一种注塑模排气装置及注塑模制造方法及图纸

本技术公开了一种注塑模排气装置及注塑模，其中注塑模排气装置包括型腔和位于型腔下方的座台，型腔内开设排气通道，排气通道一端连接所述型腔，另一端连接大气，座台上设有调节装置，调节装置包括调节杆，调节杆贯穿排气通道，并将排气通道分隔为第一排气通道和第二排气通道，调节杆上设有用于连通第一排气通道与所述第二排气通道的连接通道，调节杆调节连接通道相对排气通道的位置来控制第一排气通道与第二排气通道连通或者不连通。本技术中，通过设置排气通道和调节装置来控制型腔内气体快速排出，减少冷却成型后注塑物的缺陷，提高注塑物的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模排气装置及注塑模。

技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、通常，注塑机螺杆向模具型腔内注入熔融塑料时，型腔内的气体可以从与型腔间接连接的分型面排气槽、顶出结构间隙中排出。而在短时间内向型腔内快速地注入大量熔融塑料时，型腔内的气体无法及时充分排出，会使得残留在型腔内的气体与注入的熔融塑料混合直接被冷却并形成注塑物，导致在注塑物上出现包括气泡、气孔、熔接线、缺胶、烧焦等多种缺陷，影响注塑物的质量。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种注塑模排气装置，以便于快速排出注塑模型腔内的气体。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的。

3、一种注塑模排气装置，包括型腔和位于所述型腔下方的座台，所述型腔内开设排气通道，所述排气通道一端连接所述型腔，另一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模排气装置，其特征在于，包括型腔（1）和位于所述型腔（1）下方的座台（2），所述型腔（1）内开设有排气通道（3），所述排气通道（3）一端连接所述型腔（1），另一端连接大气，所述座台（2）上设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括调节杆（41），所述调节杆（41）贯穿所述排气通道（3），并将所述排气通道（3）分隔为第一排气通道（31）和第二排气通道（32），所述调节杆（41）上设有用于连通所述第一排气通道（31）与所述第二排气通道（32）的连接通道（42），所述调节杆（41）调节所述连接通道（42）相对所述排气通道（3）的位置来控制所述第一排气通道（31）与所述第二排气通道（...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模排气装置，其特征在于，包括型腔（1）和位于所述型腔（1）下方的座台（2），所述型腔（1）内开设有排气通道（3），所述排气通道（3）一端连接所述型腔（1），另一端连接大气，所述座台（2）上设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括调节杆（41），所述调节杆（41）贯穿所述排气通道（3），并将所述排气通道（3）分隔为第一排气通道（31）和第二排气通道（32），所述调节杆（41）上设有用于连通所述第一排气通道（31）与所述第二排气通道（32）的连接通道（42），所述调节杆（41）调节所述连接通道（42）相对所述排气通道（3）的位置来控制所述第一排气通道（31）与所述第二排气通道（32）连通或者不连通。

2.根据权利要求1所述的注塑模排气装置，其特征在于，所述调节装置（4）包括驱动部件（43），所述驱动部件（43）与所述调节杆（41）远离所述排气通道（3）的一端连接。

3.根据权利要求2所述的注塑模排气装置，其特征在于，所述调节杆（41）呈圆柱形，所述连接通道（42）沿所述调节杆（41）径向贯穿所述调节杆（41），所述调节杆（41）与所述排气通道（3）转动连接。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊徐辉，
申请(专利权)人：上海航天风华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：