一种低电阻充电辊及其制造方法技术

低电阻充电辊，配方组成如下：按重量百分比，聚氨酯１０００份；支链剂１５份；增塑剂１０份；扩链剂２０份；甲苯二异氰酸酯１５份；碳黑：５０份；静电剂：１０份；滑石粉：６份。低电阻充电辊的制造方法，把聚氨酯、支链剂、扩链剂、静电剂、滑石粉混合、融化成混合液；胶体磨磨；用振动筛筛好，抽真空脱气；放入反应釜中加增塑剂搅拌，再加入甲苯二异氰酸酯、碳黑抽真空、脱气后浇注；成形加工。其优点在于，它对打印机的感光鼓不会造成污染而损坏感光鼓；其电阻低且均匀；ＰＵ材料耐磨系数一般是橡胶材料的１０倍以上，且不老化、不产生臭氧，其使用寿命是橡胶胶辊的６－８倍；性能稳定，温度、湿度的变化，对胶辊性能的改变非常小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
充电辊是激光打印机的关键部件，它的作用是抹除感光鼓上残留的电子图 像，并对鼓表面冲上均匀的电荷。随着打印、复印、传真技术的不断的进步， 各类机型频繁的更新换代，打印、复印、传真机技术日螓成熟，其中， 一个重 要标志一就是打印、复印、传真机转速的大幅度提高。为此，对这些机型里的充电辊也提出了新的挑战一即充电辊电阻值的调整。也就是说由于机器的高 速转动从而提高了打印的速度，这就要求充电辊对感光鼓进行快速抹除电子图 像和快速充电，要做到快速抹除电子图像和快速充电就必须对充电辊胶体层电 阻值的控制提出了更高的要求。目前国内生产的充电辊胶体层都是橡胶材料， 充其量也只能是半导电体，电阻值也都在1070以上，经试验新的充电辊的电阻 值最多要在1050以下，因此橡胶材料胶体层电阻值已达不到新机型的要求。同 时橡胶材料生产的产品也达不到环保的要求，充电辊在感光鼓充电过程中造成 对感光鼓表面的污染。目前，低电阻充电辊在国内还是一个空白，国内所需此 类充电辊也只能依赖进口。本专利技术用环保材料PU生产的充电辊，电阻值已达 到105 Q以下，使充电辊的绝缘体胶体层变成了导电体胶体层，又达到了产品 的环保。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对上述现有技术现状， 提供一种不会 污染感光鼓、电阻低且均匀、使用寿命长且性能稳定的低电阻充电辊及其制造方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种低电阻充电辊，其特 征在于，其配方的基本组成如下(以下按重量百分比计算)聚氨酯(PU): 950-1050份;支链剂(TMP): 13-17份;增塑剂(DMEP): 9-11份;扩链剂(BDO): 18-22份;曱苯二异氰酸酯TDI: 13-17份;碳黑45-55份；静电剂(LS): 8-12 份；滑石4分5-7 f分。其优选的配方组成如下(以下按重量百分比计算)聚氨酯(PU): 1000份； 支链剂(TMP): 15份；增塑剂(DMEP): 10份；扩链剂(BDO): 20份；曱苯二异 氰酸酯TDI: 15份；碳黑50份；静电剂(LS): 10份；滑石粉6份。低电阻充电辊的制造方法，其特征在于，包括如下步骤a)按照上述配方， 把聚氨酯、支链剂、扩链剂、静电剂、滑石粉五种原料混合后，放入80° C温 度的化料箱融化成混合液；b)把融化好的混合液放入胶体磨，磨20分钟；c)将 磨好的料，放入振动筛筛好；d)把筛好的料，放入80° C温度的真空箱，抽真 空1小时，做脱气处理；e)把脱气处理好的料，放入IOO。 C温度的反应釜中； 接着把原料配方中的增塑剂，加入反应釜中搅拌反应1小时后，抽真空、脱气 20分钟，然后加入原料配方中的曱苯二异氰酸酯、碳黑两种原料，抽真空、脱 气15分钟后浇注；f)把磨具从100。 C温度的烤箱里取出，浇注；浇注好后， 把铁芯放入模具内盖好；g)把模具放入160。 C温度的硫化箱中，进行硫化3个 小时后出箱，即获得低电阻充电辊的毛坯；h)把低电阻充电辊的毛坯两端切好； i)用胶辊研磨机粗磨；j)用数控研磨机精磨，磨成标准尺寸后，成品检测。与现有4支术相比，本专利技术的优点在于，它对打印机的感光鼓不会造成污染 而损坏感光鼓；其电阻低且均匀；PU材料耐磨系数一般是橡胶材料的IO倍以 上，且不老化、不产生臭氧，其使用寿命是橡胶胶辊的6-8倍；性能稳定，温度、湿度的变化，对胶辊性能的改变非常小。 具体实施例方式下面根据实施例对本专利技术作进一步详细说明。一种4氐电阻充电辊，其配方的组成如下(以下按重量百分比计算)聚氨酯(PU): 1000份；支链剂(TMP): 15份；增塑剂(DMEP): 10份；扩链剂(BDO): 20份；曱苯二异氰酸酯TDI: 15份；碳黑50份；静电剂(LS): 10份；滑石4分6f分。低电阻充电辊的制造方法，包括如下步骤a) 按照上述配方，把聚氨酯、支链剂、扩链剂、静电剂、滑石粉五种原料 混合后，放入80° C温度的化料箱融化成混合液；b) 把融化好的混合液》丈入胶体磨，磨20分钟；c) 将磨好的料，放入振动筛筛好；d) 把筛好的料，放入80° C温度的真空箱，抽真空1小时，做脱气处理；e) 把脱气处理好的料，放入IOO。 C温度的反应釜中；接着把原料配方中的 增塑剂，加入反应釜中搅拌反应1小时后，抽真空、脱气20分钟，然后加入原 料配方中的曱苯二异氰酸酯、碳黑两种原料，抽真空、脱气15分钟后浇注；f) 把磨具从100。 C温度的烤箱里取出，浇注；浇注好后，把铁芯放入模具内盖好；g) 把才莫具放入160° C温度的硫化箱中，进行硫化3个小时后出箱，即获得 低电阻充电辊的毛坯；h) 把低电阻充电辊的毛坯两端切好；i) 用胶辊研磨机粗磨；j)用数控研磨机精磨，磨成标准尺寸后，成品检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低电阻充电辊，其特征在于，其配方的基本组成如下：（以下按重量百分比计算）　聚氨酯（ＰＵ）：９５０－１０５０份；　支链剂（ＴＭＰ）：１３－１７份；　增塑剂（ＤＭＥＰ）：９－１１份；　扩链剂（ＢＤＯ）：１８－２２份； 　甲苯二异氰酸酯ＴＤＩ：１３－１７份；　碳黑：４５－５５份；　静电剂（ＬＳ）：８－１２份；　滑石粉：５－７份。

【技术特征摘要】
1、一种低电阻充电辊，其特征在于，其配方的基本组成如下(以下按重量百分比计算)聚氨酯(PU)950-1050份；支链剂(TMP)13-17份；增塑剂(DMEP)9-11份；扩链剂(BDO)18-22份；甲苯二异氰酸酯TDI13-17份；碳黑45-55份；静电剂(LS)8-12份；滑石粉5-7份。2、 如权利要求1所述的低电阻充电辊，其特征在于，其配方的组成如下 (以下按重量百分比计算)聚氨酯(PU): 1000份； 支链剂(TMP): 15份； 增塑剂(DMEP): 10份； 扩链剂(BDO): 20份； 甲苯二异氰酸酯TDI: 15份； 碳黑50份； 静电剂(LS): 10份； 滑石粉6份。3、 如权利要求1所述的低电阻充电辊的制造方法，其特征在于，包括如下 步骤a)按照配方，把聚氨酯、支链剂、扩链剂、静电剂、滑石...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉成，张坤，王福美，
申请(专利权)人：安徽省尚美精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：34[]