【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑密封，更具体地说，涉及一种回转窑气囊密封装置及回转窑。
技术介绍
1、对于回转窑行业，尤其对于物料需要在保护性气体的氛围中进行烧结的回转窑，一旦外界的空气被吸入窑内或窑内热解气携带物料外泄，将会引起热解气甚至物料在窑筒体内或外燃烧，导致产品产量和质量严重下降。因而回转窑的筒体与密封罩之间必须设置可靠的密封装置，其密封性能的好坏，在很大程度上影响着回转窑系统的操作及其稳定运行。
2、在专利cn101666578a的方案中，回转窑的旋转筒体和固定尾罩间的密封采用鱼鳞片密封，但由于筒体高温会导致鱼鳞弹簧片容易磨损失效，使用周期短；另一方面密封效果较差，容易出现漏料的情况。在专利cn207751314u中，采用轴向压紧石墨盘根加氮气密封，但由于筒体制作本身的不圆度以及转动时的跳动，轴向的盘根压盖使用效果并不理想，旋转筒体和固定尾罩间仍然存在漏料问题。在专利cn114674145a中，有采用类似气囊的柔性密封环进行密封，但该结构采用的普通的橡胶密封很难承受300℃甚至更高的工况温度；在外热式回转窑，其筒内物料温度通常不低于600℃，若采用该结构，要么加长筒体，使物料在筒体内冷却后再安装气囊柔性密封环密封，要么在筒体上做外保温隔热，使得结构复杂且不可靠。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本技术提供了一种回转窑气囊密封装置，通过弹性耐磨根盘组件和弹性隔热根盘组件组合提高气囊的耐高温性能，结构简单可靠。还提供一种回转窑，采用该气囊密封装置，提高回转窑的密封性能。
2、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
3、一种回转窑气囊密封装置，包括弹性耐磨根盘组件、弹性隔热根盘组件和气囊压紧组件；所述弹性耐磨根盘组件套设在回转窑筒体上并与回转窑筒体的外周侧壁紧密贴合，且弹性耐磨根盘组件的一端与回转窑尾罩连接；所述气囊压紧组件套设在弹性耐磨根盘组件的外侧，且所述弹性隔热根盘组件位于弹性耐磨根盘组件与气囊压紧组件之间，所述气囊压紧组件同时压紧弹性隔热根盘组件和弹性耐磨根盘组件。
4、进一步地，所述气囊压紧组件包括至少一个环形气囊，所述气囊与回转窑尾罩之间设置弹性隔热根盘组件。
5、进一步地，所述气囊压紧组件包括两个以上环形气囊，所述气囊靠近弹性隔热根盘组件外侧相邻设置，且相邻气囊之间设置隔板。
6、进一步地，每个所述气囊均连接气嘴，所述气嘴一端与气囊内部连通，另一端外接气源。
7、进一步地，所述弹性耐磨根盘组件由石墨根盘组成，所述弹性隔热根盘组件由石棉根盘组成。
8、进一步地，还包括隔热棉，所述隔热棉呈环形并位于弹性隔热根盘组件靠近回转窑尾罩的一侧。
9、进一步地，所述气囊压紧组件外侧套设环形的密封板，所述密封板的两端连接压板和尾罩安装板。
10、进一步地，所述隔热棉与弹性隔热根盘组件位于尾罩安装板两侧。
11、进一步地，所述隔板固定在密封板上。
12、本技术还提供一种回转窑，包括所述回转窑气囊密封装置。
13、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
14、(1)本技术的一种回转窑气囊密封装置，气囊压紧组件朝向回转窑筒体的方向压紧弹性耐磨根盘组件进行密封，弹性耐磨根盘组件与气囊压紧组件之间设置弹性隔热根盘组件进行隔热，避免回转窑筒体内的高温影响气囊压紧组件，提高气囊压紧组件的耐热性。
15、(2)本技术的一种回转窑气囊密封装置，相邻气囊之间设置隔板，隔板将气囊分开，形成单独的气囊工作腔室，使每个气囊位于独立的空间中，相互独立工作，互不影响，使得密封工作更加可靠。
16、(3)本技术的一种回转窑气囊密封装置，气囊与回转窑尾罩之间也设置弹性隔热根盘组件和隔热棉，用于气囊与回转窑尾罩之间的隔热。
17、(4)本技术的一种回转窑，使用气囊密封装置进行回转窑筒体与回转窑尾罩之间的密封，具有较好的密封效果，而且能够适应温度较高的场合。
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1.一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：包括弹性耐磨根盘组件(302)、弹性隔热根盘组件(303)和气囊压紧组件；所述弹性耐磨根盘组件(302)套设在回转窑筒体(1)上并与回转窑筒体(1)的外周侧壁紧密贴合，且弹性耐磨根盘组件(302)的一端与回转窑尾罩(2)连接；所述气囊压紧组件套设在弹性耐磨根盘组件(302)的外侧，且所述弹性隔热根盘组件(303)位于弹性耐磨根盘组件(302)与气囊压紧组件之间，所述气囊压紧组件同时压紧弹性隔热根盘组件(303)和弹性耐磨根盘组件(302)。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：所述气囊压紧组件包括至少一个环形气囊(307)，所述气囊(307)与回转窑尾罩(2)之间设置弹性隔热根盘组件(303)。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：所述气囊压紧组件包括两个以上环形气囊(307)，所述气囊(307)靠近弹性隔热根盘组件(303)外侧相邻设置，且相邻气囊(307)之间设置隔板(306)。
4.根据权利要求3所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：每个所述气囊(
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：所述弹性耐磨根盘组件(302)由石墨根盘组成，所述弹性隔热根盘组件(303)由石棉根盘组成。
6.根据权利要求5所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：还包括隔热棉(310)，所述隔热棉(310)呈环形并位于弹性隔热根盘组件(303)靠近回转窑尾罩(2)的一侧。
7.根据权利要求3所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：所述气囊压紧组件外侧套设环形的密封板(308)，所述密封板(308)的两端连接压板(301)和尾罩安装板(309)。
8.根据权利要求7所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：所述隔热棉(310)与弹性隔热根盘组件(303)位于尾罩安装板(309)两侧。
9.根据权利要求7所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：所述隔板(306)固定在密封板(308)上。
10.一种回转窑，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述回转窑气囊密封装置。
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：包括弹性耐磨根盘组件(302)、弹性隔热根盘组件(303)和气囊压紧组件；所述弹性耐磨根盘组件(302)套设在回转窑筒体(1)上并与回转窑筒体(1)的外周侧壁紧密贴合，且弹性耐磨根盘组件(302)的一端与回转窑尾罩(2)连接；所述气囊压紧组件套设在弹性耐磨根盘组件(302)的外侧，且所述弹性隔热根盘组件(303)位于弹性耐磨根盘组件(302)与气囊压紧组件之间，所述气囊压紧组件同时压紧弹性隔热根盘组件(303)和弹性耐磨根盘组件(302)。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：所述气囊压紧组件包括至少一个环形气囊(307)，所述气囊(307)与回转窑尾罩(2)之间设置弹性隔热根盘组件(303)。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：所述气囊压紧组件包括两个以上环形气囊(307)，所述气囊(307)靠近弹性隔热根盘组件(303)外侧相邻设置，且相邻气囊(307)之间设置隔板(306)。
4.根据权利要求3所述的一种回转窑气囊密封装置，其特征在于：每个所述气囊(307)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，刘春华，金玲玲，丁泽阳，侯友邦，
申请(专利权)人：安徽科达新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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