【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金处理，尤其涉及一种合金顶锤应力处理装置及应力处理方法。
技术介绍
1、粉末冶金产品在生产加工过程中整体或局部都会产生应力，特别是烧结产生的热应力，由于co（粘结剂钴）的热膨胀系数是wc （碳化钨）的两倍，所以从烧结温度冷却下来时，工件中存在很大的热应力，且两项热应力方向相反，wc相中的热应力是压应力，co相中的热应力是拉应力，粘结相是硬质合金的主要破坏相，因此不消除co相中的这些热应力，就会大大降低产品的使用寿命。
2、为了消除热应力，通常采用自然时效、低温退火方法或振动时效方法来消除应力。用自然时效耗费的时间非常长，效率极低。
3、低温退火方法需要消耗大量能源，热处理设备的费用也很高，效率也低，通常处理时间在48h以上。例如，现有的一种在中国专利文献上公开的“新型硬质合金顶锤时效处理炉”，其公开号为cn202626256u，在原有炉的基础上增加真空装置和排气装置，使炉膛内空气排除，将顶锤不暴露在空气中，从而避免与空气接触发生氧化，同时，排气装置中氮气的充入，保证了炉内温度的均匀性。但其缺点是，...
【技术保护点】
1.一种顶锤应力处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的顶锤应力处理装置，其特征在于：所述重力油箱（7）包括升降台（71）和放置在升降台（71）上的储油箱（72），储油箱（72）与保温油箱（2）之间设置有油管（8），油管（8）内设置有管道阀门。
3.根据权利要求1或2所述的顶锤应力处理装置，其特征在于：所述激振器（3）包括带有偏心块的偏心电机，通过偏心块的旋转产生激振力。
4.一种应用上述权利要求1-3任意一项所述的顶锤应力处理装置的应力处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的应力处理...
【技术特征摘要】
1.一种顶锤应力处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的顶锤应力处理装置，其特征在于：所述重力油箱（7）包括升降台（71）和放置在升降台（71）上的储油箱（72），储油箱（72）与保温油箱（2）之间设置有油管（8），油管（8）内设置有管道阀门。
3.根据权利要求1或2所述的顶锤应力处理装置，其特征在于：所述激振器（3）包括带有偏心块的偏心电机，通过偏心块的旋转产生激振力。
4.一种应用上述权利要求1-3任意一项所述的顶锤应力处理装置的应力处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的应力处理方法，其特征在于：所述s1中待处理顶锤（5）的固定方法为将待处理顶锤（5）的外圆一侧靠到定位横梁（4），用固定带（6）套在顶锤（5）外侧，使顶锤（5）靠紧于定位横梁（4）。
6.根据权利要求4或5所述的应力处理方...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼江鹏，裘利铭，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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