四点角接触转盘轴承滚珠直径预测方法技术

一种四点角接触转盘轴承滚珠直径预测方法，通过光栅尺测量转盘轴承内外圈与标准滚珠装配时的径向游隙，依此预测一定游隙下的适用滚珠直径。本发明专利技术的预测方法可以预测一定游隙下的适用滚珠直径，省去多次选配过程，提高装配精度和效率，填补了行业空白。本发明专利技术避免了使用测量杆人工间接对比测量方法引入二次测量误差的可能，在随机选择两个内外圈进行装配时可以通过确定钢球直径来保证合理的游隙。只需Ｖ形块，光栅尺等常规仪器就可实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承测量和装配技术，具体地说是一种。
技术介绍
转盘轴承是连接两大型相对回转部件的关键部分，广泛用于工程机械、建筑机械、风力发电机、雷达、坦克等，与普通轴承相比具有尺寸巨大、承载复杂、转速较低等特点。不同的应用场合对转盘轴承的性能要求也不同，除了受设计、加工的影响外，装配质量也将严重影响回转支承的性能。装配主要影响转盘轴承的游隙，游隙对转盘轴承的承载能力、回转灵敏性、寿命、振动特性等都有非常重要的影响。JB/T2300-1999、 JG/T66-1999、 JB10705—2007等标准都对转盘轴承的游隙作了明确的要求。由于滚道直径巨大、型面复杂，加工后内外圈滚道直径很难精确测量，通常在加工后用专用测量杆或改造游标卡尺测量卡爪分别测量内、外圈滚道直径，但是游标卡尺测量精度不高，且专用测量杆人工间接对比测量方法引入二次测量误差，使滚道直径测量误差较大，因此在随机选择两个内外圈进行装配时很难确定钢球直径来保证合理的游隙。总之依靠加工很难保证装配后的游隙。目前通行控制游隙的方法是在装配时选配不同尺寸的滚珠，这种方法非常繁琐， 一次成功的概率很小，通常需要多次装拆、选配直至测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四点角接触转盘轴承滚珠直径预测方法，通过光栅尺测量轴承内外圈与标准滚珠配合时的径向游隙，依此预测一定游隙下的适用滚珠直径，其特征在于包括如下步骤：　　　　Ａ、将四点角接触转盘轴承的轴承内圈（３）水平置于装配台上，沿ＡＣ、ＢＤ方向直线移动两个Ｖ形块（１，１’）使其靠近轴承内圈（３），接触前在两个Ｖ形块（１，１’－）的Ｖ形槽与轴承内圈（３）的滚道之间分别放置一个标准滚珠（２），之后继续移动两个Ｖ形块（１，１’），使标准滚珠（２）与转盘轴承内圈（３）的滚道和Ｖ形块（１，１’）的Ｖ形槽紧密接触，每个标准滚珠（２）的位置由轴承内圈（３）的滚道和Ｖ形块（１，１’）的Ｖ形槽的型面约束，使用光栅尺测量出两...

【技术特征摘要】
1、一种四点角接触转盘轴承滚珠直径预测方法，通过光栅尺测量轴承内外圈与标准滚珠配合时的径向游隙，依此预测一定游隙下的适用滚珠直径，其特征在于包括如下步骤A、将四点角接触转盘轴承的轴承内圈(3)水平置于装配台上，沿AC、BD方向直线移动两个V形块(1，1’)使其靠近轴承内圈(3)，接触前在两个V形块(1，1’-)的V形槽与轴承内圈(3)的滚道之间分别放置一个标准滚珠(2)，之后继续移动两个V形块(1，1’)，使标准滚珠(2)与转盘轴承内圈(3)的滚道和V形块(1，1’)的V形槽紧密接触，每个标准滚珠(2)的位置由轴承内圈(3)的滚道和V形块(1，1’)的V形槽的型面约束，使用光栅尺测量出两个V形块(1，1’)参考点C和D分别与第一光栅尺原点A和第二光栅尺原点B的距离p1和p2；B、将四点角接触转盘轴承的轴承外圈(4)水平置于装配台上，沿AC、BD方向直线移动两个V形块(1，1’)使其靠近轴承外圈(4)，接触前在两个V形块(1，1’)的V形槽与轴承外圈(4)的滚道之间分别放置一个标准滚珠(2)，之后继续移动两个V形块(1，1’)，使标准滚珠(2)与转盘轴承外圈(4)的滚道和V形块(1，1’)的V形槽紧密接触，每个标准滚珠(2)的位置由轴承外圈(4)的滚道和V形块(1，1’)的V形槽的型面约束，使用光栅尺测量出两个V形块(1，1’)参考点C和D分别与第一光栅尺原点A和第二光栅尺原点B的距离q1和q2；C、根据公式Cr＝(q1+q2-p1-p2)+(m1+n1+m2+n2)计算出标准滚珠(2)与转盘轴承轴承内圈(3)、轴承外圈(4)装配时的径向游隙Cr，式中m1、m2分别为置于V形块(1，1’)与轴承内圈(3)滚道之间的两个标准滚珠(2)的几何中心与V形块(1，1’)参考点C、D之间的水平距离，n1、n2分别为置于V形块(1，1’)与轴承外圈(4)滚道之间的两个标准滚珠(2)的几何中心与V形块(1，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，黄筱调，高学海，洪荣晶，
申请(专利权)人：南京工业大学，南京工大数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]