一种炉体烧结上下料生产线制造技术

技术编号:41596314 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-07 00:06
本申请涉及烧结炉的技术领域,特别是涉及一种炉体烧结上下料生产线,包括底座,底座上设置有烧结箱,烧结箱两侧对称开设有窗口,烧结箱两侧均设置有多个连接支架,窗口内通过连接支架设置有支撑挡板,两个支撑挡板之间设置有分隔板,烧结箱内被分隔板分隔为烧结腔和冷却腔,烧结腔与冷却腔内滑动设置有若干等距分布的托盘,烧结箱上设置有烧结器,烧结器用于驱使托盘在烧结腔和冷却腔内移动,本发明专利技术上料器会将装料口内的托盘通过上料口与冷却腔底部的托盘进行交换,使放置有需要烧结产品的托盘与冷却腔底部的托盘互换位置,通过交替上料的方式连续进行烧结,提高了烧结的效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及烧结炉的,特别是涉及一种炉体烧结上下料生产线


技术介绍

1、烧结搪瓷是一种常见的表面涂层技术,通常应用工业设备等领域,如通对太阳能罐内部表面涂覆搪瓷釉料,并在高温条件下进行烧结,形成坚固的搪瓷保护层,可以有效延长太阳能罐的使用寿命,提高其性能稳定性和可靠性,用烧结搪瓷技术处理太阳能罐内表面,是一种常见且有效的做法,有助于优化太阳能产品的质量和性能。

2、这项技术通过在金属表面涂覆特殊的搪瓷釉料,并在高温条件下进行烧结,形成坚固耐用的搪瓷层,首先,在制作过程中,金属表面需要经过清洁和处理,以确保搪瓷层可以牢固附着,随后,在涂覆釉料阶段,可以采用喷涂或浸涂等方式进行涂覆,确保搪瓷层均匀覆盖整个表面,最关键的一步是烧结,通过将制品送入高温烧炉,搪瓷釉料在熔化后与金属表面结合,形成耐腐蚀、耐磨损的搪瓷保护层,烧结搪瓷不仅具有出色的耐腐蚀和耐磨性能,还易清洁,为金属制品提供了强大的保护效果。

3、而炉体烧结是烧结搪瓷制作过程中至关重要的一环,通过精确控制烧结温度和时间,可以确保搪瓷层的质量和均匀性,这种工艺不仅使产品具有卓越的性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炉体烧结上下料生产线,包括底座(1),所述底座(1)上设置有烧结箱(2),所述烧结箱(2)上端设置有加热器(21),其特征在于:所述烧结箱(2)两侧对称开设有窗口(23),所述烧结箱(2)两侧均设置有多个连接支架(24),所述窗口(23)内通过连接支架(24)设置有支撑挡板(3),两个所述支撑挡板(3)之间设置有分隔板(31),所述烧结箱(2)内被分隔板(31)分隔为烧结腔(4)和冷却腔(5),所述烧结腔(4)与冷却腔(5)内滑动设置有若干等距分布的托盘(6),所述烧结箱(2)上设置有烧结器(7),烧结器(7)用于驱使托盘(6)在烧结腔(4)和冷却腔(5)内移动;

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【技术特征摘要】

1.一种炉体烧结上下料生产线,包括底座(1),所述底座(1)上设置有烧结箱(2),所述烧结箱(2)上端设置有加热器(21),其特征在于:所述烧结箱(2)两侧对称开设有窗口(23),所述烧结箱(2)两侧均设置有多个连接支架(24),所述窗口(23)内通过连接支架(24)设置有支撑挡板(3),两个所述支撑挡板(3)之间设置有分隔板(31),所述烧结箱(2)内被分隔板(31)分隔为烧结腔(4)和冷却腔(5),所述烧结腔(4)与冷却腔(5)内滑动设置有若干等距分布的托盘(6),所述烧结箱(2)上设置有烧结器(7),烧结器(7)用于驱使托盘(6)在烧结腔(4)和冷却腔(5)内移动;

2.根据权利要求1所述的一种炉体烧结上下料生产线,其特征在于:所述烧结器(7)还包括支撑轴(72)上设置的链轮(73),同一所述支撑挡板(3)上的链轮(73)之间套设有链条(74),所述链条(74)上设置有用于连接并带动托盘(6)的连接件(75)。

3.根据权利要求2所述的一种炉体烧结上下料生产线,其特征在于:所述连接件(75)包括链条(74)上设置有与托盘(6)一一对应并与链条(74)链节连接的卡座(751),所述卡座(751)上设置有滑动框(752),所述滑动框(752)内滑动设置有滑动块(753),所述滑动块(753)上转动穿设有的连接轴(754),连接轴(754)的一端穿过回型滑槽(71)后与托盘(6)连接,用于带动托盘(6)移动。

4.根据权利要求3所述的一种炉体烧结上下料生产线,其特征在于:所述烧结箱(2)上设置有用于驱使两侧支撑轴(72)同步转动驱动件(76);

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【专利技术属性】
技术研发人员:晁月会李忠正国长征王振晁宝珠
申请(专利权)人:山东昊华太阳能有限公司
类型:发明
国别省市:

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