热敏版纸的第二涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热敏版纸的第二涂布设备，包括胶盘、将胶输出的带胶辊及与带胶辊接触的涂布辊；其中该涂布辊为网线涂布辊，且在涂布辊一侧设有可调节的橡胶刮刀；热敏版纸的移动方向与涂布辊转动的方向相反。本实用新型专利技术改气缸双辊挤压式为双辊逆向式涂布，加上用可调节的橡胶刮刀来控制涂布上胶量，改正向上胶为逆向上胶。可取得理想的上胶效果，实现０．０８－０．１２ｇ／ｍ２的微上胶量需求，真正达到微量控制上胶目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数码一体速印机的热敏版纸，特别是热敏版纸的第二涂布设备。
技术介绍
热敏版纸是数码一体速印机上的专用耗材，它具有高效、方便、环保、经济等优 势特点，被广泛应用于印刷量大的学校、机关、企事业等单位。现有生产热敏版纸的设备是 使用复合涂布联体机生产，它由放巻装置、第一涂布头、烘干装置、热鼓复合、第二涂布头、 烘道、纠偏装置、加固复合装置、收巻装置等构成。为提高工作效率、节约能耗，因此在同一 台涂布复合机上要进行两种不同材料的涂布，就有第一涂布头、第二涂布头之分。在第二涂 布头所采用的涂布方式一般是双辊挤压式涂布。由带胶辊与硅辊或橡胶辊组成，硅辊或橡 胶辊由气缸控制压力，此时被涂布的材料因为已经是两种材料经第一涂布头后复合一起， 材料厚度达到45-70um，因此可经由第二涂布双辊中间挤压涂布。国内的热敏版纸生产厂家 基本上是使用双辊挤压方式涂布来完成第二次涂膜层的。但是这种涂布方式的上胶精度是 很难达到要求，热敏版纸涂膜层的正常涂布上胶量仅为0. 08-0. 12g/tf，上胶量低于这个范 围则薄膜面处理不够，热敏版纸进机就困难，而且制版容易出现皱版问题；若上胶量高于这 个范围，则薄膜面处理过多，会影响热敏版纸的分辨率，印刷清晰度就会变差或出现白点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热敏版纸的第二涂布设备，其可保证热敏版纸上 胶精度，以提高产品质量。 为实现上述目的，本技术的解决方案是 —种热敏版纸的第二涂布设备，包括胶盘、将胶盘中胶水输出的带胶辊及与带胶 辊接触的涂布辊；其中该涂布辊为网线涂布辊，且在涂布辊一侧设有可调节的橡胶刮刀； 版纸的移动方向与涂布辊转动的方向相反。 所述网线涂布辊采300-400目的网线辊。 采用上述方案后，本技术的热敏版纸第二涂布设备，改气缸双辊挤压式为双 辊逆向式涂布，加上可调节的橡胶刮刀来控制上涂布上胶量，改正向上胶为逆向上胶。可取 得理想的上胶效果，实现O. 08-0. 12g/m2的微上胶量需求，真正达到微量控制上胶目的。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术揭示的一种热敏版纸的第二涂布设备，如图1所示，其包括有胶盘1、 带胶辊2及涂布辊3。 胶盘1的一侧设有进料口 ll，另一侧底部设有出料口 12，同时在胶盘1的盘池中 竖直放有一液位挡板13，以控制胶盘1的胶容量与带胶辊2的接触量。 带胶辊2是置于胶盘1上部且同时与胶盘1中的胶进行接触，带胶辊2将胶水带出 而传递至与其接触的涂布辊3上，此处带胶辊2是顺时针转动，而涂布辊3为逆时针转动。 本技术的关键在于该涂布辊3为网线涂布辊，该网线涂布辊采300-400目的 网线辊，这样网线辊上的胶量才能做到细致均匀；且在涂布辊3 —侧设有可调节的橡胶刮 刀4，此处橡胶刮刀4是设在涂布辊3右侧，即涂布辊3与带胶辊2接触后，先经过橡胶刮刀 4控制其表面的胶量再与版纸5进行涂布。 版纸5是跨置于涂布辊3上方，且其移动方向与涂布辊3转动的方向相反。 本技术为克服现有技术双辊挤压式上胶存在的缺陷，由于被涂布材料已经是 两种材料经第一涂布头后复合一起，材料厚度达到45-70um，抗拉能力大大提高，因此可以 改气缸双辊挤压式为双辊逆向式涂布，加上可调节的橡胶刮刀4来控制上涂布上胶量，改 正向上胶为逆向上胶。可取得理想的上胶效果，实现O. 08-0. 12g/m2的微上胶量需求，真正 达到微量控制上胶目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热敏版纸的第二涂布设备，包括胶盘、将胶输出的带胶辊及与带胶辊接触的涂布辊；其特征在于：该涂布辊为网线涂布辊，且在涂布辊一侧设有可调节的橡胶刮刀；热敏版纸的移动方向与涂布辊转动的方向相反。

【技术特征摘要】
一种热敏版纸的第二涂布设备，包括胶盘、将胶输出的带胶辊及与带胶辊接触的涂布辊；其特征在于该涂布辊为网线涂布辊，且在涂布辊一侧设有可调节的橡胶刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥安，陈天送，范辉有，李彬，
申请(专利权)人：厦门文仪电脑材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]