System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高导热陶瓷材料的热处理装置制造方法及图纸_技高网

一种高导热陶瓷材料的热处理装置制造方法及图纸

技术编号:41595422 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-07 00:05
本发明专利技术涉及高导热陶瓷材料处理技术领域,且公开了一种高导热陶瓷材料的热处理装置,包括加热室,加热室左侧固定连接有冷却室,冷却室外侧设置有冷却机构,冷却室内部设置有密封机构,加热室内壁底部固定连接有加热块,冷却室内壁右侧固定连接有导向块。本发明专利技术,具有实用性强和便于出料的特点,本发明专利技术,通过设置有推动机构,启动双轴电机工作,长块可以通过长板带动推动板向左侧移动,从而可以对支撑管顶部热处理完成的陶瓷材料进行推动清理,使陶瓷材料可以在导向块的导向作用下掉落至下料框的内部,同时通过推动套可以对支撑管外壁残留的陶瓷材料进一步清理操作,且不需要人工进行操作,进一步节省了工作人员操作的时间,增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高导热陶瓷材料处理,具体为一种高导热陶瓷材料的热处理装置


技术介绍

1、高导热系数陶瓷材料主要以氧化物、氮化物、碳化物、硼化物等为主,如聚晶金刚石陶瓷、aln、beo、si3n4、sic等陶瓷材料。

2、根据专利网公开的陶瓷材料的热处理装置(授权公告号为:cn 218435548 u)中所描述“陶瓷材料的热处理装置,包括冷却夹套、电磁阀以及冷却喷头,冷却夹套固定于箱体内壁下侧,冷却夹套内部开设有冷却缓冲腔槽,冷却夹套内侧面设置有冷却喷头,冷却喷头与冷却夹套连接处内部装配有电磁阀,该设计解决了原有热处理装置中出气管喷出的冷媒会聚集集中撞击到陶瓷材料表面对其迅速降温,会导致陶瓷材料表面局部温度骤降产生开裂,导致陶瓷材料退火不均一,造成陶瓷材料的理化性质不稳定的问题,能够对加热后的陶瓷材料进行稳定均匀的降温处理,有效防止冷媒集中与陶瓷材料表面局部接触导致开裂,提高了对陶瓷材料的降温效果与降温效率,使得陶瓷材料的理化性质保持稳定”。

3、根据上述内容,专利技术人认为存在以下缺陷:

4、该陶瓷材料的热处理装置在使用过程中,但是当工作人员需要对材料进行下料时并不便于进行操作,进而降低了装置的操作便捷性,因此,设计实用性强和便于出料的一种高导热陶瓷材料的热处理装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高导热陶瓷材料的热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高导热陶瓷材料的热处理装置,包括加热室,所述加热室左侧固定连接有冷却室,所述冷却室外侧设置有冷却机构,所述冷却室内部设置有密封机构,所述加热室内壁底部固定连接有加热块,所述冷却室内壁右侧固定连接有导向块,所述加热室内壁顶部固定连接有隔板,所述加热室右侧设置有推动机构,所述加热室内壁固定连接有支撑管;

3、所述推动机构包括连接箱,所述连接箱固定连接于加热室右侧,加热室右侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机输出端固定连接有传动杆,所述传动杆两端外壁均设置有驱动组件,所述驱动组件内侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺纹连接有长块,所述长块顶部固定连接有长板,所述长板顶部固定连接有推动板,所述推动板左侧固定连接有推动套,加热室内壁底部固定连接有限位板,所述连接箱内壁固定连接有支撑板。

4、所述驱动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述传动杆固定连接于主动锥齿轮内圈,所述螺纹杆固定连接于从动锥齿轮内圈,且主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合,便于通过驱动组件可以稳定的进行传动。

5、所述传动杆转动连接有支撑板内部,所述传动杆贯穿支撑板,便于对传动杆可以起到支撑的作用。

6、所述长块滑动连接于限位板外侧,所述限位板设置有两个,两个所述限位板对称分布,便于在长块移动的过程中对其进行稳定限位。

7、所述推动套滑动连接于支撑管外壁,所述支撑管贯穿推动套,便于推动套可以对支撑管外壁残留的陶瓷材料进行进一步刮除清理。

8、所述螺纹杆转动连接有加热室内壁,所述螺纹杆贯穿加热室右侧,从而使螺纹杆可以稳定转动,转换为长块的直线运动。

9、所述冷却机构包括l形块,所述l形块固定连接于冷却室外侧,所述l形块内侧滑动连接有矩形板,所述矩形板一侧固定连接有长轴,所述矩形板远离长轴的一侧转动连接有长螺栓,所述l形块远离冷却室的一侧固定连接有挡板,所述冷却室内侧壁固定连接有长槽,所述长槽内壁滑动连接有长条板,所述长条板顶部固定连接有下料框,所述冷却室底部固定连接有冷却扇,所述冷却室内壁固定连接有支撑台,便于对陶瓷材料可以实现稳定冷却的目的。

10、所述下料框和支撑台内部均为滤网设置,所述冷却室正面铰接有密封门,通过支撑台顶部的干冰可以进一步提升冷却效果。

11、所述长螺栓螺纹连接于挡板内部,所述长轴贯穿冷却室并延伸至长条板的内部,通过长轴可以对长条板进行限位。

12、所述密封机构包括电动推杆,所述电动推杆固定连接于冷却室内壁左侧,所述电动推杆右端固定连接有密封板,所述密封板顶部固定连接有滑块,所述冷却室内壁顶部固定连接有限位槽,所述滑块滑动连接于限位槽内壁,所述密封板插接于加热室左侧,便于对陶瓷材料实现稳定下料的作用。

13、根据上述技术方案,所述。

14、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

15、1、本专利技术,通过设置有推动机构,启动双轴电机工作,使双轴电机的输出端可以带动传动杆进行转动,传动杆可以通过驱动组件的传动带动螺纹杆进行转动,从而使两个螺纹杆可以同步进行转动,在限位板的滑动限位作用下,使螺纹杆的旋转运动转换为长块的直线运动,长块可以通过长板带动推动板向左侧移动,从而可以对支撑管顶部热处理完成的陶瓷材料进行推动清理,使陶瓷材料可以在导向块的导向作用下掉落至下料框的内部,同时通过推动套可以对支撑管外壁残留的陶瓷材料进一步清理操作,且不需要人工进行操作,进一步节省了工作人员操作的时间,增强装置的实用性。

16、2、本专利技术,通过设置有冷却机构,启动冷却扇工作,且由于下料框底部和支撑台内部均为滤网设置,所以会使冷却扇产生风力再经过干冰的降温吹入至下料框的内部,进而可以达到对陶瓷材料冷却的目的,然后当冷却完成后,这时可以摇动长螺栓一端的手轮带动长螺栓进行转动,使长螺栓的旋转运动转换为矩形板的直线运动,矩形板可以带动长轴脱离长条板的内部,紧接着推动机构打开密封门,将下料框从冷却室的内部滑出,长条板从长槽的内壁滑出,实现对下料框的拆卸,便于工作人员对下料框内部的陶瓷材料进行下料处理,可以达到良好的下料效率,增强装置的操作的便捷性,节省了工作人员操作时间。

17、3、本专利技术,通过设置有密封机构,启动电动推杆工作,使电动推杆可以带动密封板向左侧移动,同时密封板也会带动滑块在限位槽的内壁进行滑动,对密封板可以起到一定限位的目的,使密封板可以稳定的进行移动,从而使加热室和冷却室连通处可以被打开,且密封板可以对加热室内部起到密封的目的,便于热处理工作进一步开展,增强装置的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种高导热陶瓷材料的热处理装置,包括加热室(1),其特征在于:所述加热室(1)左侧固定连接有冷却室(2),所述冷却室(2)外侧设置有冷却机构(4),所述冷却室(2)内部设置有密封机构(5),所述加热室(1)内壁底部固定连接有加热块(6),所述冷却室(2)内壁右侧固定连接有导向块(9),所述加热室(1)内壁顶部固定连接有隔板(8),所述加热室(1)右侧设置有推动机构(3),所述加热室(1)内壁固定连接有支撑管(7);

2.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述驱动组件(34)包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述传动杆(33)固定连接于主动锥齿轮内圈,所述螺纹杆(35)固定连接于从动锥齿轮内圈,且主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述传动杆(33)转动连接有支撑板(36)内部,所述传动杆(33)贯穿支撑板(36)。

4.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述长块(37)滑动连接于限位板(302)外侧,所述限位板(302)设置有两个,两个所述限位板(302)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述推动套(39)滑动连接于支撑管(7)外壁,所述支撑管(7)贯穿推动套(39)。

6.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述螺纹杆(35)转动连接有加热室(1)内壁,所述螺纹杆(35)贯穿加热室(1)右侧。

7.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述冷却机构(4)包括L形块(41),所述L形块(41)固定连接于冷却室(2)外侧,所述L形块(41)内侧滑动连接有矩形板(42),所述矩形板(42)一侧固定连接有长轴(45),所述矩形板(42)远离长轴(45)的一侧转动连接有长螺栓(43),所述L形块(41)远离冷却室(2)的一侧固定连接有挡板(44),所述冷却室(2)内侧壁固定连接有长槽(46),所述长槽(46)内壁滑动连接有长条板(47),所述长条板(47)顶部固定连接有下料框(48),所述冷却室(2)底部固定连接有冷却扇(49),所述冷却室(2)内壁固定连接有支撑台(401)。

8.根据权利要求7所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述下料框(48)和支撑台(401)内部均为滤网设置,所述冷却室(2)正面铰接有密封门。

9.根据权利要求7所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述长螺栓(43)螺纹连接于挡板(44)内部,所述长轴(45)贯穿冷却室(2)并延伸至长条板(47)的内部。

10.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述密封机构(5)包括电动推杆(51),所述电动推杆(51)固定连接于冷却室(2)内壁左侧,所述电动推杆(51)右端固定连接有密封板(52),所述密封板(52)顶部固定连接有滑块(53),所述冷却室(2)内壁顶部固定连接有限位槽(54),所述滑块(53)滑动连接于限位槽(54)内壁,所述密封板(52)插接于加热室(1)左侧。

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【技术特征摘要】

1.一种高导热陶瓷材料的热处理装置,包括加热室(1),其特征在于:所述加热室(1)左侧固定连接有冷却室(2),所述冷却室(2)外侧设置有冷却机构(4),所述冷却室(2)内部设置有密封机构(5),所述加热室(1)内壁底部固定连接有加热块(6),所述冷却室(2)内壁右侧固定连接有导向块(9),所述加热室(1)内壁顶部固定连接有隔板(8),所述加热室(1)右侧设置有推动机构(3),所述加热室(1)内壁固定连接有支撑管(7);

2.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述驱动组件(34)包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述传动杆(33)固定连接于主动锥齿轮内圈,所述螺纹杆(35)固定连接于从动锥齿轮内圈,且主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述传动杆(33)转动连接有支撑板(36)内部,所述传动杆(33)贯穿支撑板(36)。

4.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述长块(37)滑动连接于限位板(302)外侧,所述限位板(302)设置有两个,两个所述限位板(302)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述推动套(39)滑动连接于支撑管(7)外壁,所述支撑管(7)贯穿推动套(39)。

6.根据权利要求1所述的一种高导热陶瓷材料的热处理装置,其特征在于:所述螺纹杆(35)转动连接有加热室(1)内壁,所述螺纹杆(35)贯穿加热室(1)右侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋凤
申请(专利权)人:福建省德化君中君瓷业有限公司
类型:发明
国别省市:

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