【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绕线机，具体是一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机。
技术介绍
1、电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。
2、绕线是电流互感器的关键步骤，它决定了电流互感器所能承受的最大电流和测量的精度。在绕线过程中，需要使用导线将硅钢片绕成线圈。导线选用纯铜线，通过自动绕线机进行自动绕线。绕完线圈后，需要进行绝缘处理,以确保绕线的稳定性和安全性。
3、目前产业上的绕线方式是机械缠绕，自然放线，无法确保线束紧绷，导致缠绕成型后的线圈易松散；而且借助另一动力源实现移动缠绕，移动与缠绕之间的配合度不高，时常存在误差，导致缠绕的间隙不均。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，包括：
4、支架，所述支架上固定安装有呈对称设置的固定板；
5、给线组件，设置在所述固定板上，所述给线组件上缠绕有线束，所述固定板上还设置有与所述收卷机构，所述给线组件能够释放线束，并驱动所述收卷机构对释放的线束进行收卷；
6、其特征在于，还包括：
7、转速调控机构，设置在所述固定板上且与所述给线组件和所述收卷机构连接，所
8、往复引导机构，设置在所述固定板上且与所述收卷机构连接，所述往复引导机构上连接有引导环，所述往复引导机构能够驱动所述引导环在水平方向上往复运动，以引导线束缠绕在所述收卷机构上。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述给线组件包括分别转动安装在两个所述固定板上的传动杆，其中一个所述传动杆与固定安装在所述固定板上的电机输出轴连接，且固定安装有输送辊，所述传动杆与所述收卷机构连接。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述收卷机构包括固定安装在所述传动杆端部的转盘，所述转盘上开设有呈圆周等距分布的多个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与所述转速调控机构连接，所述传动杆上设置有与所述滑动杆连接的转动组件。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述转动组件包括固定安装在所述滑动杆远离所述滑槽一端的弧形板，所述弧形板之间套设有一号皮带；
12、还包括固定安装在另一个所述传动杆上的收卷辊。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述转速调控机构包括开设在所述固定板上的通槽，所述通槽内固定有导向杆，所述导向杆上滑动安装有与所述通槽配合的滑动块，所述滑动块与所述压辊固定连接，所述导向杆上套设有与所述滑动块抵接的弹簧，所述滑动块上设置有与所述传动杆连接的从动组件。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述从动组件包括固定安装在所述滑动块上的支撑套筒，所述支撑套筒内活动安装有活动杆，所述传动杆上设置有与所述活动杆和所述滑动杆连接的支撑结构。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑结构包括活动安装在所述传动杆上的活动套筒，所述活动套筒上转动安装有活动环，所述活动环与所述滑动杆固定连接，所述活动套筒上铰接有呈圆周等距分布的多个连杆，所述连杆与所述滑动杆铰接。
16、作为本专利技术再进一步的方案：所述往复引导机构包括转动安装在所述固定板上的转动杆，所述转动杆上套设有与所述传动杆转动连接的二号皮带，所述转动杆上开设有第一螺旋槽和第二螺旋槽以及半环槽，所述半环槽呈对称设置，且两端分别与所述第一螺旋槽和所述第二螺旋槽的端部接通，所述固定板上设置有与所述引导环连接的导向组件。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述导向组件包括固定安装在所述固定板上的支撑杆，所述支撑杆上活动安装有导向套筒，所述导向套筒与所述引导环固定连接，所述导向套筒上转动安装有菱形块，所述菱形块伸入所述第一螺旋槽或所述第二螺旋槽或所述半环槽，且能够沿着所述第一螺旋槽和所述第二螺旋槽以及所述半环槽滑动；
18、还包括开设在所述导向套筒内壁的限位槽，所述支撑杆上固定有与所述限位槽滑动连接的限位杆。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请可通过给线组件和收卷机构对线束释放的同时，对线束进行收卷，同时，在转速调控机构的作用下，确保线束始终保持绷紧状态，以确保线束不会松散，当需要对线束进行收卷时，此时，给线组件运动，并对线束进行释放，同时，给线组件还会带动收卷机构运动，以对线束进行收卷，随着线束的释放，在转速调控机构的作用下，可自适应调节对线束释放与收卷的速率，以确保线束始终保持绷紧状态，收卷机构还会带动往复引导机构运动，以确保线束规整的进行缠绕，确保缠绕间距保持一致的效果。
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1.一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述给线组件包括分别转动安装在两个所述固定板(2)上的传动杆(4)，其中一个所述传动杆(4)与固定安装在所述固定板(2)上的电机(3)输出轴连接，且固定安装有输送辊(5)，所述传动杆(4)与所述收卷机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述收卷机构包括固定安装在所述传动杆(4)端部的转盘(6)，所述转盘(6)上开设有呈圆周等距分布的多个滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动安装有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)与所述转速调控机构连接，所述传动杆(4)上设置有与所述滑动杆(8)连接的转动组件。
4.根据权利要求3所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在所述滑动杆(8)远离所述滑槽(7)一端的弧形板(9)，所述弧形板(9)之间套设有一号皮带(10)；
5.根据权利要求3所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其
6.根据权利要求5所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述从动组件包括固定安装在所述滑动块(12)上的支撑套筒(16)，所述支撑套筒(16)内活动安装有活动杆(17)，所述传动杆(4)上设置有与所述活动杆(17)和所述滑动杆(8)连接的支撑结构。
7.根据权利要求6所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述支撑结构包括活动安装在所述传动杆(4)上的活动套筒(18)，所述活动套筒(18)上转动安装有活动环(19)，所述活动环(19)与所述滑动杆(17)固定连接，所述活动套筒(18)上铰接有呈圆周等距分布的多个连杆(20)，所述连杆(20)与所述滑动杆(8)铰接。
8.根据权利要求2所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述往复引导机构包括转动安装在所述固定板(2)上的转动杆(22)，所述转动杆(22)上套设有与所述传动杆(4)转动连接的二号皮带(21)，所述转动杆(22)上开设有第一螺旋槽(23)和第二螺旋槽(24)以及半环槽(25)，所述半环槽(25)呈对称设置，且两端分别与所述第一螺旋槽(23)和所述第二螺旋槽(24)的端部接通，所述固定板(2)上设置有与所述引导环(28)连接的导向组件。
9.根据权利要求8所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述导向组件包括固定安装在所述固定板(2)上的支撑杆(26)，所述支撑杆(26)上活动安装有导向套筒(27)，所述导向套筒(27)与所述引导环(29)固定连接，所述导向套筒(27)上转动安装有菱形块(29)，所述菱形块(29)伸入所述第一螺旋槽(23)或所述第二螺旋槽(24)或所述半环槽(25)，且能够沿着所述第一螺旋槽(23)和所述第二螺旋槽(24)以及所述半环槽(25)滑动；
...【技术特征摘要】
1.一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述给线组件包括分别转动安装在两个所述固定板(2)上的传动杆(4)，其中一个所述传动杆(4)与固定安装在所述固定板(2)上的电机(3)输出轴连接，且固定安装有输送辊(5)，所述传动杆(4)与所述收卷机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述收卷机构包括固定安装在所述传动杆(4)端部的转盘(6)，所述转盘(6)上开设有呈圆周等距分布的多个滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动安装有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)与所述转速调控机构连接，所述传动杆(4)上设置有与所述滑动杆(8)连接的转动组件。
4.根据权利要求3所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在所述滑动杆(8)远离所述滑槽(7)一端的弧形板(9)，所述弧形板(9)之间套设有一号皮带(10)；
5.根据权利要求3所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述转速调控机构包括开设在所述固定板(2)上的通槽(11)，所述通槽(11)内固定有导向杆(13)，所述导向杆(13)上滑动安装有与所述通槽(11)配合的滑动块(12)，所述滑动块(12)与所述压辊(15)固定连接，所述导向杆(13)上套设有与所述滑动块(12)抵接的弹簧(14)，所述滑动块(12)上设置有与所述传动杆(4)连接的从动组件。
6.根据权利要求5所述的一种给线与缠绕相协同的互感器机械式绕线机，其特征在于，所述从动组件包括固定安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾文杰，曾祥顺，王传龙，黄小军，
申请(专利权)人：衡阳华瑞电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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