一种可热塑性形变Ti6242S高温钛合金线材的加工方法技术

本发明专利技术涉及钛材制造技术领域，且公开了一种可热塑性形变Ti6242S高温钛合金线材的加工方法，包括以下步骤：将钛合金线材塞入加热管的内部，启动加热装置对内部的钛合金线材进行加热；加热完后的钛合金线材需要对其进行沉淀强化，通过对钛合金线材表面进行按压，使得钛合金线材内的可溶组部分全部保留在固溶体中；对钛合金线材表面进行冷却处理，防止钛合金线材底部因被夹持装置覆盖而导致冷气无法流入钛合金线材的底部，从而无法对钛合金线材的外表面进行全面冷却。通过设置有压缩组件，气压带动压缩盘内的伸缩环向外侧伸出，当伸缩环向外侧伸出后会向内侧收缩对放置槽内的钛合金进行按压，从而将钛合金线材内可溶组部分全部保留在固溶体中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛材制造，具体为一种可热塑性形变ti6242s高温钛合金线材的加工方法。

技术介绍

1、在当前国内市场，钛丝材的制造方式仍以孔模拉拔工艺为主，该工艺主要在能耗高、效率低、单重小、成品率低依旧摆脱不了碱酸洗对环境产生的污染等难题，随着市场对于钛线材需求的不断增加和对质量要求逐步提高，传统孔模拉拔工艺已经难以满足市场的需求，基于此种情况，通过攻关大单重钛及钛合金光亮拉拔制备工艺；

2、申请号为202010054285.2的专利申请公开了一种可热塑性形变ti6242s高温钛合金线材的加工方法，包括采用钛合金大单重线材的坯料制备技术、多模拉拔技术、惰性气体保护下的连续退火技术对棒坯进行处理，最终得到钛合金线材，相对于采用传统的孔模拉拔工艺制得的钛合金线材；

3、但是该专利也存在以下不足，就是当钛合金线材经固溶处理后需要在适当温度保持足够时间，如需要使可溶组分部分全部保留在固溶体中的话，就需要将钛合金线材保持相当长的一段时间，使得工作效率下降，针对这种情况，特提出一种可热塑性形变ti6242s高温钛合金线材的加工方法。

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【技术保护点】

1.一种可热塑性形变Ti6242S高温钛合金线材的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种可热塑性形变Ti6242S高温钛合金线材的加工方法，其特征在于：所述加热管(5)的一端固定连接有工作箱(4)，所述加热管(5)的一端贯穿工作箱(4)的表面，所述加热管(5)远离工作箱(4)的一端转动连接有防护罩(6)，所述工作箱(4)的底部固定连接有底板(1)，所述底板(1)的表面固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的左侧固定连接有传输管(3)，所述传输管(3)远离冷却箱(2)的一端与工作箱(4)的右侧固定连接，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种可热塑性形变Ti...

【技术特征摘要】

1.一种可热塑性形变ti6242s高温钛合金线材的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种可热塑性形变ti6242s高温钛合金线材的加工方法，其特征在于：所述加热管(5)的一端固定连接有工作箱(4)，所述加热管(5)的一端贯穿工作箱(4)的表面，所述加热管(5)远离工作箱(4)的一端转动连接有防护罩(6)，所述工作箱(4)的底部固定连接有底板(1)，所述底板(1)的表面固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的左侧固定连接有传输管(3)，所述传输管(3)远离冷却箱(2)的一端与工作箱(4)的右侧固定连接，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种可热塑性形变ti6242s高温钛合金线材的加工方法，其特征在于：所述冷却组件(8)包括输送管(801)，所述输送管(801)的一端与工作箱(4)的内壁右侧固定连接，所述输送管(801)远离工作箱(4)内壁右侧的一端固定连接有连接箱(802)，所述连接箱(802)的表面滑动连接有伸缩臂(803)，所述伸缩臂(803)远离连接箱(802)的一端固定连接有贴板(804)。

4.根据权利要求2所述的一种可热塑性形变ti6242s高温钛合金线材的加工方法，其特征在于：所述固熔组件(9)包括伸缩块(901)，所述伸缩块(901)与加热管(5)的内壁底部固定连接，所述伸缩块(901)的右侧固定连接有伸缩杆(902)，所述伸缩杆(902)的表面滑动连接有包覆块(903)，所述包覆块(903)的内壁固定连接有伸缩膜(904)，所述伸缩膜(904)的内壁固定连接有吸收球(905)。

5.根据权利要求3所述的一种可热塑性形变ti6242s高温钛合金线材的加工方法，其特征在于：所述冷却组件(8)还包括推动环(806)，所述推动环(806)与贴板(804)的内壁底部固定连接，所述推动环(806)的顶部滑动连接有冷却柱(805)，所述冷却柱(805)顶部与贴板(804)的内壁顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金波，马宝林，
申请(专利权)人：宝鸡市创信金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：