【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烟尘净化的，尤其是涉及一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置。
技术介绍
1、目前带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。
2、点焊可以将钢带的两端或关键点固定在一起，确保打捆后的钢带牢固不易散开。点焊的过程中会产生烟尘，对于烟尘的处理可以采用通风换气，或除尘器进行烟尘处理，除尘器将烟尘吸入到自身内部通过滤芯进行吸附净化后排出，从而保证加工环境的洁净。
3、在实际的烟尘处理过程中，烟尘从除尘器的进口进入，然后在除尘器内部流过滤芯表面，继而流向出口，并最终从除尘器的出口流出，整个过程存在烟尘与滤芯接触时间过短的缺陷。
技术实现思路
1、为了保证烟尘中的颗粒被滤芯能够充分吸附，本申请提供一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置。
2、本申请提供的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置采用如下技术方案：
3、一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，包括处理箱，处理箱顶部设置有用于向处理箱内部送气的进气泵，处理箱底部开设有出气口，还包括：
4、滤芯，用于吸附烟尘中的颗粒；
5、滤管，固定在处理箱内部，所述滤芯安装在滤管内部；
6、封板，位于滤管靠近出气口一侧与滤管端部滑动连接，所述封板滑动方向沿靠近或远离滤管方向，所述封板配合滤管用于将处理箱内部空间分隔；以及
7、驱动组件，用于驱动封板
8、通过采用上述技术方案，进气泵将烟尘抽送至处理箱内部，此时封板将滤管一端封堵，烟尘进入处理箱内部后与滤芯接触，此时封板配合滤管将处理箱内部空间进行了分隔，烟尘在滤芯所处的空间内被强制性停留，产生了足够的时间使滤芯能够将烟尘中的颗粒进行吸附，进气泵持续工作，滤芯所在的空间的压强变大，启动驱动组件，在驱动封板的间歇期间，滤芯所在空间压强推动封板向远离滤管方向移动，此时经过净化的烟尘气体穿过滤管通过出气口流出，当驱动组件的间歇时间段已过，驱动组件驱动封板向靠近滤管方向移动并使封板重新将滤管封堵，如此往复，即满足了烟尘的过滤，也使烟尘与滤芯有了充分的时间进行接触，使处理箱形成了间歇性排气的状态，保证了烟尘中的颗粒能被滤芯充分吸附。
9、可选的，所述驱动组件包括电机、异形齿轮、连接杆和滑轮，滑轮固定在连接杆上，连接杆一端与封板固定连接，连接杆滑动设置在处理箱内且沿靠近或远离封板的方向滑动；所述电机固定在处理箱内，异形齿轮环套固定在电机的输出轴上，滑轮与异形齿轮的周向侧壁始终滚动抵接；所述异形齿轮依次由分离区、过渡区和闭合区拼接而成，分离区直径小于闭合区直径，过渡区用于连接分离区和闭合区，当滑轮位于闭合区处时，封板与滤管端部抵接。
10、通过采用上述技术方案，进气泵持续向处理箱内输送烟尘，启动电机，电机带动异形齿轮转动，滑轮时刻与异形齿轮的周向外壁抵接，当封板与滤管端部抵接时，滤管内部的空间持续增压，压力推动封板产生远离滤管的移动趋势，当滑轮与闭合区抵接时，封板持续抵接在滤管端部，当滑轮与分离区抵接时，封板突然与滤管端部分离，此时滤管内的气体向出气口流动，当滑轮与过渡区抵接时，随着滚轮在过渡区的滚动抵接，封板逐渐向靠近滤管端部处移动，最终当滑轮滚动至闭合区时，封板再次与滤管端部抵接，从而完成一个循环，如此往复，实现了处理箱形成间歇性排气的状态，保证了烟尘中的颗粒能被滤芯充分吸附，为烟尘与滤芯的充分接触提供了接触时间。
11、可选的，所述处理箱内部设置有风扇，电机的输出轴与风扇的转动轴固定连接，风扇位于出气口处。
12、通过采用上述技术方案，处理箱的间歇性排气的方式，在一定程度上延缓了对烟尘处理的速度，设置风扇从而加快了处理箱内烟尘向外部流动的速度，在一定程度上对烟尘处理速度进行了弥补，同时充分的利用了电机，使电机的利用化达到最大。
13、可选的，所述封板与滤管之间设置有滤膜，所述封板与滤管呈抵接状态时，滤膜位于滤管内部，所述封板与滤管呈分离状态时，滤膜位于封板与滤管之间。
14、通过采用上述技术方案，烟尘中的颗粒被滤芯吸附，当烟尘向出气口处流动时，必须通过滤膜，此时滤膜对烟尘进行了二次净化，将烟尘中剩余的颗粒进行了进一步的吸附。
15、可选的，所述封板上设置有定位杆、伸缩杆、第一弹簧和支撑环，所述定位杆一端与封板固定连接，另一端与滤管滑动连接；所述伸缩杆一端与封板固定连接，另一端与支撑环固定连接，所述第一弹簧位于伸缩杆内；所述滤膜一端固定在支撑环上，另一端固定在封板上；所述支撑环滑动设置在滤管内，定位杆长度小于伸缩杆的最大长度；所述定位杆和支撑环均沿封板移动方向相对滤管滑动。
16、通过采用上述技术方案，当封板被滤管内的压力向外推动后，定位杆和伸缩杆同时相对滤管进行位移，当移动到定位杆的最大限度时，定位杆端部与滤管形成限位，封板无法进一步向远离滤管方向移动，因为伸缩杆的总长度大于定位杆长度，所以伸缩杆的端部还可以进行进一步的压缩，由于滤膜覆盖了封板与滤管端部之间的空间，烟尘穿过滤膜时滤膜会对烟尘产生阻力，同样烟尘也会带动滤膜向外鼓起，此时伸缩杆被进一步压缩，当滤管内的高压由于烟尘的持续释放逐渐降低后，滤膜逐渐不再向外鼓起，此时封板向靠近滤管端部处移动，第一弹簧顶起伸缩杆进行复位，从而将滤膜撑平，保证封板向滤管端部移动时，滤膜不会封板和滤管端部夹住。
17、可选的，所述处理箱内设置有百叶和集尘盒，百叶和集尘盒均位于滤管背离封板一侧，集尘盒位于进气泵正下方，百叶位于集尘盒与滤管之间用于将气流导向集尘盒。
18、通过采用上述技术方案，百叶对进入处理箱内部的烟尘首先起到一个气流导向的作用，由于气流的作用，烟尘中的大颗粒物受到重力以及离心力的作用，会落入集尘盒内，从而完成对烟尘的初步净化。
19、可选的，所述处理箱内设置有第二弹簧，第二弹簧一端与处理箱内壁固定连接，另一端与连接杆固定连接，当所述封板与滤管端面抵接时，第二弹簧处于拉伸状态。
20、通过采用上述技术方案，为了控制处理箱间歇式开启的间隙时间，从而进行调整后，由于间歇时间变短，会导致滤管内压力不足，从而无法保证封板快速的向远离滤管的方向移动，为了弥补滤管内的压力不足的状况，从而设置了第二弹簧，保证了封板的稳定移动。
21、可选的，所述过渡区和闭合区均设置有多个不同的型号，所述异形齿轮上设置有用于过渡区与分离区连接以及闭合区与分离区连接的固定组件。
22、通过采用上述技术方案，为了控制处理箱间歇式开启的间隙时间，从而替换不同直径变化的异形齿轮，通过不同型号的过渡区和闭合区的配合使用，组成了不同直径变化的异形齿轮，从而满足实际的烟尘处理需求，并通过固定组件便捷的将过渡区与分离区进行连接，同样通过固定组件将闭合区与分离区进行连接。
23、可选的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，包括处理箱（1），处理箱（1）顶部设置有用于向处理箱（1）内部送气的进气泵（11），处理箱（1）底部开设有出气口（12），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括电机（31）、异形齿轮（32）、连接杆（33）和滑轮（34），滑轮（34）固定在连接杆（33）上，连接杆（33）一端与封板（4）固定连接，连接杆（33）滑动设置在处理箱（1）内且沿靠近或远离封板（4）的方向滑动；所述电机（31）固定在处理箱（1）内，异形齿轮（32）环套固定在电机（31）的输出轴上，滑轮（34）与异形齿轮（32）的周向侧壁始终滚动抵接；所述异形齿轮（32）依次由分离区（321）、过渡区（323）和闭合区（322）拼接而成，分离区（321）直径小于闭合区（322）直径，过渡区（323）用于连接分离区（321）和闭合区（322），当滑轮（34）位于闭合区（322）处时，封板（4）与滤管（2）端部抵接。
3.根据权利要求2所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述
4.根据权利要求2所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述封板（4）与滤管（2）之间设置有滤膜，所述封板（4）与滤管（2）呈抵接状态时，滤膜位于滤管（2）内部，所述封板（4）与滤管（2）呈分离状态时，滤膜位于封板（4）与滤管（2）之间。
5.根据权利要求4所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述封板（4）上设置有定位杆（41）、伸缩杆（42）、第一弹簧（43）和支撑环（44），所述定位杆（41）一端与封板（4）固定连接，另一端与滤管（2）滑动连接；所述伸缩杆（42）一端与封板（4）固定连接，另一端与支撑环（44）固定连接，所述第一弹簧（43）位于伸缩杆（42）内；所述滤膜一端固定在支撑环（44）上，另一端固定在封板（4）上；所述支撑环（44）滑动设置在滤管（2）内，定位杆（41）长度小于伸缩杆（42）的最大长度；所述定位杆（41）和支撑环（44）均沿封板（4）移动方向相对滤管（2）滑动。
6.根据权利要求1所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）内设置有百叶（16）和集尘盒（14），百叶（16）和集尘盒（14）均位于滤管（2）背离封板（4）一侧，集尘盒（14）位于进气泵（11）正下方，百叶（16）位于集尘盒（14）与滤管（2）之间用于将气流导向集尘盒（14）。
7.根据权利要求2所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）内设置有第二弹簧（15），第二弹簧（15）一端与处理箱（1）内壁固定连接，另一端与连接杆（33）固定连接，当所述封板（4）与滤管（2）端面抵接时，第二弹簧（15）处于拉伸状态。
8.根据权利要求2所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述过渡区（323）和闭合区（322）均设置有多个不同的型号，所述异形齿轮（32）上设置有用于过渡区（323）与分离区（321）连接以及闭合区（322）与分离区（321）连接的固定组件（5）。
9.根据权利要求8所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述异形齿轮（32）的周向外壁上开设有凹槽（6），凹槽（6）沿异形齿轮（32）的周向外壁开设一周，凹槽（6）截面为弧面状。
10.根据权利要求9所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述滑轮（34）为橡胶材质制成的滑轮（34）。
...【技术特征摘要】
1.一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，包括处理箱（1），处理箱（1）顶部设置有用于向处理箱（1）内部送气的进气泵（11），处理箱（1）底部开设有出气口（12），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括电机（31）、异形齿轮（32）、连接杆（33）和滑轮（34），滑轮（34）固定在连接杆（33）上，连接杆（33）一端与封板（4）固定连接，连接杆（33）滑动设置在处理箱（1）内且沿靠近或远离封板（4）的方向滑动；所述电机（31）固定在处理箱（1）内，异形齿轮（32）环套固定在电机（31）的输出轴上，滑轮（34）与异形齿轮（32）的周向侧壁始终滚动抵接；所述异形齿轮（32）依次由分离区（321）、过渡区（323）和闭合区（322）拼接而成，分离区（321）直径小于闭合区（322）直径，过渡区（323）用于连接分离区（321）和闭合区（322），当滑轮（34）位于闭合区（322）处时，封板（4）与滤管（2）端部抵接。
3.根据权利要求2所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）内部设置有风扇（13），电机（31）的输出轴与风扇（13）的转动轴固定连接，风扇（13）位于出气口（12）处。
4.根据权利要求2所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述封板（4）与滤管（2）之间设置有滤膜，所述封板（4）与滤管（2）呈抵接状态时，滤膜位于滤管（2）内部，所述封板（4）与滤管（2）呈分离状态时，滤膜位于封板（4）与滤管（2）之间。
5.根据权利要求4所述的一种带钢打捆机用点焊烟尘处理装置，其特征在于：所述封板（4）上设置有定位杆（41）、伸缩杆（42）、第一弹簧（43）和支撑环（44），所述定位杆（41）一端与封板（4）固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明华，徐军辉，
申请(专利权)人：康瑞普天津冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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