不锈钢工件热处理料框制造技术

本技术提供不锈钢工件热处理料框，涉及金属高温热处理用辅助工器具技术领域，包括纵向料板和横向料板，多片所述纵向料板和横向料板用榫槽相嵌组成矩形孔格的料框平台，所述纵向料板为主承载结构，其截面高度高于横向料板，所述纵向料板和横向料板上设有用于固定安装的榫卯组件，所述纵向料板和横向料板还设有加固组件。本技术，料框平台用若干条纵向料板和横向料板经榫卯组件相嵌，从而组成多个矩形孔格组合式承载结构，并用加固组件进行紧固，在高温及骤冷的循环中各板料自由胀缩，防止温度应力撕裂结构，克服铸焊制造的料框极易开裂失效的难题，从而降低制造成本，实现百余次使用的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属高温热处理用辅助工器具，尤其涉及不锈钢工件热处理料框。

技术介绍

1、不锈钢工件为获得良好的延展性和韧性，需通过固溶处理，即加热到摄氏千余温度后迅速用水骤冷，不锈钢工件放置在热处理台车上进出热处理炉，需用料框隔离不锈钢工件不与台车上铺装的耐火砖接触。

2、现有技术中，为了迅速水冷，用铲叉型器具将高温态的不锈钢工件和料框一并从台车上撤离迅速沉入冷却水槽。热处理用料框对不锈钢工件起承重和隔离作用，而碳钢材料制作的料框在高温炉内会产生氧化皮，脱落会引起炉内电热丝短路故障，不锈钢工件直接放置在碳钢料框上会造成工件碳污染损伤，用热不锈钢铸焊成的大尺寸料框，在数次千余温度到水冷的骤冷过程就产生贯穿裂纹，无法使用，达不到预期百余次工作的设计接求。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，市面上常用的不锈钢热处理料框采用整体铸焊结构，在高温差的环境下极易开裂，达不到预设的百余次工作的设计需求。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：不锈钢工件热处理料框，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.不锈钢工件热处理料框，包括纵向料板(1)和横向料板(2)，多片所述纵向料板(1)和横向料板(2)用榫槽相嵌组成矩形孔格的料框平台，其特征在于：所述纵向料板(1)为主承载结构，其截面高度高于横向料板(2)，所述纵向料板(1)和横向料板(2)上设有用于固定安装的榫卯组件，所述纵向料板(1)和横向料板(2)还设有加固组件，所述料框平台上设置有用于固定不锈钢工件的定位组件。

2.根据权利要求1所述的不锈钢工件热处理料框，其特征在于：所述榫卯组件包括第一榫槽开口(11)、第一通孔(12)、第二榫槽开口(21)和第二通孔(22)，所述纵向料板(1)上开设多个平行的第一榫槽开口(11)...

【技术特征摘要】

1.不锈钢工件热处理料框，包括纵向料板(1)和横向料板(2)，多片所述纵向料板(1)和横向料板(2)用榫槽相嵌组成矩形孔格的料框平台，其特征在于：所述纵向料板(1)为主承载结构，其截面高度高于横向料板(2)，所述纵向料板(1)和横向料板(2)上设有用于固定安装的榫卯组件，所述纵向料板(1)和横向料板(2)还设有加固组件，所述料框平台上设置有用于固定不锈钢工件的定位组件。

2.根据权利要求1所述的不锈钢工件热处理料框，其特征在于：所述榫卯组件包括第一榫槽开口(11)、第一通孔(12)、第二榫槽开口(21)和第二通孔(22)，所述纵向料板(1)上开设多个平行的第一榫槽开口(11)和第一通孔(12)，所述横向料板(2)上也开设多个平行的第二榫槽开口(21)和第二通孔(22)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢工件热处理料框，其特征在于：所述第一榫槽开口(11)的开口向上，所述第二榫槽开口(21)的开口向下。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显，隋鹏飞，
申请(专利权)人：江阴赛森工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：