【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种隔膜液压泵，具体是一种往复式橡胶隔膜液压泵。
技术介绍
隔膜液压泵是一种用于产生一定压力和一定流量的泵，现有的隔膜液压泵 大多是电动隔膜液压泵，其用电动机通过减速箱带动柱塞上的隔膜一前一后往 复运动。在泵腔内，装有上下二个单向球阀，隔膜的运动，造成工作腔内的容 积的改变，迫使二个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和输 出。该结构的隔膜液压泵由于二个单向球阀交替开启和关闭速度较慢，造成排 出的液体压力波动较大。同时为了适应二个单向球阀交替开启和关闭的响应速 度，电动机与隔膜之间需安装减速器，因此系统结构较复杂、自身重量较重、 成本较高。且该结构的隔膜液压泵不适合小流量的场合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单合理、 制造装配方便、自身重量较轻、成本较低、输出的液体压力波动较小、能满足 小流量要求的往复式橡胶隔膜液压泵。按照本专利技术提供的技术方案，所述往复式橡胶隔膜液压泵包括电动机、泵 体、偏心轴、轴承、连杆、橡胶隔膜、内压板、单向膜片和外压板；所述电动机固定在泵体侧壁上，电机输出轴与偏心轴...
【技术保护点】
往复式橡胶隔膜液压泵，包括电动机（１）、泵体（２）、偏心轴（４）、轴承（５）、连杆（６）、橡胶隔膜（７）、内压板（８）、单向膜片（９）和外压板（１０）；其特征在于： 所述电动机（１）固定在泵体（２）的侧壁上，电机输出轴（３）与偏心轴（４）同轴心联接； 所述轴承（５）装配在泵体（２）上，偏心轴（４）的两端装在轴承（５）内，偏心轴（４）的中部设有偏心轮（１４）； 所述连杆（６）的上端铰接在偏心轴（４）的偏心轮（１４）上，在连杆（６）的下端面上安装橡胶隔膜（７）；所述泵体（２）的下部安装内压板（８），内压板（８）将橡胶隔膜（７）的边缘四周紧压在泵体（２）的下部端...
【技术特征摘要】
1、往复式橡胶隔膜液压泵，包括电动机(1)、泵体(2)、偏心轴(4)、轴承(5)、连杆(6)、橡胶隔膜(7)、内压板(8)、单向膜片(9)和外压板(10)；其特征在于所述电动机(1)固定在泵体(2)的侧壁上，电机输出轴(3)与偏心轴(4)同轴心联接；所述轴承(5)装配在泵体(2)上，偏心轴(4)的两端装在轴承(5)内，偏心轴(4)的中部设有偏心轮(14)；所述连杆(6)的上端铰接在偏心轴(4)的偏心轮(14)上，在连杆(6)的下端面上安装橡胶隔膜(7)；所述泵体(2)的下部安装内压板(8)，内压板(8)将橡胶隔膜(7)的边缘四周紧压在泵体(2)的下部端面上，橡胶隔膜(7)的下表面与内压板(8)的上表面之间形成腔体(11)，内压板(8)上开有内液体进口(28)和内液体出口(27)，内压板(8)的下表面凹设有一长方形的内凹槽(30)，内凹槽(30)内设有内限位凸台(29)和内空心圆柱凸台(26)，内限位凸台(29)在内液体进口(28)的一侧，内空心圆柱凸台(26)位于内液体出口(27)上，内液体出口(27)从内空心圆柱凸台(26)的轴心通过；所述内压板(8)的下部安装外压板(10)，内压板(8)与外压板(10)之间安装单向膜片(9)，单向膜片(9)分为进口膜片(38)和出口膜片(39)两部分，进口膜片(38)和出口膜片(39)的两侧分别设有镂空(40)；所述外压板(10)上开有外液体进口(31)和外液体出口(32)，外压板(10)的上表面凹设有一长方形的外凹槽(36)，外凹槽(36)内设有外限位凸台(34)和外空心圆柱凸台(35)，外限位凸台(34)在外液体出口(32)的一侧，外空心圆柱凸台(35)位于外液体进口(31)上，外液体进口(31)从外空心圆柱凸台(35)的轴心通过；所述内压板(8)、外压板(10)固定安装在泵体(2)的下部端面上。2、 根据权利要求1所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于所述泵 体(2)上部设有二个轴承支架(18)，轴承(5)装配在轴承支架(18)内；泵 体(2)的侧面设有螺钉通孔(17)，用于安装电动机(1);泵体(2)下部端面 设有螺钉孔(20)和圆形密封槽(19)，螺钉孔(20)用于连...
【专利技术属性】
技术研发人员：温任林，易军，谢杰，
申请(专利权)人：无锡威孚力达催化净化器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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