【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体为基于多管相交相贯节点的焊接翻转平台结构及其操作方法。
技术介绍
1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；
2、钢管可用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，其中在钢管在输送使用时，由于工作环境中需要管道间完成相连通，因而会在主管四周连通焊接对应上数量的支管完成后续分流输送，因此在主管与支管焊接中需要使用到焊接平台完成对主管与支管之间的固定工作，为后续焊接工作做准备。
3、目前市面上的焊接平台针对多个管道的相交相贯节点焊接时，由于无法同步的完成多个支管与主管的快速夹紧以及调试拼接，因而需要将多个支管依次分别与主管相贯位置焊接位置后再进行下一个支管的焊接工作，其极大的增大了焊接工序，使得焊接时长延长，费时费力，并且在单次焊接完成后需要重复完成拆卸、装夹工作为下个支管的焊接做准备，增大了人工强度，同时增大了反复调试的工作难度。
技术实现
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1.基于多管相交相贯节点的焊接翻转平台结构，包括工作台(1)，在工作台(1)上一侧安装有固定架(2)，在固定架(2)上固定安装有环形架(3)，在环形架(3)上同心转动套设有环形件(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的基于多管相交相贯节点的焊接翻转平台结构，其特征在于：所述驱动机构包括同心套设在环形件(4)外壁的一号齿圈(9)，在固定架(2)一侧通过支架安装有减速电机(10)，在减速电机(10)输出端安装有齿轮(11)，该齿轮(11)与一号齿圈(9)啮合传动连接，并在环形件(4)外壁边缘处设有环形刻度条(12)，在环形件(4)远离环形架(3)一侧向内...
【技术特征摘要】
1.基于多管相交相贯节点的焊接翻转平台结构，包括工作台(1)，在工作台(1)上一侧安装有固定架(2)，在固定架(2)上固定安装有环形架(3)，在环形架(3)上同心转动套设有环形件(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的基于多管相交相贯节点的焊接翻转平台结构，其特征在于：所述驱动机构包括同心套设在环形件(4)外壁的一号齿圈(9)，在固定架(2)一侧通过支架安装有减速电机(10)，在减速电机(10)输出端安装有齿轮(11)，该齿轮(11)与一号齿圈(9)啮合传动连接，并在环形件(4)外壁边缘处设有环形刻度条(12)，在环形件(4)远离环形架(3)一侧向内凹设有环形轨道(13)，在环形件(4)内壁远离环形架(3)一侧安装有二号齿圈(14)。
3.根据权利要求1所述的基于多管相交相贯节点的焊接翻转平台结构，其特征在于：在工作台(1)上表面位于固定架(2)一侧安装有一号手动滑台(15)，在一号手动滑台(15)输出端安装有二号气缸(16)，在二号气缸(16)输出端安装有弧形托板(17)。
4.根据权利要求2所述的基于多管相交相贯节点的焊接翻转平台结构，其特征在于：多个限位机构均包括滑动安装在环形轨道(13)内的滑件(18)，在滑件(18)前端固定安装有升降框(19)，在升降框(19)内滑动安装有升降块(20)，在升降框(19)顶部通过螺纹旋合穿设有升降螺杆(21)，该升降螺杆(21)底部与升降块(20)顶部转动连接，在升降块(20)内侧安装有弧形齿板(22)，该弧形齿板(22)与二号齿圈(14)啮合完成对升降框(19)的固定。
5.根据权利要求4所述的基于多管相交相贯节点的焊接翻转平台结构，其特征在于：在升降块(20)外侧安装有二号手动滑台(23)，在二号手动滑台(23)输出端安装有连接架(24)，在连接架(24)前端安装有圆环架(25)，在圆环架(25)内对称安装有两个弧形夹板(26)，在两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅志涛，费思凡，何航达，周佳忠，
申请(专利权)人：杭州潮峰重工钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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