Catalytic distillation of a low concentration of olefin and aromatic reaction to prepare alkyl aromatics and absorption combined process, which is characterized in that the reaction distillation tower is divided into four parts, from top to bottom in absorption section, distillation section, a reaction section and stripping section; the raw material is divided into N parts respectively into each reaction layer of catalyst reaction tower alkylation; hydrocarbon reaction after the distillation of separation of aromatic hydrocarbons; aromatic hydrocarbon steam exhaust gas into the absorbing section with recovery; the reaction products of the reaction tower stripping section into the fractionation system, followed by separation of ethylbenzene, cumene and alkyl benzene, polyalkylbenzene transalkylation reaction effluent after produced after feeding to the reaction Tati fractions were isolated. The invention has the advantages of reasonable heat utilization, simple process flow, low energy consumption, low investment and less impurity in the product.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种芳烃与C2-C13低浓度烯烃的整形或部分整形装填式催化反应精馏及吸收三合一的烃化新工艺,特别适合于苯与稀乙烯和/或丙烯化生产乙苯和/或异丙苯的过程。烷基芳烃是有广泛用途的中间产品,其中最主要的是乙苯和异丙苯,乙苯是生产苯乙烯的关键原料,而苯乙烯是合成高分子材料的重要单体,主要用于制取聚苯乙烯及共聚物ABS树脂、AS树脂、丁苯橡胶、以及不饱和聚脂等,近十几年来,世界上的乙苯生产能力增加一倍多,总产量达2000万吨/年,近年,我国对这种塑料的需求也日增,到2000年我国对苯乙烯的需求达120万吨。催化裂化干气是炼厂副产的尾气,其中含有乙烯10~30%,丙烯1~8%,一直当燃料烧掉了,开发催化裂化干气中低浓度乙烯和/或丙烯与苯烃化制乙苯具有双重意义,其一缓解国内市场苯乙烯供需矛盾,其二开辟催化裂化干气有效利用的途径,为炼油企业提高经济效益。自三十年代末以来发展了多种以乙烯和苯为原料制乙苯的工艺方法,但它们绝大多效是采用高浓度的乙烯为原料,USP 4,107,224披露了一种在沸石催化剂存在下以稀释了的乙烯为原料汽相法制取乙苯的工艺方法,稀乙烯也可取自炼厂的催化裂化装置的尾气,但在用作原料之前该尾气需除去H2S、CO2、H2O和C2以上的残留物。本专利技术者们在CN1154957A中公开了一种含低浓度乙烯的催化裂化干气为原料,直接与苯反应制取乙苯的改进方法,其中所用的稀乙烯原料应不含游离水,H2S含量<6000mg/M3,Ca-和C4-含量<2%,CO2含量≤4%,不需予先精制直接分段进入多段、冷激烃化反应器汽相烃化,烃化时生成的二乙基苯付 ...
【技术保护点】
一种低浓度烯烃与芳烃反应制取烷基芳烃的催化精馏和吸收组合工艺,其特征在于:(1)在反应过程中采用反应精馏吸收塔,该反应精馏吸收塔分为四部分,从上向下依次为吸收段、精馏段、反应段和提馏段;催化反应段分为n个反应层,n=2~10;(2) 用含有低浓度的烯烃为原料,不含游离水,H↓[2]S含量<3000mg/M↑[3],CO↓[2]≤4%体积;(3)反应过程是:上述原料分为n份分别进入反应塔催化剂各反应层进行烃化反应;反应后的烃组分经精馏段分离出未反应的芳烃;尾气经中间冷 却器进入吸收段回收所携带的芳烃蒸汽;反应产物经反应塔的提馏段进入后面的产品分馏系统,依次分离出乙苯、异丙苯和多烷基苯,多烷基苯经过反烃化后产生的流出物送至反应塔提馏段进行分离。
【技术特征摘要】
1.一种低浓度烯烃与芳烃反应制取烷基芳烃的催化精馏和吸收组合工艺,其特征在于(1)在反应过程中采用反应精馏吸收塔,该反应精馏吸收塔分为四部分,从上向下依次为吸收段、精馏段、反应段和提馏段;催化反应段分为n个反应层,n=2~10;(2)用含有低浓度的烯烃为原料,不含游离水,H2S含量<3000mg/M3,CO2≤4%体积;(3)反应过程是上述原料分为n份分别进入反应塔催化剂各反应层进行烃化反应;反应后的烃组分经精馏段分离出未反应的芳烃;尾气经中间冷却器进入吸收段回收所携带的芳烃蒸汽;反应产物经反应塔的提馏段进入后面的产品分馏系统,依次分离出乙苯、异丙苯和多烷基苯,多烷基苯经过反烃化后产生的流出物送至反应塔提馏段进行分离。2.按照权利要求1所述低浓度烯烃与芳烃反应制取烷基芳烃的催化精馏和吸收组合工艺,其特征在于进入反应塔吸收...
【专利技术属性】
技术研发人员:张淑蓉,王清遐,郝景龙,徐龙伢,高新春,白杰,郭奇,谢素娟,刘国彬,吴治华,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司,抚顺石油化工公司石油二厂,中国科学院大连化学物理研究所,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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