。例如，由于不存在障碍或者不连续，而且由 于材料层非常薄，所以该系统不会遭遇其它已知系统中常见的凝结问题或压紧问题。附图说明 为了更好地理解本专利技术，现在参照附图描述优选的示例性而非限制性的实施方式 (具有一些变形)，其中 图1示意性地示出了本专利技术的对象，即将粉状或粒状材料投配到胶囊或类似容纳 物的装置； 图2示出了图1的装置的放大详图；以及 图3示意性地示出了电子控制单元中包含的一些部件，所述电子控制单元操作和 控制图l所示的装置。具体实施例方式在图1中，附图标记10总体表示将粉状或粒状材料投配到胶囊或其类似物的装 置，即，按照本专利技术制造的装置10。 装置10包括与变换器12 (如差动变压器(LVDT)，也可以是感应式、电势测定式或5者光学式)相关联的发动机11 (如，线性音圈，或者甚至不同类型)，二者对置式安装在 壳体(TL)上。 为了在下文中更好地进行说明，装置10由图3中更详细示出的电子控制单元(CC) 控制。 利用所述电子控制单元中包含的元件，发动机11和变换器12相互连接以形成位 置伺服机构，从而向移动元件13提供受控运动，所述受控运动与电子控制单元(CC)及时产 生的电子信号相对应(见下文)。移动元件13由滑动引导件14支撑，并且设有臂15，游标 16和球形铰接接头17 —起(利用捆缚固定方式)固定在臂15上。 桨状斜道装置18固定在该球形铰接接头17上。 由于跟随移动元件13所提供的运动产生加速作用，以及斜道装置18的斜度和形 状，装载在斜道装置18后部19中的材料前移，同时趋向于形成均匀薄层。 在可能存在的引导元件21的引导下，抵达斜道装置18前边缘20的粉状或粒状材 料落入放置在测量单元22内的胶囊基体(FND)内。基体(FND)由图1未示出的装置(如， 下推杆，或者测量单元22的截面适当减小的孔)支撑。 优选而非必要地，所述单元22可以是电容式的(如，根据同一申请人的专利申请 EP 1860409)，并能够利用与所述变换器相关联、但这里呈现为处于电子控制单元(CC)内 部的电子设备来测量基体(FND)内粉状或粒状材料的质量，该测量是持续的，并具有与投 配工序的进度相比可忽略的延迟。 质量测量的结果由电子控制单元(CC)记录，通过适当地改变控制线性发动机11 的电子信号，以及通过直接确定滑入基体(FND)内的材料流量，所述电子控制单元(CC)能 自动地调整工序，从而及时遵从流量的预定进度(投配曲线)直到快速且精确地达到所希 望的剂量。 也就是说，像这样的装置10能够根据待投配的量来控制流量(远比已知的滤网系 统更精确)，因而能够遵从预定的投配曲线(即在开始时快速投放，在结束时为了使剂 量更加精确而慢速投放)。 如果需要，包括线性发动机11、变换器12和移动元件13的组(GRP)的轴线可以相 对于竖直方向倾斜，从而利用甚至横向分量向产品施加应力。 事实上，该组(GRP)主要是利用销(PN)固定到壳体(TL)上的，所述销设有适当的紧固元件(SS)。显然，如果该组(GRP)旋转，那么斜道装置18必须相应地重新定向。 引导元件21成形为使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种将粉状或粒状材料投配到胶囊或类似物中的装置（１０），其特征在于，所述装置（１０）包括发动机（１１），所述发动机（１１）与斜道装置（１８）的位置控制装置（１２）相关联；并且所述发动机（１１）向所述斜道装置（１８）施加运动，所述运动与电子控制单元（ＣＣ）控制的电子信号（ＳＮＧ）相对应；所述斜道装置（１８）的运动和对所述斜道装置（１８）所处的空间位置进行的调整一起，使粉状或粒状材料精确投配在至少一个容纳物（ＦＮＤ）中。
【技术特征摘要】
IT 2008-9-30 BO2008A000598一种将粉状或粒状材料投配到胶囊或类似物中的装置(10)，其特征在于，所述装置(10)包括发动机(11)，所述发动机(11)与斜道装置(18)的位置控制装置(12)相关联；并且所述发动机(11)向所述斜道装置(18)施加运动，所述运动与电子控制单元(CC)控制的电子信号(SNG)相对应；所述斜道装置(18)的运动和对所述斜道装置(18)所处的空间位置进行的调整一起，使粉状或粒状材料精确投配在至少一个容纳物(FND)中。2. 如权利要求l所述的装置(IO)，其特征在于，所述斜道装置(18)固定在球形铰接接 头(17)上，从而允许所述斜道装置(18)的倾斜度按照三个坐标轴(X、Y、Z)调整。3. 如权利要求2所述的装置(IO)，其特征在于，包括所述发动机(11)、所述位置控制装 置(12)和移动元件(13)的组的轴线是倾斜的，使得如果需要时，向产品施加具有不同的竖 向分量和横向分量的力。4. 如权利要求l所述的装置(IO)，其特征在于，所述装置(10)设有多个不同形状的斜 道装置(18)，以更好地处理各种类型的产品。5. 如权利要求4所述的装置(IO)，其特征在于，所述斜道装置(18)设有引导元件(21) 。6. 如权利要求4所述的装置(IO)，其特征在于，所述斜道装置(18)设有网(23)。7 如权利要求4所述的装置(IO)，其特征在于，所述斜道装置(18)设有成形转向元件 (24)，以将颗粒朝向出口 (25)输送。8. 如权利要求4所述的装置(IO)，其特征在于，所述斜道装置(18)设有用于阻挡和/或粉碎颗粒的选择挡板。9. 如权利要求l所述的装置(IO)，其特征在于，所述发动机(11)是线性音圈或压 电发动机。10. 如权利要求l所述的装置(IO)，其特征在于，所述位置控制装置(12)是差动变压 器式。11. 如权利要求l所述的装置(IO)，其特征在于，所述容纳物(FND)放置在测量单元(22) 的内部。12. 如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：安吉洛安萨洛尼，埃内斯托甘贝里尼，安东尼奥塔利亚维尼，
申请(专利权)人：MG二有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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