一种电渣液态浇铸方法技术

技术编号:4149900 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种电渣液态浇铸方法,将精炼后的钢水注入中间包中,启动中包感应加热电源对钢水进行加热;将引锭装置与结晶器封好后,利用化渣臂在结晶器内化好预定重量的液态炉渣,将中包车移动至浇注工位,浇注水口与结晶器对中后开始浇注钢水;当熔渣液面达到设定高度后开始抽锭,同时高压合闸,使电流通过熔渣,使炉渣处于高温熔融状态,抽锭速度与液态钢水浇铸的速度相匹配;钢锭出结晶器口后开启二次冷却装置,完成电渣液态浇铸。该电渣液态浇铸方法可以大幅度提高生产效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电渣重熔技术,具体地说是。
技术介绍
电渣重熔(electroslag remelting)是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣钢的铸态机械性能可达到或超过同钢种锻件的指标。电渣钢锭的质量取决于合理的电渣重熔工艺和保证电渣工艺的设备条件。 电渣重熔的产品品种多,应用范围广。其钢种有碳素钢、合金结构钢、轴承钢、模具钢、高速钢、不锈钢、耐热钢、超高强度钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、电热合金等400多个钢种。此外,可用电渣法直接熔铸异形铸件,可以铸代锻,简化生产工序,提高金属的利用率。 把平炉、转炉、电弧炉或感应炉冶炼的钢铸造或锻压成为电极,通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺,英文简称ESR。 传统电渣重熔(ESR)是利用电流通过液态熔渣产生电阻热加热和精炼金属的一种特种熔炼方法。其目的是在初炼的基础上进一步提纯钢、合金和改善钢锭的结晶组织,从而获得高质量的、组织均匀致密的钢锭。图1是传统电渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电渣液态浇铸方法,其特征在于该方法包括以下步骤:  1)将精炼后的钢水注入中包中,启动中包感应加热电源对钢水进行加热;  2)将引锭装置与结晶器封好后,利用化渣臂在结晶器内化好预定重量的液态炉渣,将中包移动至浇注工位,浇注水口与结晶器对中后开始浇注钢水;  3)当熔渣液面达到设定高度后开始抽锭,同时高压合闸,使电流通过熔渣,熔渣的电阻占据了变压器二次电压的大部分压降,在渣池中产生了大量的焦耳热,使炉渣处于高温熔融状态,抽锭速度与液态钢水浇铸的速度相匹配;  4)钢锭出结晶器口后开启二次冷却装置,增强冷却速度以保证凝固质量,完成电渣液态浇铸。

【技术特征摘要】
一种电渣液态浇铸方法,其特征在于该方法包括以下步骤1)将精炼后的钢水注入中包中,启动中包感应加热电源对钢水进行加热;2)将引锭装置与结晶器封好后,利用化渣臂在结晶器内化好预定重量的液态炉渣,将中包移动至浇注工位,浇注水口与结晶器对中后开始浇注钢水;3)当熔渣液面达到设定高度后开始抽锭,同时高压合闸,使电流通过熔渣,熔渣的电阻占据了变压器二次电压的大部分压降,在渣池中产生了大量的焦耳热,使炉渣处于高温熔融状态,抽锭速度与液态钢水浇铸的速度相匹配;4)钢锭出结晶器口后开启二次冷却装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜周华吴小江臧喜民胡道峰沙骏郎秋燕邓鑫戴洪祥单丹阳朱国庆苏龙丹马军
申请(专利权)人:沈阳东大材料先进制备技术工程研究中心南京钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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